Домостроение

Малоэтажное домостроение: подтверждение соответствия

Продукция массового производства должна соответствовать определенным нормативным требованиям. Подтверждение такого соответствия осуществляется в ходе процедур сертификации или декларирования изготовителя продукции. Обе формы подтверждения соответствия в малоэтажном домостроении сейчас отсутствуют.

Федеральным законом «О техническом регулировании», действующим с 1 июля 2003 года, установлено, что подтверждением соответствия является документальное удостоверение соответствия продукции и связанных с ней процессов (для малоэтажного домостроения, в частности, — проектирования, производства, строительства и др.) требованиям технических регламентов, положениям стандартов, системам сертификации, сводам правил или условиям договоров. Закон определил, что подтверждение соответствия в нашей стране может иметь добровольный или обязательный характер.

Добровольно или обязательно

Обязательное подтверждение соответствия осуществляется в форме принятия декларации о соответствии или в форме обязательной сертификации и проводится только в случаях, установленных соответствующим техническим регламентом, и исключительно на соответствие требованиям этого технического регламента. Декларирование соответствия осуществляется изготовителем продукции на основании собственных доказательств или с привлечением доказательств, полученных с участием третьей стороны (органа по сертификации или аккредитованной испытательной лаборатории). Обязательная сертификация производится органом по сертификации на основании договора с заявителем.

Добровольное подтверждение соответствия осуществляется для установления соответствия положениям не технических регламентов, а национальных стандартов, стандартов организаций, сводов правил, системам добровольной сертификации, условиям договоров.
Применительно к малоэтажному домостроению эти законодательные положения означают: обязательное подтверждение соответствия в настоящее время невозможно ввиду отсутствия технического регламента на малоэтажные жилые здания; для освоения добровольного подтверждения соответствия необходимо определиться: какие объекты и на соответствие требованиям каких документов могут сертифицироваться в малоэтажном домостроении.

Анализ товарных состояний, т. е. материально-вещественных форм продукции малоэтажного домостроения, показывает, что основными его объектами являются: типовой проект; комплект деталей, изделий и конструкций промышленного изготовления; малоэтажное жилое здание; малоэтажное жилище. В качестве объектов следует также выделить стадии производства и строительства. Эти объекты могут сертифицироваться по правилам добровольной сертификации до принятия технического регламента на малоэтажные жилые здания, но только при наличии регламента может быть установлена обязательная сертификация этих или иных объектов.

На что опираться

Нормативная база, на соответствие требованиям которой может осуществляться добровольная сертификация объектов малоэтажного домостроения, сегодня весьма неоднородна и не имеет комплексного характера.

Действующий национальный стандарт — ГОСТ 11047-90 «Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия» — разработан около 20 лет назад и не в полной мере учитывает современные требования, но может быть частично использован при сертификации комплектов деревянных деталей и изделий.

Введенный в 2002 году СНиП 31-02-2002 «Дома жилые одноквартирные», во-первых, не регламентирует все параметры безопасности и качества малоэтажных домов, во-вторых, распространяется преимущественно на дома каркасной системы и, в-третьих, как вид нормативного документа не предусмотрен Федеральным законом «О техническом регулировании». Его положения могут быть использованы при разработке сводов правил (СП) и стандартов организаций (СТО).

Существующие своды правил (СП 11-111 -99 «Разработка, согласование, утверждение, состав проектно-планировочной документации на застройку территорий малоэтажного жилищного строительства» и СП 30-102-99 «Планировка и застройка территорий малоэтажного жилищного строительства») не содержат достаточных и необходимых требований к объектам малоэтажного домостроения, ряд их положений отменен или существенно изменен введенным в 2005 году Градостроительным кодексом РФ. Некоторые положения этих СП могут быть использованы при разработке СТО, регламентирующих процессы проектирования и строительства малоэтажных жилых зданий.

Более десяти лет действует стандарт Научно-технического общества бумажной и деревообрабатывающей промышленности СТО БДП-8-97 «Жилища малоэтажные. Оценка качества». Он разработан в инициативном порядке фирмой «МП "ДОМ"» с участием специалистов НИИ строительного профиля и положительно оценен экспертами бывшего Госстроя РФ и Госстандарта РФ. Стандарт регламентирует критерии безопасности и показатели качества малоэтажных жилых зданий и жилищ, вводит нормативы и методы оценки, содержит структуру паспорта малоэтажного жилого здания (жилища). Этот нормативный документ может быть использован при оценке типовых проектов, малоэтажных жилых зданий и жилищ.

Согласно ФЗ

Стандарты организаций, разработка которых предусмотрена ФЗ «О техническом регулировании» и которые могут быть нормативной основой добровольной сертификации, вправе регламентировать любые объекты и процессы малоэтажного домостроения. Оптимальным количеством СТО для всего цикла существования малоэтажного жилища (от его проектирования до утилизации) можно, оценочно, считать 20–25 таких документов. Ряд домостроительных предприятий и организаций уже осваивают разработку и применение стандартов, прежде всего — на общие требования ко всем стадиям существования малоэтажного дома и на технические условия комплектов деревянных деталей и изделий. Следует отметить, что первые СТО учитывают положения и нормы международных и европейских документов в области жилищного строительства и тем самым повышают конкурентоспособность отечественного малоэтажного домостроения.

Добровольная сертификация на основе подтверждения соответствия объектов малоэтажного домостроения условиям договоров (на проектирование, изготовление, поставку, строительство) возможна при двух существенных условиях. Во-первых, предметом договора должна быть массовая продукция домостроения, например, типовой проект малоэтажного жилого здания или долгосрочная поставка значительного количества комплектов деревянных деталей и изделий. Во-вторых, договор должен содержать конкретные требования (безопасности, качества, комплектности и др.) к объекту сертификации, отличающиеся от имеющихся в действующих нормативных документах на этот объект или существенно дополняющие (повышающие, уточняющие) нормы этих документов.

Система добровольной сертификации тоже может быть нормативной основой добровольной сертификации. Порядок и условия ее создания изложены в ФЗ «О техническом регулировании». Должны устанавливаться перечни объектов, подлежащих сертификации, и перечисляться их характеристики, оцениваемые при сертификации, а также правила выполнения работ по данной системе.

Перечень объектов малоэтажного домостроения, подлежащих сертификации в разрабатываемой системе, предполагается ограничить следующими:

• типовые проекты малоэтажных жилых зданий;
• комплекты деревянных деталей и изделий (без учета комплектующих материалов и инженерного оборудования, сертифицируемых по своим условиям);
• построенные малоэтажные жилые здания;
• малоэтажные жилища (включая не только жилое здание, но и земельный участок с хозяйственно-бытовыми постройками);
• процессы производства комплектов и строительства зданий.

На стадии типового проектирования определяются и обосновываются условия длительного, безопасного и комфортного проживания людей в сотнях и тысячах однотипных малоэтажных домов. Поэтому характеристики этого объекта сертификации должны включать практически всю номенклатуру показателей безопасности и качества, предусмотренную СТО БДП-8-97 для малоэтажных жилых зданий, и конкретные требования, изложенные в договоре на типовое проектирование. При этом также могут быть использованы положения СНиП 31-02-2001. Важной чертой типового проекта может быть наличие и полнота паспорта малоэтажного жилого здания, предъявляемого в составе доказательственных материалов при его сертификации.

За нормативную основу сертификации комплектов деревянных деталей и изделий может приниматься ГОСТ 11047-90, но недостаточность и не полную современность его норм и требований весьма желательно компенсировать отдельным СТО; могут учитываться конкретные технические требования к деталям и изделиям, изложенные в договорах на массовую поставку комплектов. При сертификации малоэтажного жилого здания должны оцениваться характеристики и параметры, регламентированные СТО БДП-8-97 и принятые в паспорте этого здания.
Малоэтажные жилища могут сертифицироваться по характеристикам и параметрам малоэтажного жилого здания, но должны дополнительно учитываться категория поселения и уровень обустройства и экологии земельного участка, что предусмотрело СТО БДП-8-97.

Процессы производства комплектов и строительства малоэтажных жилых зданий должны сертифицироваться на соответствие положениям и требованиям сводов правил, которые, в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании», должны содержать технические правила и (или) описание процессов создания продукции. Такие СП в области малоэтажного домостроения в настоящее время отсутствуют. До их разработки и введения процессы производства комплектов и строительства малоэтажных жилых зданий могут регламентироваться СТО на основе существующих и действующих технологических регламентов (процессов, режимов, проектов организации работ), если они обеспечивают уровень и качество работ, необходимых для изготовления комплектов или строительства малоэтажных жилых зданий в соответствии с типовыми проектами и действующими нормативными документами.

Выводы и предложения

Изложенные положения по нормативному обеспечению объектов сертификации свидетельствуют о минимальной его достаточности, которая должна учитываться при разработке СТО и дополняться системами качества и системами менеджмента.

Особо следует отметить разнообразие методик оценки объектов малоэтажного домостроения, перечень которых приведен в СТО БДП-8-97. В зависимости от существующих или предлагаемых показателей, имеющегося или необходимого методического обеспечения их оценки объекты могут оцениваться расчетными, измерительными или экспертными методами. Они будут детально описаны в системе добровольной сертификации и должны быть регламентированы стандартами предприятий и организаций при подготовке своей продукции к сертификации.

Представляется очевидным, что сроки действия сертификатов должны определяться сутью объекта и не могут быть одинаковыми для всех объектов. В частности, срок сертификата соответствия типового проекта должен быть ограниченным, например, до внесения дополнений или изменений в проект. А сертификат соответствия малоэтажного жилого здания или жилища может быть бессрочным, если эти объекты не перестраиваются и не перепланируются.

Обязательная сертификация основных товарных наименований малоэтажного домостроения (типовой проект, комплект деревянных деталей и изделий, построенное жилое здание) может быть установлена (скорее всего, в форме декларирования соответствия) техническим регламентом на малоэтажные жилые здания, проект которого уже прошел процедуры публичного обсуждения. Нормативная основа и доказательственные материалы для декларирования соответствия будут, скорее всего, аналогичны или весьма близки к положениям и условиям системы добровольной сертификации. Поэтому предприятия и организации в области малоэтажного домостроения могут до введения технического регламента в добровольной, а не в обязательной (по техрегламенту) форме подготовить и провести сертификацию своей продукции.

Виктор Кислый

Малоэтажное строительство: быть или не быть?

В последнее время, внимание к малоэтажному сегменту рынка жилья постоянно растет не только со стороны застройщиков, но и государственных чиновников высшего эшелона. В категорию малоэтажкой застройки в первую очередь принято относить загородные коттеджи и таунхаусы. При этом подобное жилье зачастую позиционируется как своеобразная семейная «база отдыха» в дополнение к городской квартире.

Стереотипы о малоэтажных домах как о загородных резиденциях укоренились в России достаточно прочно. Будь то индивидуальные коттеджи или сблокированные таунхаусы, а также дома в строящихся малоэтажных комплексах поселкового типа, лишь малая доля покупателей рассматривает их в качестве основного места жительства. Но рассматривая ситуация последних лет, стоит говорить о повышенном внимании потребителей к данному виду жилья.

Действительно, для того чтобы стать реальной альтернативой городской квартире, подобные загородные варианты должны обладать рядом важных факторов ликвидности. А прежде всего быть обеспеченны комплексом дополнительных услуг и иметь развитую инфраструктуру. Тут и инженерная составляющая, включающая транспортные магистрали, наличие сетей и источников электро-, газо-, теплоснабжения. Тут и социальный «блок», который обязан снять все вопросы по обеспечению достойных условий для труда и отдыха: магазины и объекты соцкультбыта.

Притом, если речь идет о покупателях загородной недвижимости, не планирующих отказываться от своих городских апартаментов, первозданность окружающей природы и экологическая чистота выступают одними из главных достоинств объекта. С точки зрения транспортной доступности, на первое место выходят дороги, так как амбиции по приобретению загородной резиденции, как правило, предполагают высокий уровень доходов покупателя, и следовательно – наличие у него автомобиля.

Для менее обеспеченных граждан, готовых пожертвовать городской «пропиской», аргументация принятия решения в корне иная. «Ландшафтные» пристрастия отступают перед необходимостью иметь блага цивилизации «под рукой», что может обеспечить лишь развитая инфраструктура. Большее значение приобретает и общественный транспорт, а если добираться до городского места работы совсем проблематично, то может оказаться актуальной и возможность трудоустройства на новом месте малоэтажного жительства.

Между тем отличия в малоэтажных предпочтениях у граждан с разными уровнями доходов проявляются не только в инфраструктурной плоскости, но и в типах, архитектурно-планировочных решениях проектов, а также в материалах и технологиях возведения объектов. Очевидно, что без учета особенностей платежеспособного спроса широких слоев населения, малоэтажное строительство не может претендовать на роль «локомотива» в реализации современного жилищного комплекса. Но между тем, тенденции и рост данного сегмента рынка свидетельствует о том, что всё больше потребителей выбирают загородный вариант жилья, будь то коттедж, дом или таунхаус…

<a href="http://www.stroysmi.ru" title="www.stroysmi.ru">www.stroysmi.ru</a>

"Ржавый" коттедж

Хотелось бы напомнить про столь оригинальный дом. Эта информация 2006 года.

Если и есть наименее помпезный в мире современный коттедж – то это он. Огромные тяжёлые листы ржавого железа навевают мысли о забытых и давно запущенных бункерах, трансформаторных будках, в которых лет двадцать не было тока, и тому подобном.

Домик для уикэндов, построенный на днях в США — это одно из самых странных творений архитекторов, которые нам приходилось видеть. Он расположился на живописном участке в 49 акров, в пойме реки Метоу, в северо-восточной части штата Вашингтон.

Простые формы домика, которые вы видите на снимках, можно было бы назвать анти-архитектурой, но на самом деле сделаны они таковыми с умыслом. Перед нами не заброшенный элеватор или бункер времён холодной войны, а ультрасовременный мини-коттедж.

Его заказчик, дантист из Сиэтла Майкл Фридрих (Michal Friedrich), обратился к своему земляку Тому Кюндигу (Tom Kundig) из компании Olson Sundberg Kundig Allen Architects с просьбой создать небольшой загородный дом, который не подавлял бы пейзаж роскошью. А напротив, своей скромностью и непритязательностью, он должен, мол, переводить внимание обитателей (семьи Фридриха и его гостей) на прекрасную природу вокруг.

"Ему нравилась идея маленького домика, приютившегося на фоне величественного ландшафта, словно небольшой форт", — пояснил исполнитель идеи, архитектор Кюндиг.

Так и родился прямоугольный дом-башенка, занимающий на земле всего 37 квадратных метров (площадь его помещений – 93 квадратных метра).

Майкл также наказал архитектору, чтобы на будни дом надёжно закрывался от вандалов. Фридрих родился и вырос в Польше, и он попросил Кюндига предусмотреть какую-нибудь "прикольную" версию традиционных европейских защитных ставней, которые нашим дачникам, безусловно, хорошо знакомы.

Окна до пола призваны открыть максимальный обзор на ландшафт, ради которого владелец дома и приезжает сюда (фото Adam Friedberg).

Том решил, что мрачноватые и неприступные на вид огромные листы из намеренно заржавевшей стали, как и ржавая лестница, и ржавые сваи, создадут облик старого и надёжного, не претендующего на роскошь и не привлекающего внимания посторонних здания.

Про внимание мы бы, впрочем, поспорили. Форт для дантиста, на наш взгляд, оказался не лишённым своеобразного шарма.

На его первом этаже устроен навес для автомобиля и кладовая, на втором – спальня хозяев, ванная и спальня для гостей, на третьем – кухня, частично открытая, и гостиная. Всё очень компактное, ведь дом занимает квадрат со сторонами в шесть метров.

Дом стоит на небольших сваях, так как здесь — низина, и она иногда затопляется.

Внушительные рыжие ставни форта сдвигаются вручную (для больше надёжности, видимо), но всего одним простым движением.

Дело в том, что все они соединены между собой системой шкивов и стальных тросов, которые заканчиваются внутри дома на единственном колесе. Его и нужно поворачивать.

Тогда открываются окна большой площади, дающие обитателям домика великолепный вид на природу.

Интерьер действительно минималистский, но симпатичный и "воздушный" (фото Adam Friedberg).

По настоянию Фридриха, и интерьер его крепости выполнен в таком же стиле предельного минимализма и дешевизны (стены обшиты светлой фанерой), дабы выдвинуть на первый план траву и деревья вокруг.

Именно из-за окружающих красот природы Майкл почти каждые выходные тратит четыре часа на дорогу из Сиэтла сюда, и обратно.

А дом… Что дом. Была бы крыша над головой, тепло, напитки, да еда. Таков взгляд на загородное имение у одного, отдельно взятого, американского стоматолога.

Источник: www.protoart.ru

19 СЕНТЯБРЯ 2008 г.: Заседание «круглого стола» «Малоэтажная Россия»

В работе «круглого стола» приняли участие: заместитель Министра регионального развития Российской Федерации Сергей Круглик, заместитель Председателя Комитета по бюджету и налогам Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации Александр Коган, представители Министерства регионального развития Российской Федерации и Министерства экономического развития Российской Федерации, представители Администрации Краснодарского края, руководители строительных и проектных организаций.

Модератор «круглого стола» Сергей Круглик отметил, что формирование рыночного спроса привело к существенным изменениям структуры жилищного строительства. «Если в 1986 году индивидуальное жилищное строительство составляло 5,9% в общем вводе жилья, то по итогам 2007 года объемы индивидуального жилищного строительства составили уже 42,6%. Доля индивидуального домостроения в общей площади завершенного строительством жилья в первом полугодии 2008 года составила в целом по России — 52,3%».

Но, несмотря на уверенный рост объемов малоэтажного жилищного строительства, а также растущий спрос на такое жилье, существует ряд проблем, сдерживающих развитие данного сектора строительства. Это дефицит сформированных и обеспеченных инфраструктурой земельных участков под жилищную застройку, недостаточный уровень развития кредитно-финансовых механизмов, отсутствие возможности коллективного участия в индивидуальном жилищном строительстве.

Решение указанных задач и расширение масштабов эффективной поддержки развития индивидуального и иного жилищного строительства и соответствующей инфраструктуры будет обеспечено в рамках деятельности Федерального фонда содействия развитию жилищного строительства, в ведение которого будут переданы земельные участки, расположенные в границах населенных пунктов или на прилегающих к ним территориях и находящиеся в федеральной собственности.

Сергей Круглик подчеркнул, что органам государственной власти субъектов Российской Федерации и органам местного самоуправления муниципальных образований необходимо оказывать поддержку Фонду в реализации его проектов, в том числе в части, касающейся обеспечения необходимой документацией территориального планирования и градостроительного зонирования.

Строительство жилья будет проводиться в основном частными застройщиками, для обеспечения условий свободной конкуренции которых будут приняты меры по снижению барьеров входа на рынок новых участников, расширению возможности доступа к заемному финансированию жилищного строительства.

Особое внимание направлено на реализацию экспериментальных инвестиционных проектов комплексного освоения территории в целях жилищного строительства, которым будет оказана государственная поддержка.

По мнению заместителя Министра до 2012 года необходимо усилить систему законодательных, налоговых и административных стимулов для повышения эффективности использования земельных участков арендаторами и собственниками в целях жилищного строительства.

Для развития финансирования жилищного строительства будет оказываться содействие развитию банковского долгосрочного кредитования граждан на цели индивидуального жилищного строительства под залог земельного участка и строящегося индивидуального жилого дома.

«Мы будем вносить необходимые изменения в действующее законодательство, в том числе и в части оказания помощи в приобретении или предоставлении на льготных условиях земельных участков членам товариществ индивидуальных застройщиков, которые были приняты на учет в качестве нуждающихся в улучшении жилищных условий до 1 марта 2005 года», — отметил Сергей Круглик.

--------------------------
Далее на сайте: <a href="http://ianc.ru/index.php?dpt=exebish&amp;newsid=177" title="http://ianc.ru/index.php?dpt=exebish&amp;newsid=177">http://ianc.ru/index.php?dpt=exebish&amp;newsid=177</a>, смотрите тексты докладчиков, слайды.
--------------------------
В числе основных докладчиков выступили:

- заместитель председателя Комитета по бюджету и налогам Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации Александр Коган ( текст, слайд 2 , слайд 3 , слайд 4 , слайд 11 , слайд 12)

- председатель совета директоров группы компаний «ДОМАРУС», вице-президент Национального агентства малоэтажного и коттеджного строительства Олег Ступеньков ( слайды)

- генеральный директор ЗАО «МУЛЬТИБРОКЕР» Наталья Кирпиченко ( текст)

- председатель совета директоров компании «Евразия СИТИ» Артур Трофимов ( слайды)

Так же в рамках Международного инвестиционного форума «Сочи-2008» прошло заседание «круглого стола» «Инвестиции в жилищно-коммунальное хозяйство. Перспективы финансового оздоровления и развития отрасли».

Основными докладчиками выступали:

- председатель совета директоров ОАО «Евразийский» Сергей Яшечкин ( текст)

- генеральный директор ООО УК «РОСВОДОКАНАЛ» Александр Малах ( текст)

- генеральный директор МГУП «Мослифт» Анатолий Золкин ( текст)

- исполнительный директор «М2М телематика» Александр Борейко ( текст)

Источник: ИА "Новости строительства", <a href="http://www.ianc.ru" title="www.ianc.ru">www.ianc.ru</a>

60 процентов россиян хотели бы жить в небольшом доме

В связи с реализацией программы доступного и комфортного жилья все чаще говорят о малоэтажном строительстве.

<strong>Проценты и студенты</strong>

В результате социологических опросов выяснилось, что почти 60 процентов россиян хотели бы жить в небольшом, хорошо оборудованном современном доме. В основном люди мечтают об отдельном комфортабельном собственном домике. Но с радостью готовы поселиться и в современной малоэтажке на несколько квартир.

Уже сегодня молодые архитекторы довольно успешно работают в этом направлении. Трудятся над созданием новых проектов «жилья будущего» и студенты архитектурных вузов, отдавая предпочтение современной малоэтажной застройке. Ведь где, как не в России с ее просторами, реализовать заветную мечту?!

В некоторых регионах подобные проекты уже осуществляются. Например, в Омске наряду с многоквартирными домами создаются современные поселки одноэтажных домов. Причем поселиться в таком домике могут и врачи, и учителя.

<strong>Малоэтажность не для нас?</strong>

По утверждению специалистов, малоэтажная застройка вполне приемлема для небольших малонаселенных провинциальных городов. Мегаполисы же с их многомиллионным населением и сверхдорогой землей позволить себе такой роскоши не могут. Хотя индивидуальная малоэтажная застройка и стала, к примеру, основным «козырем» экспериментального столичного Куркина.

Об элитных поселках, застроенных сногсшибательными коттеджами, говорить уже не хочется. Увы и ах, большинству москвичей пожить в таких условиях никогда не удастся. Даже если малоэтажное строительство станет каким-нибудь новым направлением в решении государственной жилищной программы. И для этого есть объективные и субъективные причины.

С одной стороны, тенденция к перенаселению: куда расселять массу людей, как не в многоквартирные высотки? Опять же цена на землю пускает Москву «в рост». Да и весь строительный бизнес, подсчитывая прибыли, нацелен на высотные жилые здания. Москва ими уже застроена, а дефицит столичной земли даже мечтать о чем-нибудь другом не позволяет.

Есть и чисто технические препоны. Например, прокладка инженерных коммуникаций в условиях малоэтажной застройки (когда у каждой семьи отдельный дом, да еще и участок) - очень дорогое удовольствие. Это километры сетей, трубопроводов. Куда удобнее подогнать трубы к месту компактного заселения. Например, к дому на пятьсот квартир.

Правда, высотность дома оборачивается издержками при прокладке внутренних сетей: тянуть километры теплотрасс, чтобы обеспечить теплом несколько микрорайонов, - дело крайне затратное.

А для малоэтажного поселка можно соорудить небольшую котельную. Очевидное-невероятное: специалисты подсчитали, что самая выгодная городская застройка - двух- и трехэтажные жилые дома. Конечно, при определенной плотности их расположения. Но в столице их строить все равно негде...

<strong>Куплю. Продай!</strong>

Как говорится, если нельзя, но очень хочется, то все равно можно. Уже витает идея решать жилищные проблемы москвичей путем создания малоэтажных поселков. Правда, такая застройка возможна только в пригороде.

В пример часто приводятся Париж, Лондон... Да, во многих мировых мегаполисах люди живут в загородных домах, а в центр выбираются только на работу. Но надо учитывать, что, например, столица Франции - это целый конгломерат, Париж и его ближайшие пригороды. И все это вместе составляет регион Иль-де-Франс.

А вот Москва и Московская область - это отдельные федеральные субъекты. И покушаться на подмосковные территории уже никто не решится. Достаточно вспомнить затяжной территориальный конфликт в районе поселка Щербинки.

Но то, что нельзя взять даром, вполне можно купить. Например, под определенную жилищную программу. Возможно - и малоэтажную застройку.

//ремонтируем.ру

SIP содержат формальдегиды? (технически да, реально нет)

Это произошло потому что количество формальдегида, излучаемого ОСП (OSB), которые используются в СИП (SIP) составляет менее 0,1 PPM (частей на миллион). Это значительно ниже уровня в качестве приемлемой в США, министерством жилищного строительства и городского развития (HUD). В самом деле, HUD стандарт сейчас фактически освобождает OSB, что получается с этими фенольные типа клея. Продолжительные испытания показали, что выбросы формальдегида из OSB меньше, чем это могло бы быть, возникающих при нормальных атмосферных уровнях городской среды. Тестирование проделанное группой APA, была обширной и убедительное.

Пенополистирол марки не ниже 25 (плотностью не менее 16 килограмм на куб.) и состав водных клеев, используемых в процессе изготовления панелей не имеют содержания формальдегида и инертных пластмасс.

Структурные теплоизоляционные панели - группа ассоциации SIPA. <a href="http://www.sips.org" title="www.sips.org">www.sips.org</a>

Анализ рынка OSB / ОСП

США

Индустрия OSB имеет здесь почти тридцатилетнюю историю, и по-прежнему США и Канада занимают лидирующие позиции в мировом производстве. Из всех плит OSB, выпущенных в прошлом году, 89% приходится на долю Северной Америки, что в абсолютном выражении составляет 21 млн кубометров. Из них в США было произведено 12,2 млн кубометров, в Канаде – 8,8 млн кубометров. В 2000 году по объему производства плиты OSB впервые обогнали фанеру, за прошлый год производство выросло на 4%. В двух этих странах действует более шестидесяти заводов, производственные мощности которых используются на 90%. Объявлено о дальнейшем увеличении мощностей в ближайшие два года более чем на 2,2 млн кубометров.

США лидируют не только в производстве, но и потреблении: в 2003 году оно выросло с 18,8 млн кубометров до 20 млн кубометров. Это привело к увеличению внешних закупок на 17%. Было ввезено 7,8 млн кубометров из Канады, 200 тыс кубометров плит европейского производства и 59 тыс. кубометров из Южной Америки. В условиях высокого спроса, начиная с весны прошлого года, на североамериканском рынке отмечается повышение цен на OSB. Канадские производители выпустили 8,8 млн кубометров, из которых 89% было отправлено в США. Внутреннее потребление в Канаде хоть и увеличилось на 14%, но продолжает оставаться на относительно низком уровне – менее миллиона кубометров.

Основное применение (75% всего потребления) OSB находят в жилищном строительстве – из них делают кровельные и теплоизоляционные панели, полы, конструкционные элементы. Второй по значению конечный потребитель – сфера ремонта и отделки (15%), затем – строительство нежилых помещений. По предварительным оценкам, в этом году плитам OSB будет принадлежать до 60% всего рынка строительных панелей. Данные по использованию OSB в мебельном производстве, к сожалению, в общедоступных средствах информации отсутствуют, хотя американская ассоциация производителей древесных плит APA отмечает, что «все больше становится мебельных производителей, известных качеством своей продукции, которые используют древесные панели – фанеру и OSB – в каркасах для мягкой мебели». Производители OSB рассматривают, как один из возможных путей для расширения рынка сбыта своей продукции, выпуск панелей со специальной отделкой поверхности, предназначенных для мебельного производства.
Европа

Европейские производители продолжают наращивать выпуск OSB: за 2003 год производство увеличилось на 14% (на 0,3 млн кубометров), достигнув уровня 2,4 млн кубометров. Впрочем, отмечается некоторое снижение темпов роста, как в абсолютных, так и в относительных показателях: предыдущий, 2002 год, был ознаменован рекордным увеличением объемов производства – на полмиллиона кубометров, т.е. на 34%. Плиты OSB выпускаются в восьми европейских странах, где работают одиннадцать предприятий. Три года назад произошел прирост производственных мощностей в Европе более чем в полтора раза – с 1980 тыс. кубометров до 3080 тыс. кубометров, за счет инвестиций в Бельгии, Болгарии и Германии. Но, поскольку полностью мощности до сих пор не освоены, новых инвестиций не последовало. Основной конечный потребитель OSB (75%) – строительство. Второе место занимает производство упаковки (20%), изготовление мебели и декоративных элементов составляет лишь 5%.

Ведущим производителем является Германия, выпускающая более трети европейских плит OSB. В Германии был отмечен и наибольший рост производства – на 40%. Второе место по объемам выпуска продукции принадлежит Польше – 13%, далее следуют Франция, Ирландия и Великобритания (по 12%), Люксембург, Бельгия и Болгария. Если говорить о динамике производства в 2003 году, то лишь в Бельгии оно осталось на прежнем уровне, остальные страны увеличили объемы:
Великобритания – на 12%, Болгария, Франция и Люксембург – на 10%, Польша – на 7%, Ирландия – на 6%. Производственные мощности европейских предприятий в 2003 году использовались в среднем на 78%. В Болгарии и Люксембурге они были задействованы полностью, в Великобритании – на 95%, в Польше – на 90%, на 85% в Ирландии, на 76% в Германии, а Франция и Бельгия используют свои возможности, соответственно, на 67% и 44%.

Прошлый год порадовал производителей значительным ростом спроса на OSB. Потребление снова, как и в 2002 году, увеличилось на 0,4 млн кубометров, что составило 24%, и достигло отметки 2,1 млн кубометров. Одновременно увеличился и экспорт – более чем на 20%. Особенно впечатляющее развитие продемонстрировали поставки в страны Центральной и Восточной Европы – прирост их составил 40%. В США европейских плит OSB было вывезено на 25% больше, чем в предшествовавшем году, небольшое количество продукции экспортировалось в Азию. Впрочем, на неевропейские рынки приходится только одна десятая продаж. Внутреннее потребление достигло 68% от объема производства (в 2002 г. – 55%).

Увеличение внутреннего потребления и рост экспорта в сочетании с замедлением темпов роста производства привели в Европе к заметному сокращению разрыва между предложением и спросом. Складские запасы в прошлом году уменьшились на 40%. Тенденция роста цен на OSB, наметившаяся прошлым летом, сохраняется и в этом году. Немецкий еженедельник Euwid отмечает напряженную ситуацию с поставками на среднеевропейском рынке, в связи с которой начались поиски замены OSB в некоторых сферах применения, например, на ДСП повышенной прочности.

Несмотря на стабильное развитие рынка, производственные мощности, уже имеющиеся в Западной и Центральной Европе, оставляют мало простора для новых инвестиций. Состоятельные производители древесных материалов связывают свои инвестиционные проекты с завоеванием нового рынка OSB, к которому в первую очередь относятся страны Восточной и Юго-Восточной Европы. Здесь во второй половине 2005 г. ожидается реализация ряда проектов: наряду с открытием новых производств возможно также использование бывших в эксплуатации и переоборудование линий для производства ДСП. Одновременно отдельные предприятия планируют направить часть инвестиций за пределы Европы – в Китай и Северную Америку.

Подводя итоги 2003 года, президент Европейской федерации производителей древесных плит (EPF) Франс Де Кок отметил: «Производство и потребление OSB имеет хорошие перспективы развития. Идет также непрерывный поиск новых сфер применения этой продукции». Технология изготовления OSB позволяет изменять состав и параметры плит в зависимости от их назначения, и уже сейчас на рынке есть ряд предложений, адресованных производителям мебели. Разрабатываются плиты со специальными характеристиками, с декоративной отделкой. В мебельной промышленности область применения OSB пока ограничена в основном производством каркасов для мягкой мебели, в меньших количествах – столов, табуретов, корпусной мебели. Но многие специалисты считают, что потенциал этого удобного в обработке и обладающего интересной текстурой материала используется не полностью. Можно надеяться, что с появлением новых видов OSB-панелей откроются и новые возможности для мебельщиков.

_http://www.rus-i-p.ru/article_analysis_market_osb

Дачный домик без затрат

Пока частное домостроение у нас носит формы вполне традиционные: кирпич, брус, цилиндрованное бревно. Постепенно меняется лишь качество отделки, но ничего особенно «революционного» на просторах того же Подмосковья, к примеру, не замечается.

Так что проекты, подобные новой разработке американского архитектора Скотта Спехта (Scott Specht) ещё ждут своего внедрения у нас в стране.

Архитектурное бюро Specht Harpman, возглавляемое Скоттом, представило проект ZeroHouse жилого частного дома, максимально использующего «зелёные» технологии.

Само название проекта говорит о том, что здание не выбрасывает в атмосферу углекислого газа и максимально использует возобновляемые энергоресурсы: энергию ветра и Солнца, а также дождевую воду.

Крыша дома представляет собой большую и высокоэффективную солнечную батарею, полностью обеспечивающую потребности дома. Электроэнергия запасается в значительных по ёмкости аккумуляторах и расходуется по мере необходимости. По расчётам проектировщиков, ёмкости батарей достаточно, чтобы в течение недели поддерживать жизнеобеспечение дома.

Всё управление инженерными системами автоматизировано. Микроконтроллеры и центральный компьютер следят за показаниями многочисленных датчиков и управляют всеми коммуникациями.

Для сбора дождевой воды в здании предусмотрена специальная ёмкость объёмом 2 700 галлонов (около 10 220 литров). Емкость расположена в верхней части дома, и вода из неё после очистки самотёком поступает в ванные комнаты (в доме одна «полноценная» ванная комната и ещё две душевых кабины) и на кухню. Такое расположение делает ненужными различные насосы (интересно, как это реализовано? Ведь давление в системе водоснабжения будет не очень большим!)

Сточные воды и органический мусор перерабатываются в соответствующих аппаратах, расположенных в подвале дома. Образующиеся твёрдые отходы требуется извлекать всего дважды в год.

Освещение — только светодиодное, оно встроено в стены и потолки и, по заверениям разработчиков, сможет проработать без замены до 100 000 часов.

Планируется возведение этих домов «под ключ» — в проект включена, помимо инженерных сооружения, и полная обстановка. Разумеется, при заказе можно оговорить варианты отделки, а также любую потребную обстановку — проект это предусматривает.

К сожалению, цена дома не оглашается, о ней призвано справляться у разработчиков. Также нет информации об отопительных системах: видимо, здание спроектирована для климата, гораздо более мягкого, чем климат среднерусской полосы.

Проект ZeroHouse уже получил достаточно престижную премию техасского архитектурного сообщества (Texas Society of Architects).

Архитектурное бюро Specht Harpman было основано в 1995 году Скоттом Спехтом и Луизой Харпмэн (Louise Harpman): они вместе преподавали в Йеле, в Школе архитектуры. Из небольшого бюро выросла солидная компания, имеющая офисы в Нью-Йорке и Остине (штат Техас). Сейчас бюро занимается самыми разнообразными архитектурными проектами, от проектирования индивидуальных жилых домов до общественных зданий.

http://idh.ru/building/article2174.html

От админа: А почему бы и не разработать подобные проекты с учетом строительства их из панелей SIP.

Дом для народа. Глава 1. Колосс на кирпичных ногах

О том, что наше домостроение находится в «каменном веке», давно уже пишут серьезные эксперты. Неразворотливость отечественной индустрии, в том числе строительной, стала уже притчей по языцех. В советский период так называемые «муки внедрения» — самое нелюбимое занятие советских хозяйственников — всегда инициировались высшей властью. Когда же власть сама охладила собственный инновационный пыл, на местах этим ничуть не обеспокоились. Все двигалось по накатанной колее — трубы дымили, предприятия гудели, люди работали, планы выполняли. И было бы все не так уж и плохо, если бы не распроклятый «квартирный вопрос», не решенный советской властью даже спустя сорок лет после войны. До советских людей доходили сведения, что на буржуазном Западе строят не совсем так или даже совсем не так, но от этого у нас ничего не менялось. Мы продолжали строить так, как привыкли.

Казалось бы, вхождение в свободный рынок должно было внести оживление в нашу строительную отрасль, дать импульс прогрессивным изысканиям. Конечно, с ходу целую отрасль так вот просто не перестроишь, но многие надеялись на то, что удастся хотя бы перестроить мозги: коль уж возникли новые, современные условия, так и мыслить надо по-новому, по-современному. Только строительный рынок у нас, как выяснилось, оказался настолько своеобразным, что здесь, как в особом Зазеркалье, рыночные законы чудесным образом трансформировались в нечто особенное. И, к сожалению, на состояние мозгов это обстоятельство чудесного воздействия не оказало.

Говорить о том, что наши строители ничего не знают и ничего не видят, было бы совсем уж наивно. Многие из них очень часто бывают на Западе, общаются с тамошними коллегами. Они видят, как там строят дома, они видят, как выглядят западные города, как там живут люди, как организуется жилая среда. Но здесь, в России, они имеют дело с другими реалиями, где успех строительного бизнеса совсем не зависит от следования передовым образцам. Кое-что, конечно, мы позаимствовали-то, что соответствовало специфическому вкусу отечественных строителей. Например, руководители некоторых новосибирских компаний увлеклись монолитным бетоном. Надо сказать, для сибирских условий эта технология не самая подходящая (работы по возведению несущих конструкций из монолита нельзя проводить при температуре ниже -20 градусов, а в Новосибирске такие морозы возможны с ноября по апрель). Но любовь к мощи и основательности перевесила, похоже, все экономические расчеты — конструкции из монолитного бетона стали расти как грибы после дождя, нередко — в сочетании с кирпичом.

По поводу кирпича разговор вообще особый. Обратим внимание на наши новостройки. Что, прежде всего, бросается в глаза человеку, мало—мальски разбирающегося в строительных технологиях? Речь сейчас идет не о высоте зданий, не об их местоположении, и даже не о количестве вычурных «бантиков», призванных показать «элитный» стиль. Удивление вызывает то обстоятельство, что использование керамического кирпича приобрело в области массовый характер. В одном только Новосибирске на кирпич приходится почти половина новых зданий. Наши застройщики настолько пристрастились к этому материалу, что на каждом шагу поют ему оды: кирпич-де — «самый древний», «вечный» материал. Дескать, со времен Древнего Египта (так они говорят) ничего лучше кирпича не придумано. Такие словеса раздаются с разных трибун, они звучат на всяких конференциях, ими же ублажают потенциальных покупателей нового жилья.

Насчет Древнего Египта, конечно же, не совсем точно. Керамический кирпич был основным строительным материалом в Древнем Вавилоне, примерно со времен царя Навуходоносора. Это тот самый царь, который отстроил знаменитую Вавилонскую стену, построил одно из чудес света — висячие сады Семирамиды, и умудрился за пятнадцать суток возвести целый дворцовый комплекс (тоже из кирпича). Как утверждают археологи, кирпич с клеймом Навуходоносора дожил до наших дней, сохранившись в старинных арабских постройках, на которые пошла разобранная Вавилонская стена. В общем, есть чем гордиться. Осуждать наших строителей за неважное знание истории архитектуры не стоит. В конце концов, не суть важно, в какой конкретно стране начали осваивать «вечный» материал. Важно другое — откуда у современных российских строителей такое трепетное почитание столь древней технологии?

В самом деле, в современных странах, возлагающих надежды на научно-технический прогресс, как-то принято устремлять взор в будущее. Наши строители отчего-то ищут вдохновение в прошлом, чуть ли не ставя себе в заслугу использование древних традиций. Очень интересное состояние технической мысли, не так ли? Правда, до древних строителей они ещё не дотягивают — объем строительства Вавилонской стены, пожалуй, превышает то, что за последние годы построено в нашем мегаполисе из «вечного» кирпича. Если ещё учесть темпы строительства вавилонского дворцового комплекса, то тут нашим застройщикам впору критически оценить свои способности. Да и качество нашего кирпича тоже не сравнится с тем, что производилось при Навуходоносоре. В общем, нынешним последователям славного царя много ещё чего стоит наверстать. Но это все так, к слову. В целом же «вавилонская болезнь» отечественных строителей не может не изумлять: любимый ими «вечный кирпич» умудряются вставлять даже туда, где ему можно подыскать более современную и более выгодную замену. В Новосибирске кирпичом заполняют даже каркасные здания, да ещё цепляя к нему снаружи далеко не вечный синтетический или минеральный утеплитель. За этим ноу-хау просматривается очередная загадка русской души: когда «вечное» сопрягают с «тленным», определяя последнему не более пятнадцати лет эксплуатации (именно так: не более пятнадцати лет — это по техническим расчетам самих проектировщиков!). Можно бы было использовать что-либо подешевле, например, стандартную термопанель. Но нет — застройщик у нас упорно выбирает кирпич.

Когда на одной научно-практической конференции мы задали вопрос проектировщику по поводу таких вот «фаршированных» ограждающих конструкций: на кой, мол, в каркасных зданиях эффективный утеплитель цеплять на дорогостоящий «вечный» кирпич, когда есть более технологичные и дешевые варианты? — мы услышали прямо-таки философский ответ: «Строители больше доверяют этому материалу». Именно так: «больше доверяют»! То есть, смысл этой глубокомысленной фразы следует понимать таким образом: через пятнадцать лет неблагодарный импортный утеплитель превратится в труху, навесные фасады слетят с проржавевших кронштейнов, но кирпичная кладка останется нетленным памятником великой старине. Вот, оказывается, на чем зиждется доверие наших строителей к «самому древнему» материалу. Это если прибегнуть к патетике.

А если без патетики, если в прозе, то ситуация выглядит довольно просто. С одной стороны, за кирпичный дом, даже если он облеплен недолговечной пушистой синтетикой, можно и запросить побольше. Здесь вкусы застройщиков четко совпадают с запросами большинства отечественных покупателей. Наш покупатель на дома из «вечного» кирпича, что называется, «ведется» — это у нас считается солидным, основательным, благородным. Серьезный материал, дескать, для серьезных людей. Тут авторитет Навуходоносора бьет прямо в точку. На этом выстроен весь маркетинг кирпичного домостроения.

С другой стороны, архаические потребительские запросы напрямую увязаны с архаическим состоянием строительной отрасли. Среднестатистический россиянин до сих пор пребывает в уверенности, что из всех строительных материалов кирпич — «самый лучший». В материалах он вообще разбирается неважно, точнее — воспринимает их глазами старомодного обывателя, ошарашенного в свое время советскими инновациями. Был-де когда-то благородный, «вечный» кирпич, да потом коммунисты притащили плебейскую крупную панель и наляпали неказистых «коробок». И вот когда строители вновь обратились к старой доброй традиции, в этом повороте почему-то многие узрели чуть ли не чудесное оздоровление отрасли.

В это «оздоровление» искренне поверили не только простые обыватели. В него поверили и сами строители, а потому до последнего момента находились в состоянии расслабленного самолюбования: ай да какие мы хорошие ребята, ах какие прекрасные дома строим — не налюбуешься! Вавилонские технологии их не только не смущали, но даже были предметом особой гордости. «Я с кирпичом привык работать» — такое ещё полгода назад с пафосом мог произнести руководитель любой крупной строительной компании. И опять — ни грамма смущения. Какие уж в такой психологической атмосфере инновации! Однажды директору одной такой новосибирской компании предложили перейти с кирпича на безригельный сборный каркас, более известный как «система КУБ-2.5». Такие конструкции в области производят некоторые заводы ЖБИ. Считается, что «КУБ-2.5» дает неплохие возможности по снижению себестоимости и сокращению сроков строительства. Его преимущества перед традиционным кирпичным домостроением неоспоримы и понятны любому специалисту. Как на такое предложение отреагировал директор компании? Думаете, он схватился за калькулятор и начал делать расчеты? Ничего подобного! Он вяло выслушал, а потом по дружески разъяснил ситуацию: «Понимаете, в чем дело: мой главный инженер вряд ли будет по-другому работать».

Такие ответы в эпоху рыночной конкуренции могут показаться досадным анахронизмом, но, уверяем вас, эта ситуация типичная: главный инженер, хранящий преданность древней традиции, рабочие из средней Азии с начальным образованием — вот вам все необходимые слагаемые творческой атмосферы Древнего Востока. Плюс ко всему — вальяжное и самодовольное руководство компаний, на волне конъюнктуры стригущее купоны и не помышляющее ни о каком кризисе. Прямо какой-то валтасаров пир. Так оно и было: когда в отрасль текли немалые инвестиции, а цены на жилье росли быстрее, чем этажи строящихся зданий, никто ни о каких инновациях, ни о какой модернизации даже и не помышлял. Лишь разразившийся финансовый кризис, подобной той таинственной руке из книги Даниила, вдруг начертал тревожное знамение. Но до этого о снижении себестоимости застройщики особо и не помышляли. Особенно в славном городе Новосибирске.

Нет, нельзя сказать, что все дело только в умонастроениях наших строителей. Они живут и работают в тех условиях, что сложились. И если в определенный исторический период им затуманило головы, то ничего экстраординарного в этом нет. Такое могло, теоретически, произойти в любой другой стране. Но дело в том, что во многих странах власть выставляет строителям такие требования, что не снились и самому Навуходоносору. У нас же в этом плане чего-то не заладилось. Проблема в том, что головы затуманились не только у строителей, но и у чиновников. У нас все государство вошло в состояние легкой эйфории, и это не замедлило сказаться на развитии.

Конечно, про инновации в последнее время почитает за честь высказаться любой чиновник. Это уже стало ритуалом. Тут словес наговорено великое множество, на разных уровнях — от самого Главы государства до простых муниципальных клерков. Руководители Новосибирской области тоже не остались в стороне и выдали свою порцию «инновационных» заявлений. Не так давно областная администрация приняла стратегическую программу развития региона аж до 2025 года (с недавних пор наши правители зрят в будущее — похвально). Коммунизма теперь, конечно, не обещают, но прицел на всемерный рост присутствует во всей красе. Короче, кругом сплошной подъем показателей, в том числе и в строительной отрасли.

Согласно заявленным планам, власти направили громадные инвестиции в строительство… кирпичных заводов. По их прогнозам, потребность отрасли в кирпиче должна была не только неуклонно нарастать, но даже опережать его производство, несмотря на создание новых мощностей. В общем, складывалось впечатление, что региональные чиновники готовили материальную базу либо для строительства Вавилонской башни, либо намеревались — по примеру того же Навуходоносора — обнести мегаполис многокилометровой кирпичной стеной. Так или иначе, в планах руководства красной нитью проходило одно неумолимое требование: кирпича, кирпича, кирпича!!! О дефиците «вечного» материала говорили все кому ни лень — и директора компаний, и индивидуальные застройщики. Аналитики неизменно увязывали с наличием кирпича общее состояние строительного сектора. Другие показатели в голову им как будто не приходили. И если намечалось отставание кирпичного производства от темпов строительства, то тут же поднималась тревога: дескать, придется администрации налаживать поставки из соседних регионов. Мало, мол, вкладываете господа-начальники в строительную индустрию. Но начальники оказались не лыком шиты и быстро вошли в тему. Начальник строительного департамента областной администрации честно поведал общественности о кирпичном «голоде» и призвал частных инвесторов посодействовать решению проблемы. Не без усилия властей удалось направить солидный денежный поток в создание новых кирпичных заводов. То, что впоследствии владельцы этих предприятий столкнулись с низкой рентабельностью, на корректировке планов областного руководства никак не сказалось: кирпич был единодушно признан хлебом нашего домостроения. А как же без хлеба, сами понимаете.

Складывалась прямо-таки парадоксальная ситуация: с высоких трибун летели слова об инновационном пути развития, а на деле ориентировали всю отрасль на стандарты Вавилонского царства. Как ещё можно понимать столь ненормальный рост потребности в кирпиче? Сто лет назад это ещё было нормально, но в начале XXI века массовое кирпичное домостроение — после революции в области строительных технологий — выглядело явным анахронизмом. Руководство же этого ничуть не замечало и продолжало, как ни в чем не бывало, раскрывать свои планы по инвестициям в кирпичное производство. Это примерно то же самое, если бы начальники железных дорог связывали развитие железнодорожного транспорта с увеличением поставок угля для паровозных котлов.

Дело в том, что кирпичное домостроение в развитых странах давно уже не является приоритетным. На сегодняшний день эта технология считается устаревшей, и применятся только в элитном сегменте. Например, в Канаде 90% жилья приходится на деревянный каркас с эффективным утеплителем, а что касается остальных 10%, то и там доля кирпичных домов представлена незначительно. Кирпич чаще рассматривается как отделочный материал, нежели как элемент основных конструкций. Рассматривать его в качестве «хлеба» строительной отрасли никому не приходит в голову. Таково современное восприятие этого материала. У нас же все происходит наоборот.

Тут невольно напрашивается аналогия с советским периодом, когда таким вот «хлебом» нашей индустрии был признан черный металл. О выплавках стали тогда, кто помнит, трубили как о великих подвигах. Сталевары были в большом почете, о них слагали песни, снимали фильмы. Произвели этого металла столько, что он стал буквально валяться под ногами в виде ржавых болтов, гусеничных траков, всяких втулок и коленвалов, а то и целых двигателей. В каждом деревенском дворе находилась целая куча металлолома. Никаких пионеров не хватило бы, чтобы все это собрать, поскольку советские сталевары трудились на славу: они плавили металл, из металла делали трактора, комбайны, карьерные самосвалы, станки. Все это растекалось по городам и весям, а потом дружно ржавело на окраинах сел, на городских пустырях, на улицах и в наших дворах. Но планы партии и правительства по увеличению производственных показателей все равно шли в гору, а потому металлолома с каждой пятилеткой становилось все больше и больше.

Нет, мы не намекаем этим примером на то, что в скором времени мы будем топтаться на кирпичных развалинах. Такой исход событий мы не исключаем, хотя для его осуществления частных инвестиций будет явно недостаточно. Масштабы тут несопоставимые. Нам важен приведенный пример с советским металлом тем, что он отражает ту же схему работы начальствующих мозгов, что сегодня дает о себе знать в планах по преодолению пресловутого кирпичного дефицита. Удивляться тут не приходится — мозги-то остались все те же, застойно-советские. Для таких мозгов рост количественных показателей — это и есть главная задача. А чего там растет — не суть важно. Советских руководителей брежневского периода не волновало, на кой-нужно столько тракторов. Количество металлоемкой техники было показателем роста индустрии. И этим все объяснялось. Производим — значит, работаем, а производим с постоянным приростом — значит «развиваемся». Вот вам и светлая дорога к коммунизму.

Сколько раз уже приходилось слышать всяких коммунистических резонеров о том, что плановая советская экономика являлась бескризисной, поскольку там не было «слепой» рыночной стихии. Мол, при централизованном государственном планировании кризис перепроизводства экономике угрожать не может в принципе. Так ситуация выглядит для тех, кто в советские годы не ходил по земле, а, надо полагать, постоянно где-то летал. Мы эту советскую действительность не только видели, но даже трогали руками. В каждом, даже самом отсталом колхозе имелось гигантское кладбище сломанных тракторов и комбайнов. Из металла, конечно. Техника никогда не убывала. Она ломалась и тут же обновлялась. По правде говоря, в таком количестве она была и не нужна. Но, как мы помним, единственное, чем могли гордиться советские машиностроители, так это количеством. Если бы они работали в условиях свободной рыночной конкуренции, то все эти трактора и комбайны ржавели бы не на полях, а на заводских складах. И только благодаря централизованному государству все это металлоемкое хозяйство отправлялось конечным потребителям, даже тем, от которых советской экономике не было никакого толку — в те же отсталые колхозы, вечно живущие на госдотации.

Такой вот был замкнутый цикл. При чем, спросите, тут нынешнее строительство? А при том, что в нем реализована та же застойная советская модель. Свободная рыночная конкуренция здесь — скорее условность, нежели реальность. Наш строительный комплекс замкнут на самого себя так же, как когда-то была замкнута на себя вся советская промышленность. В отличие от тракторов и автомобилей дома — это такой продукт, который из-за границы крупными партиями не направишь. Направить можно только новые технологии. Но они нужны только в конкурентной среде. А что мы получили?

Местное чиновничество побеспокоилось о том, чтобы не дать ходу на нашем строительном рынке зарубежным инновационным технологиям, позволяющим строить быстрее и качественнее отечественных почитателей Навуходоносора. Чем, скажите, не условия для легкой эйфории и расслабления? А все потому, что российский чиновник увидел в застройке свой личный интерес. Надо ли объяснять, что это такое? Всем, думаем, понятно. Наш строительный рынок давно уже опекается и курируется бюрократией. Это общеизвестно, и вдаваться в подробности нет никакого смысла. Строителей, конечно, такая опека слегка напрягает, но, тем не менее, свою долю они получать научились. Какие, скажите, инновации, когда в каждом регионе львиная доля рынка фактически поделена между пятью-шестью крупными застройщиками, способными улаживать все вопросы между собой «по-хорошему», а приход новых игроков четко согласован с волей чиновников, небескорыстно контролирующих весь процесс? Короче, на этом рынке, что называется, все схвачено и поделено. Поделено по неписаным правилам. И никакого, даже самого продвинутого, самого башковитого, суперсовременного и оснащенного по последнему слову застройщика просто не пропустят, если его присутствие окажется не в интересах тех, кто уже окапался на этой поляне, включая и представителей коррумпированной бюрократии.

Короче, хотим мы того или нет, но факт остается фактом: успех на строительном рынке процентов на 90 определяет воля начальствующих субъектов, а отнюдь не дух свободного предпринимательства. Что касается начальников, то они свое руководство согласовывают в полном соответствии с усвоенными когда-то заповедями времен развитого социализма. А первая заповедь здесь такая: мы идем своим путем — назло буржуазной Европе. И если на «прогнившем» Западе в строительстве ценят умные головы, то у нас традиционно ценят мозолистые руки. В советской индустрии героем ведь тоже был не очкастый инженер, а мускулистый работяга с кувалдой или гаечным ключом. И что могло поменяться в нашем сознании до сегодняшнего дня: говорим — «стройка», а подразумеваем — «каменщик». Попробуйте переубедить в этом наших чиновников, инстинктивно не переносящих всякую очкастую «интеллигенцию», включая разных изобретателей и рационализаторов.

Возможно, застройщики могли бы и переубедить своих кураторов, если бы навязанный им симбиоз не создавал определенного комфорта. Ведь, как ни крути, когда все решается «по-хорошему», это несколько снижает напряженность. Можно особо и не торопиться. И наши строители действительно показывают невероятную размеренность. Нормы у нас такие, что особо спешить и не нужно. Полдня работай, полдня отдыхай. Или отдыхай летом, а работай зимой (на морозе платят больше). Так что кирпич тут делу не помеха. И на иностранцев оглядываться не нужно, благо государство об этом побеспокоилось. Иностранцы далеко, и на наш рынок без спроса не сунутся. Это понятно всем. Вот и не торопятся.

К слову об иностранцах. Недавно у нас гостил приятель из Канады — профессиональный строитель Грэг Флеминг. Как-то мы устроили ему барбекю в одном пригородном поселке, где счастливые владельцы престижных участков уже несколько лет неторопливо обустраивают свои барские хоромы. Наш канадский гость по простоте душевной был уверен, что стройка тут развернулась совсем недавно. На эту мысль его наводили незаасфальтированные дороги, недостроенные дома, горы строительных материалов, визг циркулярных пил и стук молотков. Каково же было его удивление, когда он оказался на этом месте спустя три недели: «Не понимаю, — с неподдельной искренностью сказал он, — чем тут занимались ваши строители. У нас в Канаде за три недели могут полностью построить целый дом, а у вас только в отдельных домах рамы вставили?». Действительно, иностранцу, да ещё канадцу, специфику нашего строительного рынка понять сложно. Да что там канадец! Один застройщик из Казахстана, ознакомившись с российскими нормативами по трудозатратам в строительстве, пришел в искреннее недоумение: «Ваши нормы ориентируют строителей на расхлябанность. Теперь понятно, почему у вас по два года тянут со строительством дома, который можно построить за полгода».

Как мы понимаем, в такой расслабляющей атмосфере у строителей объективно не было никаких стимулов ломать голову над применением новых технологий. В свое время они даже не утруждали себя подробной калькуляцией расходов. А чего было волноваться, когда с одного подъезда высотного здания можно было гарантированно взять 30 — 40 миллионов? На кой-снижать издержки за счет каких-то там инноваций, коль на рынке-де-факто царил монопольный сговор крупнейших игроков, да ещё при благословлении властей? Кроме того, кто мог им реально показать достойный пример того, как нужно строить по-современному? Иностранцев, как было сказано, держали на почтенной дистанции. Кругом были свои ребята, закончившие те же отечественные вузы, техникумы и ПТУ. Чему их научили, так они и строили. Никто особо не выпендривался какими-то непонятными инновациями. Да и чиновники тоже были простыми ребятами, тоже учились в наших вузах, в наших техникумах и ПТУ. Европа или Америка им были не пример. Они делали и рассуждали «по-нашему». Какими-то особыми требованиями — на западный манер — строителей не донимали. В общем, сами понимаете, что серьезных причин для перехода на рельсы инновационного развития в нашем строительном секторе не было. Поэтому обилию кирпича на новосибирских стройках удивляться не приходится. Потребитель (о них мы скажем отдельно) тоже был обучен не в Оксфорде. Отсюда и результат.

В общем, в наших условиях действует иная логика поведения, отличная от того, что происходит в условиях реальной рыночной конкуренции. Скажем, не хватает строителям кирпича. Что дальше? Думаете, начнут ломать головы над оптимизацией, техническим перевооружением? Ничего подобного — будут искать кирпич. Может, найдут чего побольше и подешевле. Страна у нас большая, мир огромен. Где-нибудь, да найдется, хотя бы в Китае. То, что будут искать именно кирпич, можно и не сомневаться. А как ещё, коль с ним наши застройщики «привыкли работать»? Владелец компании прекрасно осознает, что переход на инновации — технически куда более сложная задача, нежели поиск дефицитного материала. Внедрять что-то новое — означает не только изрядно напрягать голову, но и вообще иметь в распоряжении много умных голов. Речь идет о высококвалифицированном персонале — инженерах, технологах, проектировщиках. Какие инновации без таких специалистов? Но разве они теперь определяют лицо нашей стройки? Лицо нашей стройки — это Равшан и Джамшуд, неприхотливые южные мастера на все руки. Растущие издержки — это, в конечном итоге, даже не проблема застройщика. Это проблема того же Равшана и Джамшуда, которым просто урежут довольствие. Но основные компенсации застройщик получит за счет тех сумасшедших покупателей, что готовы переплатить лишних два-три миллиона за квартиру, отстроенную неприхотливыми южными парнями.

Да, народ у нас щедрый. Это в Италии студенты устраивают марши протеста из-за дорожающего жилья. У нас граждане просто молча платят (те, кому есть чем платить, разумеется). В общем, как говорят продвинутые политологи, «пипл хавает». И пока так происходит, инновации в капстроительстве останутся утопической мечтой. Отсталость строительной отрасли до последнего времени сполна окупалась «щедростью» покупателей жилья. А чтобы они и дальше с такой же легкостью расставались со своими кровными накоплениями, застройщик всеми силами пытался внушить им мысль, что другого выбора-то у них и нет. На этот счет используется простой маркетинговый ход, известный любому лотошному барыге: покупайте сейчас — последнее осталось, а то завтра будет ещё дороже!

И впрямь — наш щедрый покупатель, выложив лишний миллион, через год считал себя весьма удачливым человеком, поскольку, затяни он с покупкой, ему пришлось бы раскошелиться уже на пару миллионов больше. Постоянный рост цен на недвижимость — это тоже хитрая приманка, и она необходима нашим воротилам строительного бизнеса не менее чем кирпич и цемент. Иначе как вы ещё найдете таких чудаков, готовых переплачивать за не очень качественный товар вдвое, и при этом считать себя удачливыми дельцами?

Чтобы держать покупателей в тонусе, им постоянно внушали одну и ту же мысль: спрос на квартиры огромен, на всех не хватает, а потому цены росли и будут расти! Так что не зевай, неси денежки прямо сейчас! Сегодня переплатишь на миллион, завтра выиграешь два! Многие так и думали, и из простых потребителей превращались в частных инвесторов. Ну да, заплатили много — так ведь потом можно будет перепродать с наваром. Так у нас рассуждают. Деньги — бумага, недвижимость — нетленный камень. И когда целый хор чиновников и нанятых (именно нанятых — уж поверьте) экспертов уверяют вас, что жилье будет дорожать и обратной дороги якобы нет в принципе, то слово «переплатил» становится совершенно неуместным. Тут уже ситуацию осмысливают в других категориях.

Теперь задумаемся: а надо ли было нашим капитальным застройщикам в таких условиях переживать о наращивании темпов производства, да ещё путем внедрения передовых технологий? О качестве их продукции наш щедрый покупатель-инвестор сполна узнает только лет через десять-пятнадцать, когда и претензии предъявить будет некому. А что касается количества, то оно способно сбить цену и тем самым поломать отлаженный механизм отъема «лишних» денег с его нехитрым, но таким эффективным маркетинговым инструментом. Нужно ли им было все это? Думаем, что не очень. Поэтому главный принцип отечественного капстроительства выражался так: строить меньше, а продавать дороже. И в этих условиях, как мы понимаем, вопросы эффективности, технологичности, экономии ресурсов сами по себе отходят на задний план. Неприхотливые южные ребята-строители, плюс «щедрые» российские покупатели сполна окупят все технологические издержки. Что поделать, коль на просторах бывшего СССР такие странные люди — одни радуются копейкам, другие швыряются миллионами.

Проблема, конечно, не только в широте души покупателей жилья. Главная проблема в том, что наш строительный бизнес в большей степени зависит не от экономических, а от местных политических факторов. Когда ключевыми игроками в этом деле становятся представители власти, говорить о свободной рыночной конкуренции совершенно неуместно. Местный чиновник держит строительную отрасль на коротком поводке. От него зависит выделение участка, подвод коммуникаций, социальная и инженерная инфраструктура, характер технических условий и много-много чего ещё. Чиновник, в конечном итоге, решает, где, что и как можно строить. И ладно бы, если представитель власти исходит из решения государственных задач. А если таковых нет, либо они есть, но он за них отвечать не намерен? Что тогда? А тогда строителям выставят сто барьеров, прохождение которых станет для них проверкой на деловые качества: прошел хотя бы половину с наименьшими издержками — считай, что ты хороший бизнесмен!

В этом-то и соревнуются наши застройщики. Не в том, как эффективнее внедрить ту или иную разработку, а в том, как успешнее согласовать позиции с представителями власти. Именно на этом направлении идет повышение конкурентоспособности компании. Хорошо, когда дружишь с властью, ещё лучше — когда сам немного вошел во власть. Например, в местное самоуправление или в законодательное собрание. А там неплохо было бы занять выгодный пост, возглавить какую-либо комиссию, подружиться с большим начальником. И пусть конкуренты кусают локти — снижение издержек или лакомые куски тебе обеспечены. На этот счет есть одна устойчивая примета: если городская администрация выделяет крупненькие суммы на строительство коммуникаций в каком-либо микрорайоне, значит, в этом месте разворачивает деятельность строительная компания, чьи интересы блюдет какой-нибудь солидный товарищ из региональной власти или местного самоуправления. Близость к властям тут куда более важная и надежная вещь, чем все передовые технические разработки. И потратиться ради этого на избирательную компанию не столь обременительно, чем заниматься модернизацией своих производственных мощностей.

Всегда ли так будет? Нет, конечно. Можно было бесконечно повторять мантру о высоком спросе на жилье, однако в стране, где среднемесячная зарплата не превышала 500 долларов в месяц, количество «щедрых» покупателей рано или поздно не могло не пойти на убыль. Да, рыночные механизмы нарушить можно, а вот объективные экономические законы — никогда.

Теперь, когда наметилось падение продаж новых квартир, строительные компании стали заложниками собственных игр. Снижать цены равнозначно самоубийству. Именно так! И речь идет не о прямых убытках. Снижать цены — значит, отпугнуть частных инвесторов, поломать сложившуюся маркетинговую схему. В таких условиях наш щедрый покупатель плавно трансформируется в расчетливого скрягу: если цены на недвижимость падают, стало быть, торопиться с покупкой квартиры уже совсем ни к чему — надо подождать, когда цены упадут ещё больше. А что делать нашим застройщикам? Внедрять новые разработки? Увы. Если от вас утекают инвестиции, то о модернизации думать поздно. Для такой модернизации нужна масштабная государственная поддержка, нужны государственные инвестиции, целевые программы. А чем занималось наше государство, по крайней мере, в лице своих отдельных представителей? Известно чем — выуживало вместе с застройщиками лишние деньги из карманов более-менее состоятельных граждан, вынуждая их покупать не очень хорошие квартиры по очень высоким ценам.

Коль уж мы затронули вопрос о роли государства, резонно спросить: а чем вообще должно оно заниматься, когда речь заходит о развитии строительной отрасли, о решении жилищной проблемы? Правильно — вкладывает деньги в развитие, принимать адекватные законы и контролировать их исполнение. И сколько же вложило в это дело наше государство? Много ли умных законов приняло? И кого и с какой целью контролирует? Вот тут мы и нащупали главный нерв проблемы. Поскольку российские чиновники окончательно забыли свое подлинное место в данном процессе, придется обратить внимание на руководящую и направляющую роль нашей власти.

Начнем издалека. Кто и как только ни распекал Никиту Хрущева за его крупнопанельное домостроение. Столько он, мол, накуралесил, столько накрутил, что до сих пор расхлебываем. Да, советские вожди не всегда обладали вменяемой стратегией, но в иные эпохи они были, что называется, на уровне решаемых задач. Чего хотел Никита Сергеевич? Он хотел обеспечить большую часть советских граждан — заметим: простых граждан, а не работников партаппарата, — так вот, обеспечить их отдельными квартирами. Короче, поставил вопрос о доступном и комфортном жилье. «Комфортным» по меркам тех, послевоенных, лет. Что, неправильная задача, глупая затея? Как бы мы ни ехидничали, но к решению этой задачи Никита Сергеевич подошел адекватно: он не просто обещал — он направил на это дело солидный финансовый и организационный ресурс.

Хороша или плоха панельная пятиэтажка — не в этом здесь дело. Допустим, сам Хрущев был от таких домов в восторге. И этот восторг впоследствии разделили миллионы советских семей, выбравшихся из коммуналок и хибар. Главным здесь является вот эта самая адекватность верховной власти, её рациональный подход к решению проблемы. Ведь никто не заявил строителям: стройте, вашу мать, как можно больше, а мы посмотрим и оценим! Нет. За государственный счет были созданы все необходимые производственные мощности, были подготовлены специалисты, разработана вся нормативная база. За счет государства создавалась вся инфраструктура и планировка поселений. Это и есть — адекватный подход к решению задачи. И результаты не заставили себя ждать: в годы расцвета панельного домостроения Советский Союз лидировал по количеству сданных в эксплуатацию квадратных метров жилья. Мы ещё хорошо помним те времена, когда в новых микрорайонах сдавалось по три пятиэтажки в год.

А что теперь? Возьмем наш Новосибирск — третий по величине город России. Весь первый квартал 2008 года новосибирская мэрия трубила о невероятных успехах в деле жилищного строительства. Подумать только — 0,6 кв. метров на человека по итогам 2007 года! Городские чиновники гордились собой и излучали оптимизм. К этому восторженному хору присоединилась и областная администрация. Ещё бы: по области — почти полметра на человека — в полтора раза выше, чем в целом по стране. Губернатор тоже сиял от счастья, но головы не терял. Выступая в январе перед строителями, он дал им наказ: мол, не время успокаиваться на достигнутом, товарищи, — надо довести показатели до одного квадратного метра на человека! Квадратный метр на человека — задача, озвученная бывшим президентом, нынешним премьер-министром. Губернатор только довел пожелания главы государства до местной аудитории (традиция у нас такая — передавать наказы по иерархической цепочке).

Итак, оценим эти «амбициозные» планы наших властей. Что такое один кв. метр на человека? Это в 1,5 раза меньше, чем в Китае, и в 2,5 раза меньше, чем в Канаде. Да, здесь мы уже давно не лидеры. Но в то же время взять эту планку окажется для нас очень серьезным достижением, потому как в целом по стране необходимо будет строить жилья в три раза больше! Что касается Новосибирской области, то нашим строителям придется показатели удвоить. Впрочем, строительный департамент оценил ситуацию трезво, наметив к 2010 году довести показатели только до 0,56 кв. м. на человека (2). Там особой эйфории не испытывают. Наказы наказами, а цементные и кирпичные заводы сами собой не вырастут. Если бы вслед за наказами шли ещё и государственные инвестиции — адекватные поставленным задачам-то было бы, за что отчитываться, за что отвечать. А так… Ну пожелал президент. А что такое его пожелания? Взывание к совести региональных и местных руководителей? Так они ведь и отрапортуют из таких же побуждений, чтобы только порадовать высшее руководство страны. У нас рапортовать умеют.

Не будем сейчас верить злым языкам, утверждающим, будто ради отчета по квадратным метрам наши чиновники насобирали в одну кучу все подряд, включая то, что возведено методом самостроя (а это почти четверть сданных площадей). Давайте поверим отдельным членам депутатской комиссии по градостроительству, со слов которых в Новосибирске, наоборот, составили отчет предельно честно и корректно (в отличие, якобы, от Красноярска, где показатели были чуть больше — 0,8 «квадратов» на человека). Поверим, наконец, вслед за чиновниками обладминистрации, в возможности нашего капстроительства. Да, в течение последних двух лет строительная отрасль и впрямь как будто оживилась. Не только в городе, но и в отдельных муниципальных образованиях началась активная застройка. Только вместе с оживлением незамедлительно началась и легкая одышка — очень скоро обнаружился дефицит инертных материалов, который к лету угрожающе приблизился к своему апогею. Как с тревогой в голосе заявил один депутат городского Совета (одновременно руководящий предприятием стройиндустрии), запасы песка, глины и щебня стремительно истощаются. Карьеры, по его словам, выработаны на 80%, а в новые месторождения государство вкладываться не спешит.

Что имеем в итоге? За два года бурного (по нашим меркам) строительства цены на цемент выросли более чем на 400%, на щебень — почти на 300%, на песок — более чем на 300%. Цена на металл (завозной) выросла в пять раз. Кирпич стал дороже в десятки раз. В разы выросли цены на железобетонные изделия. На тот объем жилья, о котором рапортуют местные региональные власти, запасов сырья оказалось явно недостаточно. То есть, едва выполнили поставленную задачу наполовину, как давно уже не модернизированная и недоинвестированная отрасль стала задыхаться от нехватки ресурсов (3). За счет чего тогда строители намеревались удваивать темп?

В таких случаях обычно говорят: «Нацпроект „Доступное жилье“ под угрозой!». Все правильно, только причину все же не стоит путать со следствием. Актуальный и нужный нацпроект оказался под угрозой не потому, что из-за всплеска активности строителей вдруг не оказалось средств. Проблема в том, что эти средства не предполагались с самого начала. Подчеркнем, мы говорим об адекватных средствах, соответствующих масштабам поставленной задачи, а не о тех мелких суммах, что власти разбрасывают для демонстрации своей любви к народу.

Нам за примерами неадекватного решения подобных задач далеко ходить не нужно. Нашумевшая в свое время горбачевская программа «Жилье — 2000» провалилась по той же причине — из-за громких деклараций, не подкрепленных как нужно ни материально, ни организационно. Заполошный Никита Хрущев в этом плане дает Горбачеву сто очков вперед. Созданный стараниями Хрущева строительный комплекс исправно выдавал продукт до самой перестройки. Недалеко от Новосибирска один микрорайон за каждые пять лет, начиная с 1975 года, прирастал пятнадцатью панельными пятиэтажками. Темпы строительства начали падать аккурат после провозглашения горбачевской программы. За все 1990-е годы там было построено всего лишь три таких дома. Такое вот получилось «Жилье-2000».

Обращаем внимание: здесь мы говорим только о текущих проблемах нашего капитального строительства, а не о том, каким должно быть у нас доступное и комфортное жилье, или как решать жилищную проблему. Технически можно попытаться решить эту проблему и с помощью наших строительных гигантов. Вопрос лишь в том, какой ценой и кто будет платить (или расплачиваться — в будущем). Советские руководители выбрали один вариант, возможно, достаточно затратный и не особо эффективный, но они его дорабатывали до конца, а может — до логического завершения. Сейчас мы почиваем на останках советской стройиндустрии, пытаясь сделать из этого гиганта что-либо стоящее и современное (или делая вид, что пытаемся). Можно его питать, как и в советские годы, нацеливаясь на тот же результат. Можно вообще не питать, но тогда бессмысленно ставить перед ним большие задачи. Есть и другой путь — стимулировать этого гиганта к позитивной трансформации, создавая из него нечто менее затратное и более современное. Вариантов достаточно. Будущее строительной отрасли напрямую зависит от линии государства. Главное, чтобы эта линия была выражена отчетливо. Пока же ничего подобного не происходит. Нет ни рационального планирования, ни технической политики. Одни только пожелания и успокоительные мантры.

Власть как будто поддерживает капстроительство, но в то же время ведет себя так, словно негласно позволяет ему тихонечко умереть. Намеренно это происходит или просто так получается? Возможно, на самом верху достаточно трезво оценивают ситуацию (чего не скажешь о регионах). Мы давно уже не живем при социализме, а потому развивать отечественное домостроение советскими методами — явный анахронизм. Наверху, мы уверены, дают себе отчет в том, во сколько обойдется государству поддержание в работоспособном состоянии существующего строительного комплекса, отставшего от современных развитых стран как минимум лет на тридцать. Нехватка тех же инертных материалов совсем не подтолкнула застройщиков к техническому перевооружению. Они до сих пор продолжают использовать старые технологии, тратя на квадратный метр жилья в два раза больше бетона и металла, чем на Западе.

Наверху, надо полагать, хорошо понимают, насколько неэффективна, насколько ресурсозатратна наша строительная отрасль. Самое печальное, что она почти не выказывает ни малейшего движения к модернизации (впрочем, как и везде). При таких подходах к делу все государственные затраты, в конечном итоге, должны свестись к воссозданию строительного комплекса в его прежнем, советском виде. Но только будет ли это называться развитием? Есть ли смысл снова поддерживать устаревшую, затратную систему с невероятно низким коэффициентом полезного действия, вкладывая на один квадратный метр жилья на порядок больше средств, чем принято в развитых странах? А если оценить, сколько придется тратить на содержание всего этого многоярусного хозяйства, со всеми теплоцентралями, водоканалами и прочей инфраструктурой, то тут есть от чего прийти в уныние. Не потому ли федеральное руководство — от президента до депутатов Госдумы — так недвусмысленно высказалось в пользу индустриального малоэтажного домостроения с использованием современных каркасно-панельных технологий.

Уже сейчас по стране на долю индивидуальных застройщиков приходится более 40% возводимого жилья, причем, на фоне начавшегося снижения темпов капитального строительства, здесь наблюдается обратная тенденция. Поэтому неудивительно, что на высшем президентском уровне принято решение довести долю малоэтажного строительства до половины. Похоже, там хорошо ознакомились с опытом развитых стран. Но это только наверху.

В регионах и на местах все ещё царят прежние, устаревшие подходы к решению проблемы. Так, например, представители руководства Новосибирской области до сих пор в частном, так сказать, порядке продолжают выражать свое скептическое отношение к президентским предложениям насчет индивидуального жилья. Ещё в апреле 2008 года чиновники из департамента строительства и ЖКХ администрации Новосибирской области прочили капитальному строительству долгие лета и великое будущее. Индивидуальная застройка занимала в их прогнозах очень скромное место. И по планам департамента её доля должна была неуклонно снижаться. И это несмотря на то, что даже в самом Новосибирске в 2007 году граждане без всяких башенных кранов выдали 23% жилых площадей. Гиганты нашей стройиндустрии были тут явно не на высоте. Ни одна из новосибирских строительных компаний не вышла тогда на показатель 100 тысяч кв. метров (только по итогам 2008 года одной компании удалось выйти на такие показатели, хотя стоило бы проверить уровень подготовки объектов к сдаче). Но чиновников из строительного департамента такой расклад совсем не смутил. По их прогнозам на 2008 год доля индивидуальной застройки должна была упасть почти на треть (в то время как в реальности доля индивидуальной застройки из года в год увеличивается независимо ни от каких финансовых кризисов, даже, наоборот, в момент кризиса её доля значительно возрастает из-за остановки гигантов многоэтажного домостроения).

Такая вот логика местных руководителей — какое ж строительство без башенных кранов! У нас этому учат ещё со студенческой скамьи. Строительная отрасль в сознании наших чиновников — это всегда башенные краны, горы кирпича и бетона. Они в этом уверены и, по сложившейся традиции, взглядов своих не пересматривают. Они бы и дальше не сомневались, если бы не новый президент. Заявление Дмитрия Медведева о развитии массового малоэтажного домостроения вызвало у них нешуточное замешательство. Правда, работники строительного департамента быстро нашлись и скорректировали свою позицию. Тем более что реальное положение в строительстве оказалось не столь утешительным для их самолюбия: по данным за первое полугодие 2008 года доля индивидуальной застройки в Новосибирске выросла почти до 29% (99,7 тыс. кв. метров против 246,3 у капитальных застройщиков — вот вам и цена официальных прогнозов!). По итогам 2008 года доля индивидуального строительства выросла по области на 12 процентов (несмотря на успехи отдельных строительных гигантов).

Что и говорить, капитальная многоэтажная застройка стала для некоторых местных и региональных чиновников подобием манны небесной. И они готовы выложить вам целый ворох аргументов, чтобы только оставить опекаемую строительную отрасль в «каменном веке». Кто им поможет в этом? Скорее всего, мы сами и поможем. Точнее — наши убогие вкусы и ограниченный кругозор. Думаете, на кого рассчитано это затратное кирпично-бетонное строительство, эти квартиры по восемь миллионов и особняки по двадцать? На богатых? Если бы только на богатых! Оно рассчитано на людей, обделенных вкусом, знаниями и воображением. Не верите? Давайте рассмотрим подробно.

(2) - В настоящий момент, подводя итоги 2008 года и оценивая перспективы, чиновники официально прогнозируют снижение в 2009 году объемов строительства на 30 — 40 процентов. Кризис вносит свои коррективы. Вернуться к тексту.

(3) - Пока мы дописывали текст, ситуация поменялась: из-за остановки строек возник избыток материалов и изделий, и цены пошли вниз. Остановку строек мы прогнозировали, но не думали, честно говоря, что это произойдет так быстро. Вернуться к тексту.

Источник: http://www.cottage-novosibirsk.ru/component/content/article/19-dom-dlya-...

Домам, по технологии SIP, не страшны стихийные бедствия

В январе 1995 одно из Японских смертельнейших землетрясений ударило по городу Кобэ, убив больше чем 5000 людей и ранив тысячи. 7,2 бальное землетрясение ударило по городу в 1,5 миллиона жителей, расположенного в 280 милях от Токио. Целый блок зданий был сравнен с землёй, дороги для машин и железные дороги были "свёрнуты".

Но что самое важное, незадолго до землетрясения, были построенны несколько домов по технологии SIP. Все они были расположены меньше чем в миле от эпицентра землетрясения. И все эти дома (некоторые из которых показаны здесь на картинках отснятых меньше чем через день после землетрясения) достойно выстояли против силы землетрясения.

Интересный случай произошёл с домом семьи Чесли. Мак и Ким Чесли долго изучали строительные технологии, прежде чем построить дом в Самнер Каунтри в Теннесси. Дом по технологии SIP обещал покой, уют, тепло и долговечность, так и вышло на самом деле.

В 2 часа утра 10 ноября 2002 года громкий ужасающий звук ветра разбудил их ото сна. В одно мгновение от большой раскачки дом был подброшен, смещён и затем, внезапно, приземлился. Этот дом, сделанный по технологии SIP, столкнулся с ударом настоящего Торнадо, подтверждённого Национальной Погодной Службой.

Скорость ветра достигала больше, чем 200 миль в час!. Конструкция дома по технологии SIP держалась целой так сильно, что дом удержался во время сильнейшего ветра, в то время как цементный фундамент был разрушен. Все повреждения самого дома свелись к двум разбитым окнам и несколько потерянных черепиц на крыше. Всё это прекрасно видно на этих фотографиях.

Преимущества домов по технологии SIP очевидны. Стена в 4 раза прочнее, чем обыкновенная каркасная стена такой же толщины. Это было доказано в Кобэ в Японии (Kobe - Japan), а также во время урагана на Кариббах. Стена в 2 раза лучше по энергосберегающим свойствам, чем стандартная 15 сантиметровая стена с утеплителем из стекловолокна. В 6-8 раз теплее, чем кирпичная или бетонная стена такой толщины. Технология Экопан предлагает большую эластичность в дизайне (сводчатый потолок по цене обыкновенной крыши, эркеры и т.д.).

Источник не известен.

Заводы для малоэтажного домостроения из США - передовая технология и льготный кредит

В России доля малоэтажного жилья, возводимого индустриальным способом пока невелика. Этот факт еще раз подтвержден на встрече Президента России Дмитрия Медведева с Генеральным директором Федерального фонда содействия развитию жилищного строительства Александром Браверманом, прошедшей в апреле 2011 года и посвященной развитию малоэтажного строительства. Речь шла также о необходимости значительно более широкого использования современных энергоэффективных материалов, новых перспективных технологий для строительства жилья эконом класса.
Не секрет, что именно американский строительный рынок является наиболее развитым в малоэтажном домостроении, в том числе и с точки зрения индустриального подхода.
Группа компаний Мидвест (США) по праву считается первой в мире в производстве оборудования для изготовления комплектов домов по самой экономичной американской технологии модульного малоэтажного домостроения - SIP, а также имеет богатый опыт по разработке новейшего оборудования для постформинга - изготовление столешниц и мебельных фасадов, то есть мебельных компонентов для таких домов.
Мидвест (США) выпускает самые разнообразные производственные системы - от компактных линий, до уникальных, полностью автоматизированных заводов большой производительности и предлагает их сегодня российским заказчикам по доступным ценам.
Ситуация на мировых рынках, состояние главных валют мира делают сейчас покупку именно американского оборудования наиболее выгодным бизнесом. Привлекательность сделки подтверждается и тем, что при приобретении оборудования, американская сторона имеет возможность организовать для российских заказчиков льготное кредитование через самый крупный американский банк ExIm Bank USA, в рамках специальной программы Правительства США для России.
В соответствии с этой программой, после процедуры утверждения компании заказчика, кредит предоставляется на сумму до 85% стоимости оборудования. При этом 15% от стоимости оборудования российская компания в рамках контракта самостоятельно оплачивает Мидвест (США). Эта сумма будет свидетельствовать о желании и возможности заказчика реализовать проект. Кредит выдается на срок до 5 лет, приимерно под 8% годовых на сумму не менее 2 миллионов долларов США. В течение этого периода сумма кредита погашается российской компанией равными долями раз в полгода. Возврат кредита начинается через 6 месяцев после запуска оборудования в эксплуатацию. Все этапы получения кредита подтверждаются документально.
Процесс согласования кредита проходит через один из уполномоченных российских банков, непосредственно работающих с американским банком. При этом заказчик должен аргументированно доказать российскому уполномоченному банку свои возможности вернуть кредит американской стороне после запуска приобретаемого оборудования.

Загородные дома: новые технологии на службе экономии

Коттедж - это необязательно дорого. Стоимость загородного дома складывается из многих составляющих – цены земли, статуса и местоположения поселка, удаленности от цивилизации, и, наконец, — строительных материалов и технологий. На два последних фактора мы и обратим сегодня внимание. Уже сегодня существуют технологии, которые позволяют строить быстро и дешево. Именно так строятся коттеджи эконом-класса, которых сегодня остро не хватает на рынке.

Загородный рынок Московской области на подъеме — цены на коттеджи и землю растут. Аналитики ожидают в ближайшее время прирост цен на загородную недвижимость не менее чем на 30%.

Продавцы могут радоваться подобной перспективе, а вот покупателям, которые ищут на рынке недорогие варианты, не до смеха. Не секрет, что дом в охраняемом зачастую не по карману даже представителям среднего класса. Коттедж стоимостью $300 000 - $500 000 считается недорогим.

Между тем, как считает руководитель комитета по загородной недвижимости Российской Гильдии риэлтеров Валерий Лукинов, на загородном рынке присутствует огромный неудовлетворенный спрос на поселки эконом-класса со стоимостью дома от $200 000 - $300 000. Есть и инвесторы, которые хотели бы строить недорогие дома. Наконец, существуют и технологии, которые позволяют строить современные и доступные дома уже сегодня.

Технологии: четыре способа сделать коттедж дешевле
Канадская технология (СИП панели)
Себестоимость строительства квадратного метра - $ 600
Двухэтажные «канадцы» все более популярны в России. На заводах из древесной стружки прессуется панель, снабженная внутри утеплителем из минераловатной плиты или пенополистирола. Такой дом собирается на площадке за считанные дни, а сама технология сборки не нуждается в высококвалифицированных рабочих. В целом его строительство обходится в два раза дешевле кирпичного дома. Рассчитан «панельный коттедж» на эксплуатацию в течение 50 – 80 лет.

Технология создает эффект бревенчатого дома, в котором звенья переложены мхом, дом из таких панелей не требует дополнительного утепления. Валерий Лукинов подчеркнул, что использование в качестве прокладки панели минераловатной плиты позволяет деревянном дому «дышать». Пенополистирол таким свойством не обладает. Так что стоит обратить внимание на запах в помещении: если пахнет деревом, значит, дом «дышит».

Дом из полистиролбетонных блоков
Себестоимость строительства квадратного метра —$700
Полистиролбетон — очень легкий, но сохраняющий тепло материал. Технология решила одну из самых актуальных проблем для строителей и архитекторов: устранила противоречия между несущей и теплоизолирующей функцией стен. Обычно, разъясняет Валерий Лукинов, несущие стены требуют большую плотность, а чем больше плотность, тем меньше теплоизолирующая способность.

Еще при формировании блоков в бетон добавляются шарики из пенополистирола, внутри вставляется стальная арматура, а специально оставленные в блоках отверстия заливаются бетоном. Несущая способность стены зависит от марки бетона.

При возведении этого дома требуется квалифицированная рабочая сила. Дом сдается без отделки.

Коттедж из щепоцементной плиты
Себестоимость строительства квадратного метра — $280-350
Фактически, это технология строительства из монолитного железобетона методом несъемной опалубки (опалубка – форма, в которую заливается бетон). Процесс выглядит так: в центре стены – стальная арматура, в отверстия заливается бетон. Щепоцементные плиты используются при возведении перекрытий. Технология довольно сложная, требует труда квалифицированной бригады. Однако применение щепоцементной плиты позволяет сильно удешевить строительство.

Стены из оцилиндрованного бревна
Себестоимость строительства квадратного метра — $ 600
При строительстве деревянных домов из оцилиндрованного бревна используются хвойные породы. Древесина обладает целым рядом достоинств: упругостью, высокой прочностью, малой плотностью и весом, низкой теплопроводностью (чем она ниже, тем будет теплее в доме). Дома из дерева не требуют дополнительной отделки, так как природная декоративность древесины выше всяких похвал.

Достоинство оцилиндрованного бревна в том, что его округлая форма позволяет достичь плотного соединения венцов. Необходимые пазы и замки в бревне имеют математически выверенную форму и выполняются с очень высокой точностью.
В процессе старения этот природный материал меньше деформируется. Для красоты дом из оцилиндорованного бревна можно обшить кирпичом.

Почему граждане боятся нового
О предпочтениях клиентов при выборе строительных материалов нам рассказали Аркадий Пивень – директор компании "Экодон" (входит в группу компаний «Русский Дом Недвижимости») и Надежда Гребенникова, руководитель отдела проектов компании «Терра-недвижимость».

Россияне очень консервативны: абсолютное большинство клиентов предпочитают купить дом из кирпича или из цельного бруса. Эти материалы пользуются неограниченным доверием. Продавцы говорят, что, услышав слово «панель», многие просто бросают трубку.

Недоверие покупателей к новым технологиям можно понять. Отчасти они правы: дома, которые отлично зарекомендовали себя, например, в Калифорнии, не годятся для российского климата, здесь нужно строить так, чтобы дом выдержал и тридцатиградусную жару (когда металл на солнце раскаляется до девяноста градусов), и тридцатиградусный мороз.

Кроме того, люди не имеют опыта жизни в коттеджах, построенных по малознакомым им технологиям, не знают, как их эксплуатировать, боятся, что при строительстве было что-то нарушено.

Действительно, около половины подмосковных коттеджей и загородных домов строятся именно из кирпича. Хотя, сам факт использования в строительстве бруса или кирпича еще вовсе не гарантируют высокое качество жилья. Так, например, кирпич должен быть высококачественным, а кладка проведена профессионально. То есть, расстояния между кирпичами должно быть равным, стены ровными, угол пересечения коробки должен быть только прямым.

В нашем климате пустотелый кирпич может использоваться только для внутренней отделки помещений. Для строительства коттеджных поселков компания «Русский Дом Недвижимости» закупает импортный кирпич: он чуть дороже, но качественней.

Глубина любого фундамента в нашей стране должна быть не менее 180 см. В противном случае дом «поплывет» — фундамент зимой полностью окажется в зоне промерзания почвы.

Для крыши используется особые сорта мягкой металлочерепицы. Жесткая металлочерепица, возможна лишь в том случае, если есть чердак или второй этаж – нежилой, потому что жесткая черепица резонирует, и если на улице идет дождь, то у вас будет впечатление, что вашу крышу расстреливают из автомата.

Надежда Гребенникова рассказала, что компания «Терра-недвижимость» даже завела специальную службу, которая отвечает за приемку домов, и компании приходилось отказываться от сотрудничества с застройщиками, которые возводили некачественные коттеджи.

Резюме Интернет-журнала о недвижимости Metrinfo.Ru
Выбирая себе «доступное жилье» за городом, конечно надо обращать внимание на технологию, по которым возводят коттеджи и таунхаусы. Если смотреть на проблему шире и проявить государственное мышление, то мы не можем не согласиться с Валерием Лукиновым, который говорит, что строительство недорогого малоэтажного жилья за городом по современным технологиям, может стать выходом для многих людей, кто не располагает большими доходами, но кому остро не хватает жизненного пространства.

Технологии, о которых мы рассказали, позволяют строить дома, которые купить может практически любой работающий человек. Другое дело, что в полный рост встает проблема земли и подключения инженерных коммуникаций. Тут уж без государства никак не обойтись.

Источник: <a href="http://www.metrinfo.ru" title="www.metrinfo.ru">www.metrinfo.ru</a>

Зимнее строительство домов. В чем смысл?

С наступлением холодов строительство домов из дерева и металлоконструкций не замедляется ни в одной точке мира. Даже в таких зимних странах, как Швеция, Норвегия, Финляндия - строительство деревянных домов, образование новых торговых центров, складов и др., не прекращается в зимнюю пору. Почему же тогда в России среди различного числа заказчиков строительных работ всё ещё существует мнение, что строительство зимой производить не следует? Эти стереотипы, прежде всего, уходят корнями в историю, когда жизнь на значительную часть года по причине лютых морозов и снега в матушке-России просто останавливалась, с другой стороны, недоверие к зимнему строительству обусловлено проблемами и ограничениями по СНИПам жилого строительства в холода. На возведение деревянных домов существуют свои нормы и правила, по которым зимой можно выполнять не все строительные работы, и даже те, что в каких-то ограниченных объемах. К строительству промышленных сооружений из металлоконструкций эти ограничения не относятся. В России сегодня применение новых прогрессивных строительных технологий и наличие штата профессионалов с высокой квалификацией уже давно дают возможность качественно реализовывать проекты строительства помещений, в которых никто не живёт, из металлоконструкций в любое время года.

Главная причина, по которой Заказчики не желают строить дома зимой - это теоретически допустимая деформация строительных конструкций в весеннюю пору. Но в настоящее время, это может случиться только в том случае, если во время установки фундамента здания в зимой не были предусмотрены все необходимые правила и нормы. Фундаментные работы в простом режиме по СНИПам можно выполнять при t до -5° С. При более низких температурах в строительстве домов используют различные способы, которые помогают затвердеть бетону при низких температурах.

Прежде всего, может быть применен способ подогрева бетона с помощью выделения тепла непосредственно раствором, что изготовлен с использованием разогретых до 90°С воды или пара. Другой вариант - применение утепленной опалубки с установленным сверху защитным слоем или метод термоса.

Помимо этого в целях быстрого затвердения бетона используют электродный прогрев или прогрев инфракрасными источниками. Если говорить о электродном прогреве, необходимо тепло, которое выделяется при прохождении электрического тока через бетон, прогрев инфракрасными источниками получают кварцевыми трубчатыми излучателями - стержневыми керамическими излучателями O 6-50 мм, которые имеют мощность 1-10 кВт и т.д. Нужный температурный режим затвердения бетона можно получить методом бетонирования в греющей опалубке или термоактивной. В бетонный раствор с целью быстрого затвердения бетона закладываются ещё и специальные добавки, которые дают возможность снизить температуру замерзания раствора так, что бетон успевает стать прочным. Этот наиболее технически и экономически эффективный способ является самым популярным на сегодняшний день.

Следовательно, современные технологии и разработки в строительной отрасли дают возможность возводить фундамент деревянных домов и различных других конструкций не только в теплую пору года, но и в мороз, без вреда физическим и механическим свойствам строительных конструкций. Из этого понятно, что если фундаментные работы выполнены правильно, то перспектива перекоса здания, когда весной поднимутся грунтовые воды, или крошения фундамента ввиду его неравномерной структуры, не рассматриваются.

Следует перечислить ряд очевидных преимуществ для клиента, о которых мало кто думает: Сроки строительства деревяных домов и быстровозводимых зданий в зимний период заметно отличаются от сроков летом. Несмотря на то, что тратится дополнительное время на подготовку площадки, которая связана с погодными условиями, темп изготовление проекта и конструкций значительно возрастает по причине снижения общего числа клиентов в строительных компаниях, которые хотят строить зимой. В зимнее время есть возможность более детально, не торопясь, творчески подойти к изготовлению индивидуального проекта, у клиента есть возможность изменять, обдумывать свой проект по ходу его разработки. Когда начинается зима - наступает время эффективного планирования бизнес-процессов и подготовки комплексной программы развития организационных программ на будущий год . Учитывая закономерный рост бизнеса, летом организации могут потребоваться дополнительные производственные и складские площади , из-за чего о рациональной реализации стратегии плановикам необходимо думать уже зимой. Чаще к концу года во многих организациях появляются "свободные деньги", и грамотный менеджер всегда ищет пути их выгодного вложения в своё дело. Строительство новых торговых комплексов, цехов по производству, складских терминалов позволяет выгодно вкладывать уже сегодня свои деньги в новые проекты инвестиций. Весной всегда выходит повышение цен на металл и древесину, поэтому, возрастают цены на металлоконструкции, а значит, увеличивается и стоимость строительства домов и зданий, которые довольно быстро возводятся. Это объясняется конъюнктурой, сложившейся на рынке....

ООО «Василек-строй»

История появления и развития технологии производства плит OSB / ОСП

Ориентированно-стружечные плиты, или OSB – это плитный конструкционный материал из древесины. Как уже известно нашим читателям, OSB производят из сравнительно большой, тонкой и длинной стружки, которая смешивается с водостойкой смолой и подвергается воздействию давления и температуры. Основное применение в наши дни плиты OSB находят в деревянном домостроении при сооружении крыш, возведении стен, установке межэтажных перекрытий, создании черновых полов и т.п. (подробнее см. ЛПИ № 9 (31) за 2005 год).
Развитие технологии: Особенности производства OSB / ОСП

По сути, ориентированно-стружечные плиты – это вафельные плиты второго поколения. Первая настоящая OSB-плита была произведена в 1982 году в Альберте (Канада) на заводе «Эдисон-OSB», принадлежавшем тогда компании «Пеликан Сомилз Лимитед». Новые древесные плиты имели такую же прочность и жесткость, как и хвойная фанера. Это позволило заводу «Эдисон-OSB» позиционировать ориентированно-стружечные плиты на рынке как аналог фанеры и как материал более высокого класса, чем вафельные плиты.

Основное отличие OSB от вафельных плит заключалось в размерах стружки. Стружка ориентированно-стружечных плит была более узкая и длинная по сравнению со стружкой вафельных плит. Кроме того, каждая стружка в слое плиты OSB располагалась параллельно одна другой, но перпендикулярно к стружке в соседних слоях. Всего же слоев было три, так же, как и у вафельных плит. Но благодаря ориентированию стружки в слоях OSB приобрели те уникальные свойства, которые открыли для них целый ряд новых областей применения.

Современные производственные линии OSB имеют очень высокую степень автоматизации и оснащены сложным технологическим оборудованием, позволяющим выпускать продукцию 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Большинство заводов Северной Америки производят ежедневно от 28 000 до 45 000 OSB-плит размером 1220х2440 мм и толщиной 10 мм. Это самый ходовой формат стружечных плит. Из стандартных форматов есть еще 1200х2440 мм, 1220х3660 мм в диапазоне толщин 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 и 38 мм.

Рассмотрим подробнее типовую технологию, которая наиболее распространена в Северной Америке при производстве OSB.
Получение стружки

Первым делом на завод доставляется древесное сырье – круглые лесоматериалы. Осина, тополь, сосна, клен – наиболее ходовые породы, которые закупают производители OSB. На площадку, как правило, доставляются бревна длиной 2,4, 4,8 или 7,3 м (стандартные длины для североамериканских лесозаготовителей). Как только сырье прибыло на площадку завода, его сразу разгружают с помощью автопогрузчиков, специально предназначенного гидроманипулятора или крана с грейферным захватом. Часть древесины складывают на бирже сырья, часть сразу пускают в производство. Дальше нужный объем сырья на заданное время погружают в пропарочные бассейны, после чего окоривают. Если древесина недавно срублена и незамерзшая, то ее сразу пускают на окорку и дальше в стружечный станок. В настоящее время можно встретить три вида стружечных станков, которые используются для производства OSB-стружки. Ставший уже традиционным стружечный станок для коротких древесных чурок. Есть также дисковые стружечные станки, которые измельчают целые бревна. В них используется другая система подачи и фиксации древесины в процессе резания. Для переработки бревен без предварительной раскряжевки используют также роторные (кольцевые) стружечные станки. Эти станки отличаются от дисковых конструкцией режущего инструмента.

С 1982 года идеальными геометрическими размерами стружки для производства OSB принято считать следующие: длина – от 75 до 150 мм при ширине 15 мм. А вот средняя толщина стружки уменьшилась с 0,8 мм, которую делали в 80-х годах, до 0,6 мм в наши дни.
Сушка стружки

Сырая стружка после стружечного станка накапливается в специальных бункерах, из которых порциями подается в барабан сушильной установки. В производстве OSB чаще всего используют трехпроходные либо однопроходные барабанные сушилки, а также их комбинацию – трехпроходная/однопроходная. На некоторых производствах можно увидеть более современные трехсекционные конвейерные сушилки. Концепция конвейерной сушки OSB-стружки была заимствована из пищевой промышленности – технологии производства картофельных чипсов. Конвейерные сушилки имеют ряд преимуществ перед традиционными барабанными. Во-первых, конвейерные сушилки позволяют высушивать более длинную стружку, не повреждая ее. Во-вторых, весь поток стружки просушивается более равномерно, и при этом температура на выходе конвейерной сушилки ниже, чем у сушилки барабанного типа. Это весьма важное обстоятельство, т.к. чем ниже температура на выходе сушилки, тем выше пожаробезопасность процесса и ниже эмиссия загрязняющих веществ (летучих органических соединений).

После сушки стружку сортируют, чтобы отделить слишком мелкую и слишком крупную стружку от основного потока. Подходящую стружку иногда сортируют дополнительно, особенно если стружка внутреннего слоя будет выкладываться на формовочный конвейер хаотично, без ориентации. В этом случае более крупную стружку правильной формы отсортировывают на внешний слой, где стружка ориентируется. Остальную стружку пускают на внутренний слой OSB-плиты. Рассортированную стружку накапливают в бункерах сухой стружки. Мелочь и слишком крупная стружка транспортируются в бункер сухого топлива котельной.
Смешивание с клеем

Процесс смешивания стружки со смолой и парафином контролируется самым тщательным образом. Для осмоления стружки внутреннего и внешнего слоев используют разные смесители. Конструкцию они имеют одинаковую, но состав химикатов, подаваемый внутрь, как правило, различен. В общих чертах смеситель представляет собой цилиндрический барабан, который вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана по отдельным трубопроводам подаются парафин, смола и другие компоненты клея. Но, независимо от того, какой парафин используется, сырой или эмульгированный, он вводится перед смолой. Для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Смола для внешнего слоя может подаваться в жидком или порошкообразном виде, в то время как смола внутреннего слоя может быть, кроме того, фенолформальдегидной или изоцианатной. Расход изоцианатной смолы для стружки внутреннего слоя всегда выше, т.к. она застывает быстрее и при меньшей температуре, чем фенолформальдегидная. Часто производители увеличивают количество смесителей, чтобы иметь большую гибкость в выборе типа смолы и упростить переход от одной формулы клея к другой. Интересно, что вращающийся диск, который распределяет смолу внутри смесителя, был заимствован из оборудования для окраски автомобилей и стал прямо-таки революционным открытием в технологии осмоления стружки. Несмотря на высокий уровень технологии сегодня, нужно отметить, что в вопросе осмоления стружки все еще есть место для исследовательской работы, особенно в области контроля расхода смолы.
Формование стружечного ковра

Технология формования стружечного ковра в производстве OSB также претерпела определенные изменения. Понятно, что желание ориентировать стружку в слоях ковра привело к усложнению конструкции формовочных машин. На начальном этапе ориентировать стружку пытались электростатическим методом. Но он был малоэффективным, сложным и дорогим. Самым надежным методом оказался самый простой из всех. Этот метод используется и сейчас.

Ориентирующая головка стружки внешнего слоя чем-то очень похожа на фермерские бороны. Она состоит из ряда круглых дисков, которые направляют падающую вниз стружку, выравнивая ее параллельно длинной стороне ковра. Ориентирующая головка стружки внутреннего слоя состоит из роликов в форме звезды с плоскими лопастями. Вращаясь, они выравнивают стружку параллельно ширине ковра, перпендикулярно к направлению движения конвейера. Размеры элементов ориентирующих головок и расстояние между ними подстраиваются под размеры стружки так, чтобы она проваливалась сквозь вращающиеся диски или ролики до того, как они вынесут стружку за пределы ориентирующей головки. Слои с ориентированной стружкой выкладываются на движущийся внизу конвейер последовательно, один за другим. Ориентация стружки в слоях чередуется следующим образом: продольная, поперечная, продольная (в 3-слойных плитах). Каждый слой формируется отдельной ориентирующей головкой и выкладывается отдельной формующей машиной.

В процессе формования стружечного ковра плотность насыпи непрерывно измеряется, чтобы гарантировать ее однородность.

Большинство линий формования в Северной Америке имеют 8 футов (2440 мм) в ширине. Однако рост спроса на зарубежных рынках заставил многих производителей устанавливать линии формования шириной 9 и 12 футов (2750 и 3660 мм соответственно). На таких линиях можно производить OSB, например, для японского рынка, который потребляет плиты форматом 3 х 6 футов (915 х 1830 мм). Кроме того, при производстве тонких плит линии формования большой ширины позволяют работать на более низких скоростях формования ковра, а это позволяет повысить точность ориентации стружки. На современных линиях формования ковер выкладывается на стальные плоские или сетчатые поддоны, которые затем подаются в горячий пресс. Могут также использоваться конвейеры, работающие без поддонов (в линиях, построенных на базе непрерывного пресса).
Прессование

Тщательно подготовленный стружечный ковер подается в горячий пресс. Пресс превращает рыхлую стружечную насыпь в плиту и полимеризует связующее, содержащееся в ней. На современных многопролетных прессах можно одновременно производить до 16 плит форматом 12 х 24 фута (3660 х 7320 мм). Задача пресса уплотнить стружечный ковер и повысить температуру внутри него до заданного значения. Температура затвердевания смолы находится в промежутке между 170–200°С. Давление и температуру необходимо замерять в течение 3–5 минут. Раньше время и температура схватывания связующего устанавливались производителем смолы. Но стремление сократить время прессования, сохраняя при этом прочностные характеристики продукции, заставили производителей самим взяться за тщательное изучение цикла прессования и процессов, происходящих во время него. И в какой-то момент на рынке стали появляться OSB с нестандартным профилем плотности (распределением плотности плиты по толщине). Стремление уменьшить разбухаемость плит по толщине заставляло производителей делать внешний слой плит менее плотным. Но это негативно сказалось на жесткости плит. А жесткость и устойчивость к воздействию влаги – одни из наиболее важных рыночных свойств OSB. Чтобы помочь производителям, инжиниринговые компании и производители прессов взялись решить эту проблему. Были разработаны новые самопишущие контрольно-измерительные приборы и оборудование, которые позволили воспроизвести работу пресса в лабораторных условиях. Выяснилось, что увеличение ширины плит пресса с 8 до 12 футов привело к изменениям в процессе передачи тепла в глубь стружечного ковра и требует изменений в технологии прессования и отвода из зоны прессования пара. Лабораторные исследования позволили найти способ, как решить эту проблему. Имея новые данные о процессах, происходящих во время прессования, производители прессов смогли увеличить просвет между плитами пресса, а также этажность многопролетных прессов с 12 до 16.
Окончательная обработка

После прессования мастер-панели выгружают из пресса и раскраивают на форматы 1220 на 2440 мм. После этого, при необходимости, на кромках плит нарезают шпунтовое соединение либо шлифуют пласти. После шлифования ориентированно-стружечные плиты приобретают очень оригинальный внешний вид, чем-то напоминающий мрамор.

Плиты для кровельных работ и полового настила прессуют на специальных сетчатых поддонах. За счет этого одна из поверхностей плиты получается рифленой, менее скользкой для ног человека. Такие плиты особенно ценят рабочие-кровельщики, которым приходится часто перемещаться по наклонной поверхности обрешетки из OSB достаточно высоко над землей.

С помощью ультразвукового датчика сразу после прессования плиты проверяют на наличие возможных внутренних дефектов – воздушных карманов, пузырей, раковин. Если таковые обнаруживаются, плита автоматически отбраковывается.

После прессования плиты еще какое-то время выдерживают на складе для того, чтобы дать возможность клею полностью затвердеть и полимеризоваться. Как правило, время окончательной выдержки составляет от 12 до 48 часов. После этого готовую продукцию в соответствии с заказом укладывают в стопы, маркируют и упаковывают.

Многие производители защищают кромки OSB-плит от воздействия влаги. Для этого перед тем, как упаковать штабель плит, на его боковые поверхности распыляется краска с низкой проникающей способностью, которая забивает поры и уплотняет торцы плит.

Для особых областей применения или по запросу заказчика завод может изготовить плиты нестандартного размера, нанести на поверхность плит специальную разметку (например, где прибивать гвозди или устанавливать крепежные элементы) или выполнить специальную фрезеровку кромки или пласти.

По спецзаказу кромки плит для полового покрытия могут быть обработаны специальными лакокрасочными материалами. Специальные OSB-плиты изготавливают для изоляционных стеновых панелей и для стоек деревянных двутавровых балок.
Влияние на окружающую среду

Для того чтобы соответствовать строгим нормам экологической безопасности, все современные заводы OSB оснащаются сложными очистными сооружениями и системами автоматизированного контроля уровня загрязнений. Подобные очистные сооружения обязательно устанавливаются в зоне сушки стружки, а также в зоне прессования. Кроме того, при проектировании технологического процесса инженеры стремятся:

1) полностью исключить стоки воды, которая используется на приготовление связующего или при очистке оборудования кухни клея;

2) исключить стоки воды из бассейнов гидротермической обработки древесины: вода из бассейнов отстаивается, очищается и используется повторно;

3) чтобы технология позволяла максимально использовать древесное сырье. До 80 % древесины, поставляемой на современный завод OSB, идет на производство плит, а все остатки используются для выработки энергии для нагрева пресса, сушильной установки, бассейнов, а также отопления производственных помещений в зимнее время. Отбракованные плиты используются как прокладочный или подстилочный материал при транспортировке готовой продукции.
Перспективы производства OSB / ОСП

Ориентированно-стружечные плиты почти сразу заняли прочные позиции на рынке строительных материалов, что дало мощный толчок дальнейшему развитию технологии и появлению новых видов продукции.

Ожидается, что в ближайшее время получат широкое распространение новые контрольно-измерительные системы, которые можно встраивать в производственную линию и которые измеряют физико-механические показатели готовой продукции в реальном режиме времени. Информация с таких устройств может фиксироваться, накапливаться и анализироваться, а также использоваться общей системой управления технологическим процессом (АСУ ТП) для контроля и регулирования параметров процесса производства.

Кроме того, наблюдается постоянное повышение степени компьютеризации оборудования, причем на всех этапах производства. Оператору становится все проще менять и настраивать параметры производственного процесса, не снижая качества продукции на выходе и избегая простоев оборудования.

Понижение температуры сушки стружки, новые формулы связующего и совершенствование производственных вентиляционных систем сделают производство OSB полностью экологически безопасным.

Специалисты предсказывают OSB великое будущее. В Новой Зеландии есть экспериментальный завод, занимающийся разработками новых древесных композитов. Направление ориентированно-стружечных композитов там считается одним из наиболее перспективных. Уже сегодня разрабатывается технология производства древесных плит, у которых внутренний слой – это OSB, а внешние – МДФ.

Очень скоро новые ориентированно-стружечные материалы будут конкурировать со всеми известными нам конструкционными и неконструкционными плитными материалами из древесины.
Производственные мощности и рынок северной америки

С начала 80-х годов прошлого века производственные мощности OSB интенсивно наращивались как в Америке, так и в Канаде. Однако до середины 90-х годов на рынке все же доминировали вафельные плиты. Быстрому росту производственных мощностей OSB способствовало то, что новые заводы строились в непосредственной близости от динамично развивающихся населенных пунктов с постоянно растущим спросом на строительные материалы. Кроме того, общая себестоимость производства плит OSB была ниже, чем у вафельных плит или фанеры. В 1993 году на заводах США производилось в общей сложности 7,5 млн м? конструкционных OSB. Канада выпускала 2,5 млн м? в год. Уже в 1997 году производство OSB в США выросло до 11 млн м?, а в Канаде – до 6 млн м? в год. При этом объемы производства планировались исходя из того, что как минимум 15 % готовой продукции будут экспортироваться за рубеж. В 1996 году в США работали 36 заводов OSB и еще 8 строились. В Канаде функционировали 17 производств, 2 завода строились и 3 были на стадии проектирования. Еще как минимум по одному заводу имели Мексика, Шотландия, Франция и Беларусь. Строились заводы OSB в Ирландии и Чили. Планировалось строительство новых заводов в Люксембурге, Польше, Чехии, Австрии, Таиланде и Австралии.
Новые возможности для osb на азиатских рынках

В сентябре 1994 года международная консалтинговая компания Jaakko Poyry (Финляндия) предсказывала 3-процентный ежегодный рост спроса на все виды древесных плит. Только рост рынка OSB прогнозировался на уровне 5,7 %. Согласно данным Jaakko Poyry, новые заводы, строящиеся в Азии и Океании, могли легко создать новые рынки сбыта для OSB, т.к. у стружечных плит была сравнительно низкая себестоимость изготовления и ряд конкурентных преимуществ перед другими строительными материалами из древесины. Кроме всего прочего, OSB уже тогда имели более широкий диапазон областей применения.
Контроль качества и стандарты

Методика испытаний и стандарты на плиты OSB меняются, следуя развитию и изменениям в технологии их производства. В 1988 году были разработаны первые стандарты, которые применялись для OSB:

• «ANSI A-208.1. Американский государственный стандарт. Древесностружечные плиты, произведенные из стружечной насыпи»;

• «CSA 0188.1. Древесностружечные и вафельные плиты, изготовленные из стружечной насыпи».

Испытания качества готовой продукции проводились на основании стандарта «ASTM D1037. Стандартные методы определения свойств древесноволокнистых и древесностружечных плитных материалов».

Впоследствии лишь несколько методик контроля качества OSB-плит подверглись изменениям. В настоящее время в Северной Америке контроль качества OSB-плит осуществляется на основании следующих стандартов:

• «PS 2–92. Стандарт технических характеристик конструкционных плит на основе древесины»;

• «CSA О325.0. Листовые строительные материалы на основе древесины».

Оба эти стандарта регулируют эксплуатационные свойства древесных плит.

Есть еще стандарт «CSA О437. OSB и вафельные плиты», который был разработан конкретно для стружечных плит, производимых из крупноразмерной стружки.

Произведенные в США или Канаде плиты OSB должны быть протестированы по одному из трех последних стандартов. Производители обязаны маркировать свою продукцию и указывать в маркировке класс качества плит и стандарт, в соответствии с которым проводились испытания.

Что интересно, стандарты PS 2–92 и CSA О325 обязывают производителя заключать договор с одним из аккредитованных центров по сертификации, который будет контролировать соответствие выпускаемой на заводе продукции одному из выбранных стандартов. Кроме того, производитель должен проводить внутризаводские мероприятия по контролю качества продукции и регулярно проверять основные ее характеристики. Эти проверки должны подтверждаться независимой экспертной оценкой. Независимая экспертная группа должна регулярно посещать завод, но без предварительного уведомления о дате своего визита. Эксперты должны подтверждать проведение внутризаводских мероприятий по контролю качества, а также соответствие выпускаемой продукции минимальным требованиям, зафиксированным в стандартах PS 2–92 и CSA 0325.

Гордое слово «конструкционный» материал накладывает на ориентированно-стружечные плиты жесткие требования по качеству и физико-механическим характеристикам.
В заключение

1. Сегодня наблюдается интенсивный рост рынка OSB в России. Первые плиты OSB появились в нашей стране в 1986 году. На одном из предприятий Белорусской ССР был организован первый советский цех по выпуску ориентированно-стружечных плит. Но, к сожалению, из-за просчетов в технологии, допущенных поставщиком оборудования, и отсутствия опыта у белорусов освоить производство OSB Советскому Союзу так и не удалось. Основная часть установленного оборудования была лишь модернизирована под выпуск OSB, а рассчитана на выпуск ДСтП. В технологическом процессе было много узких мест, и качество плит также оставляло желать лучшего. Какое-то время завод делал попытки наладить технологию и повысить качество выпускаемой продукции. Но они не увенчались успехом. Вскоре производство было свернуто, а оборудование законсервировано.

Завоевание плитами OSB российского рынка началось благодаря стараниям европейских производителей. Официально импорт небольших партий ориентированно-стружечных плит в нашу страну начался в конце 90-х годов прошлого века. В 2000 году в Россию было импортировано порядка 2000 м? OSB. Но уже в 2004 году объемы импорта выросли до 50 000 м?. Как утверждают маркетологи IMS Engineering (петербургской компании, занимающейся инвестиционными проектами в области глубокой переработки древесины), к 2008 году объемы потребления OSB в России достигнут 400 000 м?.

Деревянное домостроение вновь становится популярным в России. А это верный признак того, что рынок OSB будет устойчиво расти.

2. Американский рынок потребляет OSB в основном как строительный материал. По данным специалистов другой консалтинговой фирмы Wood-Invest, спрос на OSB в Америке будет расти не только в строительном сегменте рынка, но и в сегменте товаров для частного потребителя. За последние двадцать лет рынок OSB развивается столь же стремительно, как в 60-х годах развивался рынок МДФ или ДСтП. Если в 1985 году в Северной Америке было произведено 4 млн м? (418 млн м?) OSB, то уже в 1993 году эта цифра выросла до 10 млн м? (1050 млн м?), а в 2002-м было впервые произведено свыше 20 млн м? (2100 млн м?) ориентированно-стружечных плит.

61 завод в США и Канаде покрывает порядка 70 % рынка OSB для деревянного домостроения Северной Америки. Это означает, что при строительстве одного среднестатистического американского дома используется порядка 6,4 м? (670 м?) OSB. Рынок OSB Северной Америки уже сегодня просто огромен. Остальные 30 % спроса североамериканского рынка OSB покрываются за счет импорта плит из-за рубежа. Европейский рынок имеет такие же тенденции к росту.

3. У плит OSB есть три основных преимущества – минимальные требования к древесному сырью; как результат, более низкая себестоимость производства; и на выходе мы получаем плитный материал с первоклассными прочностными характеристиками.

В этом, без сомнения, кроется ответ на вопрос, почему так быстро растет спрос, увеличиваются производственные мощности и появляются новые области применения ориентированно-стружечных плит.

Как СИП реагировать на пожарах?

Внимание: данная статья была найдена и переведена с помощью google.com

Manufacturers across North America have proven the fire performance of SIP systems through some of the most extensive fire assembly testing in the construction Industry.

Производители в Северной Америке оказались пожара исполнении SIP систем через некоторые из самых обширных собраний огонь испытания в строительной промышленности.

The results of this destructive testing allow documentation of SIP performance under rigorous test standards.

Результаты этой разрушительной тестирования позволяют документации SIP деятельности в рамках строгой проверки стандартов.

National standards like ASTM - E119, ASTM - E84 and UBC 17 - 5 have been met by protecting SIPs in a similar fashion as other wood based structures.

Национальные стандарты, как ASTM - E119, ASTM - E84 и UBC 17 - 5 были встречены защиты СИП тем же методом, что и другие древесины на основе структур.

’One Hour’ fire resistive assemblies are achieved by combinations of underlying structure and protection of that structure by Gypsum Wall Board.

"Один час" огонь резистивных сборок достигается путем сочетания лежащие структуры и защиты о том, что структуры, Гипсовые стены совета.

Residential structures are typically required to meet a fifteen minute standard and meet that standard by applying ½" common gypsum over Structural Insulated Panels.

Жилой структур, как правило, необходимых для удовлетворения в пятнадцати минутах стандартные и отвечают, что за счет применения стандартных ½ "общей гипс над Структурные изоляцией групп.

Light commercial and multi-family structures can be required to meet the more restrictive one-hour fire resistive standards.

Легкие коммерческие и многоквартирные дома структуры могут быть необходимы для удовлетворения более строгими один час пожар резистивных стандартов.

Some of these prescriptive assemblies are listed in the UL® Fire Resistive Assembly Manual, but can be summarized as follows;

Некоторые из этих предписаний в сборе, перечислены в UL ® пожарной Resistive Ассамблеи руководства, но можно резюмировать следующим образом;

1.) Two layers of 5/8" ’type X’ gypsum, attached per the Manufacturers code report, on structural insulated panels with various connections.

1.) двух уровней 5 / 8 "" типа X 'гипс, придает согласно Производители код доклада о структурных изотермических панелей с различных соединений.

2.) One Layer of 5/8" ’type C’ gypsum, attached per the Manufacturers code report, on structural insulated panels joined with dimensional lumber or solid engineered wood products at 48" on center or closer.

2.) один слой от 5 / 8 "тип С" гипса, придает согласно Производители код доклада о структурных изотермических панелей совместно с мерной пиломатериалов или твердых конструктивных изделий из древесины на 48 "в центре или ближе.

As with any fire resistive issue, the local jurisdiction requirements will vary by region, building classification and structure occupancy.

Как и в случае с любой пожар резистивных вопрос, местной юрисдикции требования будут отличаться в зависимости от региона, создание классификации и структуре занятости.

You should contact your local building and fire departments to determine those local requirements and involve the design professional to ensure compliance with local and national codes.

Вам следует связаться с ваших местных строительных и пожарных ведомств определить те местные потребности, и привлекать профессионального дизайна для обеспечения соблюдения местных и национальных кодексов.

<a href="http://www.sips.org" title="www.sips.org">www.sips.org</a>

Как правильно выбрать и купить стройматериалы.

Ни слова о дизайне! Едем на стройбазу.

Как выбирать пиломатериалы, двери, плинтусы и обои на стройбазе, чтобы не пришлось возвращать товар. Кому доверить подбор стройматериалов. Советует строитель-практик.

Вы долго планировали ремонт или перестройку дома. Еще дольше собирались, встречались со строителями-частниками и представителями фирм, составляли сметы, оценивали свои возможности и наконец-то решились... Ремонт, а в особенности отделка и строительство загородного дома, — дело серьезное, и требует как минимум поверхностного понимания того, что нужны не только специалисты, способные воплотить дизайнерские идеи, но и материалы, из которых, собственно, все и будет делаться. Сегодня, поскольку на дворе осень, многие товары продаются со скидками, и мы будем говорить об их закупке. А поможет нам строитель-практик Игорь Тихонов, с которым мы и отправимся изучать ассортимент стройбаз и магазинов строительных товаров.

Начнем с того, что один из самых простых способов добычи качественных материалов — положиться на прораба или другого специалиста из числа тех, кто будет выполнять работы. Но не всегда они готовы взять на себя наши заботы. Пожалуй, оптимально — самому стать снабженцем на стройке. При грамотном подходе к этому увлекательному делу вы не потратите много времени, а производство работ будет полностью под контролем. Контактируя с рабочими или прорабом, вы вникнете в суть процесса и оградите себя от большинства злоупотреблений. А это случается довольно часто, когда деньги выдаются, что называется, «под честное слово». Мы готовы уверить вас, что любой прораб или снабженец по первому требованию принесет вам любое количество «бумажек», обосновывающих расходы. Но все чеки, товарные накладные и квитанции об оплате обязательно нужно собирать и хранить. Чтобы не получилось, что за один и тот же товар вы заплатили дважды. Например, в ситуации, когда не слишком добросовестный прораб вдруг «вспомнил», что пустил на отделку свою вагонку, и предлагает вам за нее рассчитаться. Поэтому, даже если у вас совсем нет ни времени, ни желания работать самому, контролировать работу приглашенной бригады все-таки придется.

Для начала о взаимоотношениях с рабочими. Если вы все-таки решили доверить покупку материалов спецам, выдавайте деньги небольшими порциями, проверяйте соответствие того, что привезли, заказанному (хотя бы по количеству) и требуйте отчета не реже раза в неделю. Такая щепетильность обычно отбивает желание что-нибудь «пустить налево». И ни в коем случае не надо барствовать: выдавайте ровно столько, сколько просят на ближайшую закупку, и обязательно обсуждайте, что где сколько стоит, каково качество, где что собираются покупать и почему именно там, а не в другом месте. Этим вы, конечно, не застрахуете себя от злоупотреблений, но по крайней мере снизите издержки.
Во что придется вникать?

Теперь перейдем к практике. В том, что вы, не имея ни малейшего представления о современных строительных материалах и технологическом процессе, решились стать снабженцем на своей стройке, нет ничего страшного. Раз уж вы сумели заработать денег на ремонт или строительство дома, то и тут разберетесь.

Итак, у вас на руках уже есть смета. К примеру, вам нужны бетонный раствор и арматура для фундамента. Начинаем разговоры со строителями, где и, главное, как его покупать, то есть как воспользоваться скидками, которые имеют любая строительная организация, бригада приличных рабочих или толковый прораб.

А теперь, внимание, самое важное: никогда не ленитесь сравнивать цены на стройбазах и в разных магазинах. Порой на вашей неосведомленности строители зарабатывают больше, нежели собственно на работах.

Когда речь идет о строительстве деревянного дома и вы не в силах оценить качество бруса, вагонки, доски, воспользуйтесь услугами человека, которому из всего этого предстоит создать ваше жилище, и возьмите его с собой в магазин. Будьте уверены, что он-то как раз и выберет самое лучшее — ведь ему с этим материалом работать, а с качественным материалом работать всегда приятнее и получается быстрее. И тогда никто вам не скажет коронную фразу: «Что ж ты, хозяин, привез голимый отстой, за работу надо добавить…»

Итак, советуясь со строителями, сравнивая цены продавцов, вы начинаете «въезжать в тему», и результат, пожалуй, идеальный: работа идет, и все довольны. Вы не потратили лишних денег, строители — лишнего времени; у вас полное взаимопонимание. И при таких добрых отношениях вы получите лучшее качество работ , сократите сроки, а самое главное — контроль будет ненавязчивым.
От фундамента до крыши

Теперь снова перейдем от лирики к практике. В каких случаях мы будем обращаться за помощью при подборе материалов, а в каких нет? Есть позиции, по которым действительно можно разобраться самостоятельно, но есть и такие, что без профессионалов не обойтись. И я бы не рекомендовал самостоятельно заниматься установкой печей и каминов, отопительного оборудования, с рядом оговорок — электрикой. Но порой помогают простые решения. Скажем, при необходимости монтажа сложного инженерного оборудования имеет смысл провести скрытый тендер среди разных компаний, чтобы выбрать оптимальные варианты и цены. Выезд специалиста — обычно платный, но потраченные деньги, скорее всего, окупятся.

Сравнивая цены, не забудьте поинтересоваться, какова стоимость доставки с разгрузкой. Порой случается, что она перечеркивает выгоду скидок.

Начнем с низов и упрощенных схем. Допустим, дом состоит из фундамента стен и крыши. К примеру, для фундамента потребуются песок и щебень, бетонный раствор и арматура, которые в предложенной вам смете обозначены определенной маркой и номенклатурой. Если ни одна из организаций-поставщиков в данный момент не объявляет хороших скидок, садимся на телефон, сравниваем цены (причем непременно включая доставку), выясняем про дисконтные программы... Затем стенки — это газобетонные блоки, кирпич, армирующая сетка, цемент, песок… Технология, в общем, та же. Есть одно исключение: если речь идет о «живом» материале (брусе, бревне, вагонке), без квалифицированного помощника не обойтись. Важный нюанс: заявленное качество может сильно отличаться от качества отгружаемого товара. Поэтому поставку пиломатериалов надо контролировать и на выходе со стройбазы (отбор и сортировка), и на входе (пересчитать, сравнить с отборочным листом, выявить повреждения при погрузке-выгрузке).

Если вы не плотник и не краснодеревщик, то доверьте отбор пиломатериалов специалисту, который будет с ними работать. Вы сэкономите деньги, а он — время.

Что касается кровельных материалов, то здесь желательно посетить любую специализированную компанию, поставляющую необходимые комплектующие (от подкровельных мембран до водосточных систем).

А лучше не одну — выбирайте по соотношению «цена — качество обслуживания».
От трубы до шпаклевки

Теперь о внутренних работах. Все начинается с коммуникаций. Сантехнические закупки нужно поручить специалисту, но деньги ему можно давать лишь после обсуждения проекта сетей, схемы монтажа, места закупки, предоставляемых скидок. Обсуждать каждый шаг необходимо, даже если вы в этом ничего не понимаете. Спросите, к примеру, почему вот эти позиции такие дорогие, можно ли доверять качеству, есть ли гарантийные обязательства...

Закупки электрооборудования можно взять на себя. Естественно, предварительно следует согласовать со строителями количество и номенклатуру изделий. Обратите внимание, что электропроводка бывает разной: по сечению и материалу проводов (медь, алюминий), условиям эксплуатации (для внутренних или наружных работ). И возможны проблемы, если вы, решив сэкономить, приобретете провод, не соответствующий заявленным нагрузкам.

Покончив с коммуникациями, переходим к внутренней отделке. Прежде всего, штукатурки, шпаклевки и гипрок. Тут следует обращаться в специализированные фирмы — там хороший оборот всех сыпучих стройматериалов, как правило, нет просроченных, а годность смеси очень сильно влияет на качество работ. Оценить общее требуемое количество штукатурки и шпаклевки практически невозможно, поэтому закупку производим в несколько заходов. Начнем с малого. Оценили минимальную толщину слоя, общую площадь и расход материала (сколько квадратных метров можно обработать смесью из одного мешка) — и делаем закупку. Здесь ничего, к сожалению, не оптимизировать: на доставке не сэкономить, докупать все равно придется, а если останутся излишки, в магазин их не вернуть, а материал не вечен — через полгода теряет свои свойства.

Паркет, оконные системы и кровельные материалы желательно приобретать через узкоспециализированных дилеров и поставщиков — они располагают исчерпывающей информацией о товаре и знают, что с чем сочетается.

Также нам нужны материалы для перегородок. Не будем анализировать, что лучше: газобетон, пазогребневая плита или гипрок. Все это можно смело заказывать в нужном количестве исходя из общей площади. Правда, гипсокартон требует несколько иного подхода. Количество листов рассчитывается не столько по площади, сколько по периметру (стандартный лист шириной 1,2 м и высотой от 2,5 до 3 м). Аналогично определяется и объем материала для каркаса. К вопросу о качестве: несомненно, импортные производители предпочтительнее. Но если планируется сооружать перегородки из двух-трех слоев гипсокартона, то на первые слои имеет смысл купить материал подешевле, а снаружи пустить хороший.

Построив потолки и перегородки, заштукатурив и зашпатлевав все, что можно, выбираем лакокрасочные покрытия. Это чрезвычайно сложно — даже профессионалы порой сомневаются. Выбор колоссальный, номенклатура все время меняется, а качество продукции, казалось бы, проверенных годами производителей порой падает. Так что снова переходим к методике, изложенной выше, — долго беседуем обо всех проблемах выбора покрытий со специалистом, который будет красить, делаем выводы и только после этого идем в магазин и начинаем «мучить» консультантов. Если в общих чертах, то не покупайте самую дешевую краску (пусть и именитого производителя), но также не стоит брать и самую дорогую (далеко не всякий мастер умеет с ней работать).
Стены дома: взгляд изнутри

Следующая позиция — обои. Ни слова о дизайне. Сегодня разговор лишь о качестве, и вот что следует отметить. Популярные сегодня обои под покраску (их часто выбирают, когда еще не решили, в какой цвет красить стены) по качеству примерно одинаковы, лишь стойкость на истирание разная и способность впитывать дорогую краску. Тут все просто: чем мельче рисунок и спокойнее рельеф, тем более стойкое это покрытие и меньше съест краски. Простые бумажные обои — вариант совсем уж бюджетный, и рассматривать его не будем. Коль скоро у вас хватило средств на возведение стен, экономить на обоях не следует. Хит всех времен и народов — виниловые обои. Но какие они разные… Цена тут не последний аргумент, но не главный. Не торопитесь с покупкой, приведите в магазин человека, который будет их клеить, послушайте, что он скажет, сделайте выводы. Возможно, на соседней полке лежит примерно то же самое, но более высокого качества и по вполне разумной цене.

Теперь двери. Тут спектр предложения чрезвычайно широк, выбор за вами, но предпочтение стоит отдать тем моделям, которые не просто понравились, а с деревянным заполнением и дверными коробками, изготовленными не из картона, а из нормальной древесины. Маленький нюанс: не берите простые филенчатые двери, если строите дачу, — нескольких циклов замораживания-оттаивания достаточно, чтобы они рассохлись. Переходим к выбору фурнитуры. Петли нужно выбирать только хорошие, а ручки и механизмы — и подавно. Кстати, обратите внимание на испанских и тайваньских производителей — у них продукция вполне пристойного качества.

Стоит также акцентировать внимание на доставке, а точнее — на приемке дверей. Обязательно вскройте упаковку и посмотрите, нет ли царапин и сколов. Возьмите двухметровый уровень, приложите и проверьте, не искривлены ли полотна (такое, к сожалению, встречается), а заменить товар после приемки бывает проблематично. О наличниках и коробках говорить, в общем, нечего: проверьте лишь количество, качество и соответствие цвету дверей (случаются и такие «косяки»).

Не поленитесь все проверить — это может сэкономить немало времени.

В том, что касается полов (ламинат, линолеум, паркетная доска, штучный паркет), а также окон (только стеклопакеты в деревянных либо пластиковых рамах), то по этим вопросам вас прекрасно проинформируют в специализированных фирмах и магазинах.

Плинтусы. Если выбрали пластиковые, то берите с кабель-каналами: и крепить проще, и забытый при монтаже проводки кабель всегда можно пробросить. Плинтус из MDF, ламинированный тоже неплох — его можно подобрать под цвет пола или наличников и, что немаловажно, приобрести по разумной цене. И если у вас не наборный паркет, а пол из соснового шпунта — это оптимальное решение. Плинтусы из ценных пород — дуба, бука, ясеня — требуют сортировки и внимательного осмотра. Но если вы не паркетчик или краснодеревщик, то даже не пытайтесь их оценить. Это как раз тот случай, когда закупками должны заниматься только профессионалы.

Игорь ТИХОНОВ
Строительство на zagorod.spb.ru

Как сделать фундамент

Фундаментальные грабли

Фундамент дома является важной его частью, от которой зависит прочность и долговечность здания. Как правильно выбрать место, уплотнить грунт, залить фундамент, рассчитать его минимальную опорную площадь основания. Советует строитель с многолетним стажем, хорошо разбирающийся в различных технологиях возведения домов.

О разных типах постаментов для дома и правилах устройства фундаментов наш журнал писал не один раз. Тем не менее наши люди постоянно наступают на те же грабли, то есть повторяют типичные ошибки. Дабы помочь читателям избежать досадных промахов, мы попросили поделиться своим опытом Виктора Ермакова — строителя с многолетним стажем, прекрасно разбирающегося в различных технологиях возведения домов.

Прежде чем браться за сооружение фундамента под загородный дом, требуется ознакомиться с рядом правил и закономерностей, которые действуют независимо от вашей воли. Следовательно, их нужно в обязательном порядке учитывать.

Вряд ли кто-то будет спорить с тем, что фундамент является подземной опорной частью здания, а значит, непосредственно контактирует с грунтом. Можно ли тогда не брать в расчет такой фактор, как несущая способность грунта? Или вот, к примеру, такое явление, как морозное пучение грунта. В нашем холодном регионе неизбежно промерзание грунта на глубину 1,2–1,5 м, и некоторые виды грунтов при этом будут сохранять по­движность. Причем сила вспучивания настолько велика, что способна приподнять любую постройку и изменить ее геометрию. При промерзании грунта на 1,5 м поднятие верхнего слоя может составить 15 см и более, что весьма существенно — именно поэтому действие сил морозного пучения является основной причиной деформации или разрушения фундаментов.

Еще одно незыблемое правило специально для тех, кто торопится начать строительство дома по завершении нулевого цикла. Какие бы марки цемента вы ни использовали, все равно через три—пять дней после заливки бетона возводить стеновые конструкции нельзя. С момента строительства фундамента до его полной загрузки должно пройти не менее месяца — это время необходимо, чтобы бетон набрал прочность.

Другой ряд закономерностей предполагает оговорки, которые тоже надо знать. Казалось бы, при устройстве фундамента не обойтись без рытья котлованов и траншей, наносящих непоправимый вред ландшафту. Однако из этого правила есть исключение, а именно: буронабивной фундамент на основе свай, под которые не копают, а бурят узкие шурфы. Ландшафт при этом страдает минимально. К слову сказать, тот же свайный фундамент может в некоторых случаях выдержать дом из кирпича, так что у правила «кирпичные стены требуют ленточного фундамента» тоже есть исключения. И гидроизоляция бывает разная — если грунт песчаный и сухой, даже элементарной достаточно для защиты фундамента от влаги. Если же грунтовые воды подходят слишком близко к поверхности, то надежная и, как следствие, недешевая гидроизоляция обязательна.
Типичные ошибки

Теперь перейдем к непосредственным ошибкам при устройстве фундаментов, которые нередко допускают те, кто не обладает серьезным строительным опытом. Одна из них — неверный расчет несущей способности грунта. Разные грунты по-разному реагируют на такую нагрузку, как жилой дом: по-разному проседают, по-разному ведут себя во влажном состоянии и т. д. Самые надежные — однородные песчаные крупнозернистые. Фундамент не испытывает от таких грунтов больших нагрузок, дает равномерную осадку, не перекашивается. Мелкозернистый или пылевидный песок, а также глинистые грунты в сухом виде тоже обладают хорошей несущей способностью, однако при увлажнении становятся текучими, что требуется учитывать при расчете фундамента. Тем более в нашем регионе, где однородные песчаные грунты — исключение, а правило — глины, суглинки и подобные не очень «верные» грунты.

Несущая способность грунта может варьировать от одного до пятнадцати килограммов на квадратный сантиметр. В зависимости от ее величины и рассчитывается площадь основания фундамента (об этом чуть ниже). Наиболее опасно торфяное основание; в некоторых районах Ленобласти его можно обнаружить в местах массовой загородной застройки.

В этом случае даже точный расчет несущей способности ничего не дает — как правило, приходится выбирать торф и засыпать котлован песком, то есть делать песчаную подушку.

Другая распространенная ошибка — это установка фундамента на неуплотненную основу. Грунт необходимо уплотнять, иначе со временем неизбежны просадки, причем неравномерные, ведущие к деформации строения со всеми вытекающими последствиями. Для уплотнения используют укатывание различными катками, транспортными машинами, механическими и электрическими трамбовками, а также метод вибрирования.

Недопустима и закладка основания фундамента выше уровня промерзания грунта. В этом случае целостность и безопасность постройки автоматически ставится в зависимость от характера зимы, которая в этом году мягкая, а в следующем — столь суровая, что земля деревенеет от мороза даже на большой глубине. Силы морозного пучения необоримы, и можно считать удачей, если они действуют во всех опорных точках строения одинаково — тогда его без смещений выжимает из грунта, а потом оно опускается обратно. Однако такое случается редко, обычно наблюдается неравномерное поднятие грунта, и дом существенно кренится. Бывает, что приподнимается середина или края дома, а это пагубно сказывается на стеновых конструкциях, а затем на перекрытиях и стропильной системе. В худшем варианте постройка просто разрушается, но и когда несущие конструкции подвергаются деформации, хорошим исходом не назовешь.

Идем дальше. Как известно, Северо-Западный регион страдает от избытка не только атмосферной, но и почвенной влаги. Это чревато затоплением подвалов и прочими неприятностями. Часто не обойтись без отведения воды от фундамента, например, с помощью эффективной дренажной системы. Отказ от осушения также следует считать грубой ошибкой, расхлебывать последствия которой придется стопроцентно.

Еще одна ошибка касается приготовления и заливки бетона. Желательно использовать бетон заводского изготовления, поскольку на предприятии легче соблюсти все технологические нюансы, а значит, обеспечить качество. Но даже в этом случае монолит следует сооружать с применением вибрирования. При этом увеличивается прочность бетона, поскольку уменьшается его пористость. Сами по себе поры не страшны, даже при их наличии бетон остается прочным. Но попадающая в поры влага, замерзая, разрывает бетон. Этот процесс может тянуться годами, но со временем он приведет к тому, что фундамент попросту начнет крошиться, создавая угрозу обрушения здания. Под действием вибрации количество пор в бетоне сокращается, вероятность рассыпания монолита становится минимальной, поэтому прочность фундамента гарантирована.

Очень часто не принимают во внимание боковое давление грунта на фундамент. Между тем его необходимо учитывать. Но рассчитать его самостоятельно вряд ли получится — придется обращаться к специалисту.

Специалистам-проектировщикам следует доверить и расчет минимальной опорной площади основания фундамента. Как уже говорилось, она определяется исходя из несущей способности грунта. При недостаточной опорной площади не избежать просадок фундамента, последствия которых печальны. Если же, отказавшись от расчетов, сделать фундамент с максимально возможной площадью основания, вы закопаете в землю такие деньги, что никакой дом не будет в радость. Как правило, здесь требуется оптимум — тогда и дом будет стоять надежно, не уйдет в землю, и расход материалов не окажется разорительным для домовладельца.

Типичная ошибка и недостаточное заглубление опор под внутренней частью дома. Наши домовладельцы ведь нередко как рассуждают? Фундамент по периметру, конечно, надо заглубить, дабы морозное пучение не покорежило дом. Но под дом-то мороз не доберется, поэтому внутренние опоры можно поставить прямо на грунт или заглубить чисто символически. Однако земля иногда промерзает под всем основанием, особенно в суровую зиму. В итоге внутреннюю часть выпирает, полы и перекрытия дыбятся и трещат — словом, ремонт нужен большой.
Печальные последствия

О возможных последствиях вышеописанных ошибок имеет смысл рассказать подробнее. Не всегда причина очевидна, хотя при анализе связь прослеживается четко. Вот, к примеру, какая может быть связь между неучтенным пучением грунта от мороза и внезапно возникшим пожаром? На первый взгляд никакой. Если же вникнуть, то прямая. Когда под действием силы морозного пучения сдвигаются с положенного места несущие конструкции, то вслед за ними «едут» и деревянные перекрытия. А через них проходит труба дымохода, и кладку может попросту разорвать при смещении или перекосе. А ведь в трубе горячие газы, искры, и стоит одной искре попасть на те самые перекрытия… В общем, итог понятен.

Или возьмем, допустим, такое явление, как внезапные сквозняки или понижение температуры в доме. Казалось бы, установлены герметичные стеклопакеты, система отопления работает исправно, да и теплоизоляция качественная. Однако изменение геометрии постройки вследствие того же морозного пучения или проседания фундамента из-за неверного расчета несущей способности грунта может запросто нарушить целостность теплоизоляции. Опять же, в стенах при этом образуются трещины, зазоры, щели, через которые коварный холод обязательно проникнет в жилье.

А необъяснимое отклеивание обоев? Конечно, возможно, все дело в некачественном клее или нарушении технологии оклейки. Однако часто так сказывается незаметное глазу нарушение геометрии строения. А трещины в цокольной части? Сейчас во многих загородных домах цоколи отделываются отнюдь не дешевыми материалами — искусственным камнем, дорогостоящей плиткой, которая может при подвижках либо треснуть, либо отлететь. И то и другое, естественно, не украсит дом.

Бывает, что после зимы двери и окна с трудом открываются и закрываются. Не исключено, что деревянные дверные и оконные коробки просто напитались влагой и разбухли. Однако такие оконные и дверные блоки устанавливают в последние годы все реже. И если у вас заклинивает окно со стеклопакетами или металлическую дверь с металлической коробкой, то виной тому, скорее всего, изменение конфигурации несущей конструкции, которое вызвано перекосом, подъемом или опусканием фундамента.

Одним словом, отрицательных последствий неправильно сделанного фундамента хоть отбавляй. Поэтому надо очень тщательно продумать нулевой цикл при строительстве дома, обращаясь при этом за консультациями к профессионалам.

Михаил ПАШКОВ
<a href="http://www.zagorod.spb.ru/articles/construction/">Строительство загородного дома - www.zagorod.spb.ru</a>

Каким краскам для дома отдают предпочтение россияне

Несмотря на кризис, на рынке строительных материалов наблюдается рост спроса на лакокрасочные материалы и сухие строительные смеси.

Как правило, к лету заметно активнее раскупают товары для ремонта дач и загородных домов, в частности фасадные отделочные материалы. Хотя повсюду экономический спад, начало этого сезона оказалось позитивным. По данным компании «Хим-курьер», в 2008 году емкость российского рынка лакокрасочных материалов (ЛКМ) составила 950 млн л. Это около 1,6 млрд евро. «Сейчас мы фиксируем спрос на фасадные ЛКМ на 15% больше, чем в прошлом году, — отметила Элиза Абдразакова, руководитель отдела декораций строймаркета Castorama. — В основном покупатели приобретают лаки и краски экономкласса: «Текс» (Tikkurila), «Кофадекс» (ООО «НПО «Краски для Вас») и др.». Остальные региональные ритейлеры также подтверждают небывалый рост спроса — до 25%.

По словам Евгения Мовчана, коммерческого директора «ОБИ Россия», «рынок ЛКМ падает на 15–30%, но мы наблюдаем рост продаж по сравнению с прошлым годом за счет оптимизации ассортимента, ценовой политики и сервиса для покупателей».

Сергей Тимофеев, директор Центра красок «AKZO NOBEL СПб», ожидаемого существенного падения продаж материалов для наружной отделки категории «премиум» пока не наблюдает: «Зарегистрировано падение объема продаж ЛКМ премиум-класса в литрах и килограммах на 17–20% — это за счет снижения потребностей оптовых покупателей, однако в денежном выражении оборот сохраняется на уровне прошлого года. Некоторые крупные загородные проекты, в которых для строительства привлекались инвестиции и банковские кредиты, сегодня испытывают проблемы с завершением. Однако частное строительство темпов практически не снизило, и отделочные материалы здесь по-прежнему востребованы».

Лакокрасочная продукция относится к числу наиболее востребованных в строительстве материалов. В основном это связано с тем, что большинство владельцев загородной недвижимости предпочитают строить дома из древесины.

Андрей Уманский, директор департамента загородной недвижимости агентства недвижимости «Бекар», утверждает, что на сегодняшний день на рынке загородной недвижимости примерно 60% домов из дерева. Причины такой популярности натурального материала просты: это экологичность, износоустойчивость, прочность. «Кроме того, деревянный загородный дом — это уже традиция, — обобщил г-н Уманский. — Около 10% домовладений возводятся сейчас из кирпича. Это материал прочный, но дорогой. Почти треть рынка — 30% — составляет строительство из дешевых строительных материалов (пенобетона, OSB-плит и т. д.) по экономичным технологиям. Однако, судя по тенденциям рынка, доля дешевых строительных материалов и технологий будет расти. Думаю, что в пределах трех лет они займут до половины петербургского загородного рынка».

В связи с модой на экологичность популярными по-прежнему остаются лессирующие (сохраняющие рисунок древесины, тонирующие) антисептики и пропитывающие масла, такие как Pinotex и ему подобные. «Заказчики загородных построек предпочитают сохранять естественный вид древесины, которая превалирует в отделочных решениях. На данный момент эксперты нашей компании прогнозируют небольшой рост продаж деревозащитных декоративных материалов в текущем году (5–12%) наряду со снижением потребления остальных фасадных покрытий», — отметил Сергей Тимофеев.
Красочная история

До кризиса потребление ЛКМ в России росло быстрыми темпами, в основном за счет активного развития жилищного строительства, в том числе индивидуального. Параллельно наблюдался спрос со стороны машиностроительной отрасли и мебельной промышленности. В основном все заводы были сосредоточены в Центральном, Южном и Северо-Западном регионах. По данным РИА «РБК», в 2007 году их совокупная доля составила почти 85% от общероссийского объема производства.

Российские производители исторически занимали нишу алкидных и масляных красок и эмалей нижнего и среднеценового сегмента. Премиум-класс составляла продукция импортного производства — почти треть объема рынка водно-дисперсионных ЛКМ. Характерной особенностью российского рынка ЛКМ до кризиса была экспансия иностранных игроков, поглощавших российских производителей, что, несомненно, ослабляло позиции отечественных предприятий. Так, концерн «Тиккурила» в 2006 году купил питерскую компанию ООО «Краски ТЕКС», а в 2007 году приобрел 70% пакета акций питерских ООО «Гамма» (сейчас ООО «Гамма Индустриальные Краски») и ООО «Охтинский завод порошковых красок» (сейчас ООО «Тиккурила Порошковые Краски»). Наконец, в 2009 году был запущен логистический центр в г. Мытищи с возможностью хранения 3 млн л ЛКМ.

Сейчас, несмотря на экономический спад, рынок ЛКМ рассматривается как потенциально растущий. По словам Евгения Шупика, генерального директора ООО «Тиккурила», российский рынок лакокрасочных материалов перспективен. «Если в Европе потребление краски на одного человека составляет 10–20 л, то в России — менее 5 л. Эти данные особенно показательны при сравнении численности населения России и других европейских стран».

В начале строительного сезона ряд экспертов отметили повышение цен на отечественные краски и лаки на 25%, а на импортные — на 10–15%. Отчасти это связано с тем, что все производители финишных отделочных материалов (таких как лаки и краски) были вынуждены повысить цены на свою продукцию из-за подорожания алкидного сырья. Это может отразиться на распределении покупательского предпочтения в строительном ритейле, но в целом картину не изменит. Часть потребителей (владельцы дач экономкласса, строительные компании, реставрирующие муниципальное жилье) могут заменить импортную продукцию отечественными материалами, которые проигрывают по качеству.

Руководитель отдела «Строительство и напольные покрытия» компании «ОБИ Россия» Александр Гарбузов считает, что ситуация на рынке сложная, но не безнадежная: «В силу процессов, происходящих в экономике страны, многие россияне, которые планировали строительные и отделочные работы, отказались от них сейчас. Те, кто решил не останавливаться, предельно внимательны к ситуации на рынке, отслеживают цены, выбирают лучшее предложение. Потребительская корзина также значительно изменяется, смещаясь в сторону базовых продуктов. Следуя этим тенденциям, меняется и наша ассортиментная и ценовая политика».

«Для строительных компаний факт повышения цен на лакокрасочные материалы вследствие подорожания сырья не особенно отразился, так как на ЛКМ приходится совсем небольшая доля (5–15%) затрат на строительство всего дома, а цены на основные материалы — бетон, лесоматериалы, металл — наоборот, снизились», — отметил Сергей Тимофеев.
Сухая альтернатива

Менее интенсивен рост продаж в строительных супермаркетах сухих строительных смесей. По словам Евгения Ботка, генерального директора ЗАО «Агентство строительной информации», этой тенденции есть простое объяснение: «Сейчас наблюдается спад производства всех строительных материалов, который начался в октябре 2008 года. Однако рынок отделочных материалов пострадал от кризиса меньше всего, и сейчас мы видим шлейф положительной динамики за счет докризисного роста производства прошлого года».

Предпочтения покупателей торговых марок по-прежнему устойчивы. Хотя при выборе товара цена все так же имеет первостепенное значение. Существенного перераспределения долей основных игроков не произошло. В числе первых фасадных штукатурных смесей остается продукция «СЕРПО», «Евромикс», «Москито» и некоторых других.

Сейчас часть покупателей по-прежнему предпочитают загородные дома из газобетона, отделанные снаружи штукатуркой. Но, по признанию специалистов, таких с каждым годом становится все меньше. Эксперты прогнозируют после стабилизации в 2008 году медленный спад рынка сухих строительных смесей. «В условиях уменьшения спроса и спада реальных доходов населения, а также сокращения жилищного строительства потребление смесей в конце 2009 года уменьшится на 10–15%», — прогнозирует Евгений Ботка.

Ольга ВАСИЛЬЕВА
<a href="http://www.zagorod.spb.ru/articles/construction/">Строительство загородного дома - www.zagorod.spb.ru</a>

Канадская технология - краткое описание

Канада имеет схожие с Россией природные условия: те же климатические зоны, те же сезонные колебания температуры от +30 до -30 градусов, большие территории с огромными запасами леса. Основная часть жилищного фонда в Канаде была построена после второй мировой войны, когда хлынул поток эмигрантов в страну, и потребовалось срочно вводить механизм ипотечного кредитования строительства жилья, создать строительную технологию, которая отвечала бы многим требованиям:

* сжатые сроки строительства;
* возможность ведения работ в зимний период;
* высокие эксплуатационные показатели;
* высокие показатели энергосбережения;
* высокий уровень индустриализации строительных материалов;
* экологичность;
* возможность архитектурной выразительности;
* использование средств малой механизации, и т. д. ...

Это было достигнуто путем разделения несущей, ограждающей и изолирующей функций между материалами. Тем самым был значительно уменьшен вес конструкции и обеспечена ее герметичность. По теплоизоляционным свойствам стены канадского дома соответствуют кирпичной кладке толщиной 2,5 м, что отвечает последним требованиям российских СНиП по теплотехнике.

Фундамент из-за малого веса каркасного дома делается обычно ленточным, облегченным Вес среднего дома площадью 150 м.кв. составляет около 40т (при том, что перекрытия выдерживают 20 тонн и возможны усиления перекрытий для каминов, тяжелых шкафов,...). Фундамент в Канаде делают, в основном, монолитным.

Основным строительным материалом в России является древесина, что дает ряд преимуществ:

*

запасы древесины в стране огромны и они являются местным материалом;
*

возможность использовать развитую деревообрабатывающую отрасль;
*

деревянные конструкции позволяют создавать формы, трудновыполнимые при использовании других материалов;
*

деревянные конструкции в 4…6 раз легче, чем каменные и железобетонные;
*

используются средства малой грузоподъемности (сохраняется ландшафт около дома) и резко сокращаются транспортные расходы;
*

древесина является экологически чистым материалом.

При точном соблюдении технологии строительства резко снижается риск проявления недостатков использования древесины. Стены дома имеют слоистую структуру. Сначала сооружается каркас из обрезной доски с шагом 400 мм и горизонтальных обвязок. Снаружи каркас обшивается плитой OSB или влагостойкой фанерой. Потом снаружи крепится паропроницаемая мембрана (пленка Tyvek), которая защищает конструкции от ветрового напора и воды, и одновременно пропускает пары влаги изнутри, позволяя древесине и утеплителю постоянно находиться в сухом состоянии, высыхая в процессе эксплуатации. При этом не требуется дополнительной обработки древесины для защиты от гниения. Затем дом снаружи отделывается декоративной штукатуркой, сайдингом, облицовочным кирпичом или другими современными отделочными материалами. В Канаде строят такие дома до 5-ти этажей, по российским же противопожарным нормам разрешается только 2 этажа. С внутренней стороны в каркас укладывается утеплитель (минеральная, базальтовая вата, пенополистирол). Далее дом изнутри герметично закрывается парозащитными пленками ( дело в том, что при нагревании воздуха пары влаги, содержащиеся в нем, начинают стремиться в область пониженных температур сквозь стены - наружу, приводя, таким образом, к намоканию утеплителя и, в результате, к резкому снижению теплозащиты, образованию плесени и гниению древесины ). Затем крепятся листы сухой штукатурки (гипсокартона). Все коммуникации проходят внутри стен.

В Канаде редко встречается водяное отопление - широко используются системы электрического воздушного отопления с теплообменником. В результате дом полностью прогревается за 25...30 минут. При этом можно регулировать температуру и программировать режимы отопления. Снижение температуры в таком доме составляет 2 градуса в сутки.

По материалам газеты "Строительный эксперт" №3/99

Канадская технология строительства дома

Строительство дома из SIP-панелей по канадской технологии.

Надежный фундамент это основа прочного дома. Глубина заложения и тип фундамента зависят от несущей способности грунтов, уровня грунтовых вод, рельефа местности и, конечно, предполагаемой нагрузки на него.

Считается, что стоимость возведения фундамента составляет примерно 20% от стоимости дома. Однако при проектировании и строительстве легких зданий из SIP-панелей наиболее целесообразно использовать малозаглубленные фундаменты, которые наряду с надежностью позволяют значительно сократить расход материалов и снизить трудозатраты.

Для каждого конкретного случая рассчитывается необходимый фундамент, в соответствии с нормами ТСН МФ-97-МО (Проектирование, расчет и устройство малозаглубленных фундаментов жилых малоэтажных зданий в Московской области) или нормами для других регионов. Параллельно с процессом строительства фундамента на линии по производству панелей создается комплект будущего дома.

SIP-панели имеют небольшую массу, что дает возможность двум рабочим без особых усилий их переносить и монтировать. Осуществить доставку панелей на строительную площадку можно транспортом с небольшой грузоподъемностью.

Предмонтажная раскладка панелей осуществляется по периметру строительной площадки, в соответствии с рабочими чертежами собираемого дома.

Строительство дома начинается с крепления на готовый фундамент бруса, обработанного антисептиком, который является обвязочным контуром для монтажа панелей. Крепление бруса к фундаменту осуществляется анкерными болтами через гидроизолирующий материал с использованием подвижного шаблона.

SIP-панели плотно соединяются между собой с помощью замков типа «шип-паз», которые выполнены с высокой точностью в заводских условиях. Во избежание образования «мостиков холода» в местах соединения все незначительные пустоты заполняются монтажным пенополиуретановым герметиком.

Плиты перекрытия укладываются на фундамент, образуя ровный прочный щит. Между стеновыми панелями и панелями перекрытия для компенсации температурного расширения оставляется зазор 3мм. Соединение «шип-паз» также, как и в стеновых панелях, обеспечивает плотное соединение отдельных элементов.

Чтобы улучшить гидроизолирующее свойство плиты, перекрытия в заводских условиях нижняя сторона плит покрывается слоем битумной мастики.

Монтаж стеновых SIP-панелей начинается с угла сборного дома. Первая стеновая панель выставляется по уровню с максимально допустимым отклонением не более 1-1,5 мм.

Вторая угловая панель, торец которой закрыт доской или ОСП, соединяется под прямым углом с первой панелью при помощи анодированных шурупов-саморезов, герметизируя стык пенополиуретановым герметиком.

Для сборки угловых панелей необходимо участие всего двух монтажников. Нижний паз стеновой SIP-панели надевается на обвязочный брус и крепится к нему шурупами-саморезами. Точные линейные размеры стеновой SIP-панели позволяют вести сборку дома с допуском не более 1-2 мм.

Стеновые SIP-панели с оконными и дверными проемами монтируются и крепятся к обвязочному брусу и между собой точно так же, как и сплошные стеновые панели.

Внутренние перегородки в доме могут быть выполнены либо стеновыми SIP-панелями толщиной 120 мм, либо стандартными деревянно-каркасными конструкциями с заполнением пустот звукоизолирующим материалом.

Правильность монтажа по вертикали проверяется мерительным уровнем.

Плиты перекрытия, торцы которых зашиты ОСП, укладываются на обвязанные брусом стеновые панели первого этажа и крепятся к нему шурупами-саморезами. После этого по сторонам, на которые будут опираться стропильные конструкции, крепится брус «мауэрлат».

Нестандартные узлы, к примеру, фронтоны, изготавливаются в заводских условиях, с заранее выполненными проемами окон и дверей.

Сборка конструкции кровли осуществляется традиционными методами. При использовании чердачного помещения под мансарду, поверхность кровли выполняется также SIP-панелями, с коррекцией конструкции кровли по расчетным нагрузкам.

После завершения монтажа кровельных панелей, на внешнюю поверхность кровли укладывают гидроизолирующий материал. Благодаря ровной поверхности плит ОСП, укладка любого из кровельных материалов выполняется качественно и быстро. Основными используемыми материалами являются: металлочерепица и Icopal (мягкая черепица).

В целях снижения себестоимости возможно использование оцинкованного гофролиста и Ондулина.

После завершения монтажных работ конструктива дома выполняется установка пластиковых окон с двойным стеклопакетом.

Следующие этапы работ выполняются параллельно, независимо друг от друга.

Поверхность наружных стен грунтуется, стыковочные швы проклеиваются армирующей сеткой, и выполняется покраска фасада акриловой фактурной краской (акриловой шубой) или обивается, по желанию Заказчика, виниловым сайдингом. После окраски фасада выполняются работы по облицовке цоколя дома мозаикой из дикого камня, декоративной плиткой или штукатуркой под «шубу».

После выполнение этих работ на окна устанавливаются отливы и монтируется водосточная система.

Распространенный способ монтажа кабелей и проводов - их укладка в полости каркасных перегородок. Для этого в стенах предусматриваются монтажные, ответвительные и распределительные коробки и оставляются специальные каналы для рукавов с проводами. Возможна и наружная прокладка всех видов коммуникаций.

По тому же принципу, что и электрика, в доме монтируется сантехника. Коммуникации первого этажа прокладываются в зависимости от устройства пола. При отсутствии цокольного этажа они помещаются в грунт. При утепленном цоколе водопроводные и канализационные трубы могут также крепиться к балкам пола. Трасса труб внутри дома проходит в межкомнатных перегородках. В южных районах коммуникации нередко монтируются снаружи здания и заводятся внутрь по стене. Возможно устройство теплых электрических и водяных полов.

Вентиляция, водопровод и канализация монтируется в специально отведенных для этих целей шахтах.

Конструкция стен позволяет реализовать любые традиционные и современные технологии отделки. Межкомнатные перегородки облицовываются цементно-стружечной или OSB-плитой, гипсокартоном. Поверх панельного пола настилаются чистовые покрытия любого типа. Потолки и стены могут не только окрашиваться, но и обшиваться доской, оклеиваться обоями.

После монтажа инженерных коммуникаций по перекрытиям заливается двухслойная стяжка: первый слой (20-40мм) - пенополистирол-бетон плотностью 30-40; второй слой - армированная дорожной сеткой песчано-цементная стяжка марки 150, с добавлением пластификатора, толщиной 40-50 мм.

В помещениях санузлов перед началом заливки стяжки и прокладки коммуникаций делается гидроизоляция, затем монтируются трубы водопровода и канализации, и после этого заливается такая же, как и везде, стяжка, но с добавлением в раствор состава, не пропускающего влагу.

Помещения санузлов облицовываются керамической плиткой: стены предварительно грунтуются, армируются стекло-сеткой и шпаклюются специальным составом.

Канадский сэндвич (мин.вата)

(Статья о каркасном доме - где утеплителем служит миниральная вата. Это не технология SIP)

Понятие "каркасный дом" у многих наших соотечественников все еще вызывает недоверчивую ухмылку. И совершенно безосновательно! Попытаемся развеять миф о "несерьезности" и непрестижности каркасных строений. Ведь большинство малоэтажных домов во всем мире возводится именно по каркасной технологии.

История строительства каркасных домов насчитывает более 300 лет. На сегодняшний день в малоэтажном строительстве каркасный дом - оптимальный вариант по соотношению "цена-качество". Он быстро возводим, полностью соответствует современным представлениям об энергосбережении, комфорте и огнезащите.

Проекты первых каркасных строений, возведенные на просторах СНГ, были позаимствованы у канадских строителей, поэтому их часто называют "канадскими" или "сэндвич-панельными". Стены каркасного дома действительно напоминают сэндвич. "Начинкой" в данном случае служит эффективный базальтовый утеплитель - минеральная вата.

МНОГО ПРЕИМУЩЕСТВ

Сам каркас дома может изготавливаться из деревянного бруса или из металла. Брус экологичнее, дешевле, легче. Зато металлический каркас долговечнее, но дороже, иногда возникают трудности с его обшивкой.

Преимущества каркасного дома из деревянного бруса.

Подходит для разных геологических и климатических условий. Может быть возведен на склоне холма или на любых других неровных участках. Сохраняет тепло в северных широтах, защищает от жары - в южных.

Теплый. Такие дома характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами конструкции при относительно низкой толщине стен. Утеплитель каркасного дома - слой минеральной ваты (до 60 см) - по своим теплозащитным свойствам равноценен кирпичной кладке двухметровой толщины. Благодаря такому утеплителю, затраты на отопление в каркасных домах в несколько раз ниже по сравнению с кирпичными.

Прочный. При соблюдении технологических процессов обработки древесины и самой сборки конструкции каркасный дом достаточно прочен. Он устойчив к сезонным подвижкам фундамента, обладает высокой сейсмоустойчивостью.

Легкий. Для фундаментов каркасных домов используют малозаглубленную монолитную плиту или облегченный ленточный фундамент. Двух-этажный дом общей площадью 200 м2 весит менее 20 тонн.

Пожароустойчивый. Благодаря особой пропитке древесны, каркас устойчив к возгоранию. Высокие характеристики огнестойкости используемых утеплителей также позволяют существенно повысить пожаробезопасность зданий.

Быстро возводимый. Такие дома возводятся в любое время года, не требуют массивных фундаментов, что значительно сокращает сроки строительства. Стены могут быть отделаны сразу же после их установки.

Недорогой. Отсутствие массивного фундамента при строительстве каркасного дома - важный фактор экономии средств. Каркасный дом недорогой, по сравнению с домами, возведенными по традиционным технологиям с аналогичными теплотехническими характеристиками.

Без усадки. Стены в каркасном доме не испытывают нагрузки (кровля поддерживается каркасной конструкцией), они могут быть расположены как угодно.

Уютный и практичный. Межкомнатные перегородки, полы и панели перекрытия изготавливают из каркасных панелей с утеплителем, что создает прекрасную звукоизоляцию. Коммуникации проводятся внутри стен. Поверхность стен и углы не нуждаются в отдельной подготовке под внутреннюю отделку. Внешнюю отделку каркасного дома можно выбрать по своему вкусу. Это может быть сайдинг, доска или брус, штукатурка или покраска.

МАЛО НЕДОСТАТКОВ

Каркасный дом "дышит" хуже, чем кирпичный или деревянный, поэтому в нем необходима система вентиляции, а еще лучше - система климат-контроля. К сожалению, этот пункт расходов увеличивает стоимость такого жилья, однако не составляет проблем в подборе оборудования.

Источник не известен.

Конкурс "Солнечное десятиборье"

Самым интересным выводом конкурса "Солнечное десятиборье" стал тот факт, что для перехода на альтернативные источники энергии вовсе не требуется жертвовать комфортом и привычным образом жизни. В небольших домишках - от силы на 100 кв.м - множество новых оригинальных идей: окна с тройным остеклением, панели с конструктивно заложенной теплоизоляцией и тому подобные хитрости, дающие экономию энергии

Для того, чтобы воспользоваться преимуществами новейших достижений солнечной энергетики, вовсе не обязательно строить свой дом с полного нуля, однако конкурс под названием "Солнечное десятиборье", проведенный на средства министерства энергетики США, был задуман именно так - 18 студенческих команд взялись на пустом месте реализовать свои представления о "городе солнца". Студенты разных колледжей и университетов в течение трех лет занимались проектированием домов, которые могли бы на все 100% обеспечивать свои энергопотребности за счет Солнца, а в нынешнем октябре их разработки были привезены в Вашингтон и установлены на площади National Mall, где эти оригинальные дома распахнули свои двери перед любопытными. В течение двухнедельного десятиборья погода менялась от просто пасмурной до откровенно грозовой, так что кровельные системы солнечных батарей (PV) подверглись суровым испытаниям. Невзирая на суровую погоду, 120 тысяч посетителей стояли в очереди. Сейчас, когда в сравнении с прошлой зимой ожидается 33-процентный рост расходов на одно только отопление, многие пришли на выставку, чтобы подсмотреть какие-нибудь новые идеи касательно утепления собственного дома. Здесь мы расскажем о четырех проектах, которые нам понравились больше всего.
ВОСЕМНАДЦАТЬ СТУДЕНЧЕСКИХ КОМАНД ПОСТРОИЛИ ЕСЛИ НЕ ГОРОД,
то, по крайней мере, целый "солнечный квартал". В столице США была создана демонстрационная площадка, на которой выставлены для всеобщего обозрения новейшие достижения техники в сфере энергосбережения и получения солнечной энергии

ВИРДЖИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
Дом, построенный ребятами из Вирджинского технологического, не нуждается в электрическом освещении от восхода до заката. Прозрачные стены пропускают свет внутрь дома, а жалюзи с электроприводом регулируют температуру в помещениях. Натяжной тканевый потолок отражает и перераспределяет потоки света, льющиеся в дом через окна прямо под потолком. По ночам дом светится как декоративный фонарик благодаря сверхэкономичным светодиодам
ЭНЕРГОБЛОК Северную стену дома, сделанную из утепленных стальных панелей, можно сдвинуть на полозьях и получить доступ к электрическому хозяйству. Двадцать свинцово-кислотных батарей, если их полностью зарядить, могут обеспечивать дом электроэнергией в течение пяти дней.
СВЕТ И ЦВЕТ. Южная, восточная и западная стены представляют собой| сэндвич из прозрачного поликарбоната, заполненный особым аэрогелем Nanogel, который рассеивает свет, звук и обеспечивает теплоизоляцию до уровня R22 (примерно как 20-сантиметровый слой стекловаты),
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ Крыша, которая как бы парит над зданием, выстлана 36-ю 200-ваттными солнечными батареями марки SunPower и наклонена таким образом, чтобы оптимально улавливать солнечный свет, а дождевую воду на правлять в специальный приемный бак, расположенный над потолком,
КРАСОТА ИНТЕРЬЕРА Строители выбрали ламинатные полы, краны с минимальным потоком воды и электрооборудование класса Energy Star по причине их энергоэкономичности.

УНИВЕРСИТЕТ ШТАТА КОЛОРАДО Студенты назвали свое детище BioS(h)IP (при близительно можно перевести как "корабль жизни"), сделав акцент на его ключевом элементе - строительных панелях, выработанных из макулатуры и сои. Идея бережного отношения к природе прослеживается во всем здании - не зря оно производит больше энергии, чем потребляет, а его создатели уже во второй раз получают звание чемпионов десятиборья

КОНСТРУКЦИЯ Материал стен - это некое подобие стандартных утепленных строительных панелей (SIP). Изготовленный из сои теплоизолирующий материал зажат между картонными плитами, спрессованными из макулатуры. Эта плиты, называющиеся BioSIP, имеют теплоизолирующие свойства на уровне R7, то есть вдвое лучше, чем у за сыпной целлюлозы,
ТЕПЛОУЛОВИТЕЛЬ На крыше дома укреплены 34 панели 200-ваттных солнечных батарей SunPower. Юго-западная стена украшена 80-ю трубками солнечных теплоаккумуляторов. Они подогревают воду для домашних нужд, в том числе и для подогрева полов.
ИЗБЫТОК ЭНЕРГИИ. Этот дом производит так много энергии, что ее избытка хватает для питания электромобиля. К примеру, за две недели, пока длилось десятиборье, показанный на фото электромобильчик смог проехать на избыточной энергии целых 500 километров.

КОРНЕЛЛСКИИ УНИВЕРСИТЕТ

Команда из Корнелла предпочла простейшие прямоугольные формы. Использованные стеновые панели достаточно прочны, чтобы самим выступать в роли несущих конструкций, так что все эти кубики легко объединять в более сложные постройки. "Каждая комната является базовым строительным блоком", - говорит студент Джош Бонаветура-Спаранья. Сейчас команда работает над бизнес-планом для строительства типовых домов площадью по 200 м2
ЭНЕРГОПИТАНИЕ Крыша, выстланная 56-ю 110-ваттными солнечными батареями, может устанавливаться под оптимальным углом для различных климатических условий,
СВЕЖИЙ ВОЗДУХ Система вентиляции с возможностью возврата тепла засасывает внешний воздух через специальный теплообменник-осушитель и сбрасывает избыточное тепло и влагу наружу. В результате значительно сокращаются энергозатраты, необходимые для нагрева и охлаждения внутренних помещений,
хлопковый БАРЬЕР Строители предпочли сделать теплоизоляцию пола из слоя обычных изношенных джинсов. Работать с таким материалом проще и безопаснее, чем со стекловатой, а результат практически тот же.

УНИВЕРСИТЕТ МИССУРИ

Целью команды из Миссури был такой дом, который, самостоятельно обеспечивая свои, энергопотребности, эстетически влился бы в обстановку жилых пригородов. В своих дизайнерских экспериментах команда опиралась на архитектуру Фрэнка Ллойда Райта
ВОЛШЕБНЫЕ ЧИСЛА Многие параметры постройки скрывают в себе основу геометрической эстетики - "золотое сечение", то есть соотношение 1:1,62. Это волшебное число тысячелетиями влияло на творчество архитекторов,
ПЕРВЫЙ ГИБРИД. Команда осмелилась совершить первые шаги на пути к гибридизации солнечных электрических бата рей с солнечными-жидкостными теплоаккумуля-торами. На крыше здания тонкопленочные аморфные солнечные батареи совмещены с мед ными трубками, так что с одной поверхности можно получить и электричество, и простую теплую воду,
ЭСТЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ
Помимо всего прочего такая энергосистема
выглядит очень легкой и изящной. Ребята с
соседней стройплощадки спросили, когда же студенты из Миссури будут монтировать на крыше солнечные батареи, не поняв, что батареи уже на месте.

Источник: Популярная механика

Кориан: простой ответ на сложный вопрос

Задачи, встающие перед архитекторами и дизайнерами в мире сегодня, усложняются буквально с каждым днем. В большой мере это относится к ситуации с оформлением интерьеров в России. Долгие годы жесточайшего советского минимализма сменились яркими кричащими мазками излишеств и не всегда продуманной эклектике девяностых. Сегодня клиенты, заказывающие оформление своего, зачастую уже не первого интерьера, претендуют на более взвешенные комфортные и необычные решения. И эта тенденция не может не радовать – ведь во многих странах формирование современного взгляда и предпочтений в дизайне интерьера проходило поколениями, а не те 15-20 лет, которые потребовались современному российскому заказчику. Однако сегодня уже не достаточно предложить клиенту просто комфорт и стиль, люди хотят видеть необычные предметы интерьера – мебель, аксессуары, которые помогут создать неповторимую атмосферу эксклюзивности жилья, его редкой, избирательной привлекательности. Но при этом люди хотят существовать в продуманном комфортном интерьере, а не чувствовать себя частью экспозиции «новейшие достижения современной дизайнерской мысли». Крайне сложно бывает найти ту «золотую середину», которая бы разделяла истинное искусство и посредственность за большие деньги.
На помощь архитекторам и дизайнерам приходят современные материалы. Они помогают разрабатывать новые концепции, воплощать идеи, реализация которых требует инновационных технических решений. Одним из таких материалов на российском рынке стал известный продукт компании DuPont™ Corian® (Кориан). Обладая рядом уникальных свойств и преимуществ, он уже более 40 лет помогает архитекторам и дизайнерам во всем мире решать целый ряд задач, которые зачастую просто невозможно выполнить с помощью других материалов. Так, в первую очередь, это невидимость клеевых швов, т.е. возможность создания бесшовных поверхностей абсолютно любого размера. Второй, не менее важный фактор привлекательности этого материала с технической точки зрения – это термоформинг. Состав материала позволяет нагревать его до определенной температуры, что делает материал пластичным, а затем придавать ему любую форму. Таким образом, создаются совершенно необычные предметы мебели и аксессуары любого размера и формы.
Что касается состава Кориана, то на 70% это тригидрат алюминия, на 30% акриловая смола без примесей и, естественно, красящий цветовой пигмент, т.е. материал абсолютно идеален с экологической точки зрения. Тригидрат алюминия придает материалу твердость и прочность, повредить изделие из Кориана будет крайне сложно, а акриловая смола обеспечивает ему пластичность при нагреве. Красящие пигменты обеспечивают многоцветие материала и дают возможность выбора из более чем 100 различных цветов и оттенков. Грамотная обработка материала позволяет придавать ему как глянцевый, так и матовый вид. На ощупь материал напоминает полированный мрамор, хотя Кориан теплее, он гладкий и шелковистый даже в местах склеек. С эстетической точки зрения материал очень выигрывает благодаря своим техническим качествам. Кроме того необходимо отметить, что сам материал непористый, а технология бесшовной склейки исключает швы и стыки, соответственно, абсолютно исключено проникновение в материал различных микробов, плесени, грибка и даже воды. Именно его гигиеничность наряду с высокими эстетическими и эксплутационными характеристиками сделала Кориан таким востребованным в местах, где потребители проявляют повышенные требования к этому критерию: начиная от столешниц в интерьерах кухонь и ванных комнатах, заканчивая применением в клиниках и салонах красоты.
Но, конечно, это далеко не все возможные применения материала, хотя кухонные столешницы и мойки, пожалуй, наиболее распространенные изделия из Кориана во всем мире. В частном интерьере Кориан поможет реализовать массу идей относительно оформления интерьера в ванной комнате начиная от умывальника со столешницей, отделки стен, душевых кабин, заканчивая самой ванной. В остальных помещениях дома это могут быть подоконники, столы, колонны, стены, перегородки, светильники, необычные аксессуары и многое другое, что, возможно, еще не было воплощено нигде в мире.
В интерьерах общественных помещений Кориан можно увидеть в первую очередь в ресторанах и кафе, где архитекторы и дизайнеры выбирают его в качестве материала для барных стоек, столов, отделки туалетных комнат. В офисах и гостиницах из Кориана производят стойки ресепшн, подоконники, столы, очень эффектно смотрятся стеновые перегородки и облицовка стен.
Несмотря на то, за сорок лет его существования, применение Кориана стало очень популярно и широко, постоянно появляются новые, необычные, привлекательные решения. Тенденция российского рынка такова, что всего лишь 10-15 лет назад известный только узкому кругу профессионалов Кориан, стал сегодня целым полем для новых идей, тем самым простым ответом на один из самых сложных вопросов, встающих перед специалистами в интерьерной области дизайна, - вопросом «из чего сделать» тот или иной необычный эффектный аксессуар или элемент мебели, который и придаст помещению заказчика, его дому или офису неповторимость, комфорт, очарование и эксклюзивность, ставшие движущей силой современных интерьерных трендов.

Компания «Арткор».

Нет ничего более постоянного, чем временное

Нет ничего более постоянного,
чем временное

Вот уже более двухсот лет человечество строит каркасно-панельные дома. Технология, придуманная для того, чтобы быстро и недорого обеспечить переселенцев временным жильем, постепенно родила целую отрасль в строительстве. Именно так сейчас возводится около 80 процентов частных домов в Северной Америке и Скандинавии. Каркасные дома требуют в полтора-два раза меньше дерева, чем дома из бревен или бруса. Поэтому они по-прежнему самые дешевые (не в России – из-за существования дешевых кустарных промыслов в лице плотницких бригад).

Но назвать современные каркасные дома временными уже никак невозможно. Люди успевают вырастить в них детей и понянчить внуков до наступления дня капитального ремонта. В России каркасно-панельная технология стала называться канадской, поскольку приехала к нам из Канады. Иногда эту же технологию именуют "сэндвич-панельной". Кому что больше нравится. В самом деле, стены каркасного дома своим строением напоминают сэндвич. Основой, скелетом "канадского" дома является деревянный каркас из бруса. А между стойками каркаса прокладывают утеплитель. Правда, в Канаде каркас иногда делают из металла, но в Россию такие дома пока что не приезжают. Стальной каркас, конечно, долговечнее, но дороже. К тому же возникают некоторые сложности с его обшивкой.

Каркасные дома достаточно легки и не требуют массивных фундаментов, что еще более сокращает стоимость строительства. Двухэтажный дом общей площадью 200 квадратных метров весит менее 20 тонн. Для таких домов рекомендуют использовать малозаглубленную монолитную плиту или облегченный ленточный фундамент.

Однако у каркасной технологии есть весьма существенный для многих людей недостаток – весьма ограниченные архитектурные решения. Ведь проектирование "канадских" домов производится исходя из возможностей стандартизированного производства, а не благодаря полету мысли архитектора, дизайнера. Девиз каркасного строительства можно выразить следующим образом: "Достаточно удобств при минимуме затрат и архитектурных изысков". Некоторых людей, построивших себе подобное жилье, долго не покидает ощущение жизни в гостинице.

Срок службы каркасного дома зависит в первую очередь от того, как и из какой древесины сделан каркас. Самый главный враг – влажность. Если каркас собран из правильно высушенной древесины, то он уже не рассыхается, не деформируется и не теряет в связи с этим своей прочности. Однако в России не так много компаний, которые оснащены оборудованием и технологиями, позволяющим производить древесину, пригодную для строительства каркасных домов. Ведь её нужно аккуратно высушить, соблюдая все необходимые тонкости технологического процесса, а затем еще и пропитать особыми защитными составами, препятствующими гниению, размножению насекомых, а также (заодно) возгоранию. Кстати, в той же Канаде более жесткие требования к влажности древесины (19%), чем у нас (22%). Казалось бы, всего три процента. Но не удивляйтесь, однако, если из-за этих трех процентов ваш дом из отечественного материала простоит не сто лет, а на три десятка меньше. Впрочем, и это достаточно большой срок.

Монтаж деревянного каркаса производится с использованием металлических пластин (как правило, оцинкованных – устойчивых к коррозии). Лучшие компании для более точного согласования всех деталей каркаса друг с другом используют компьютерное проектирование. Это обеспечивает высокое качество сборки, а значит, и надежность всех конструкций. Дом фактически строится на заводе, а не на стройплощадке. Тут уже он только собирается; изготовления и подгонки отдельных элементов не требуется.

Насколько прочной является конструкция каркасных домов? Конечно, "канадский" дом – это не кирпичный, и уж тем более не добротная средневековая крепость. Однако его стены вовсе не обязательно должны быть такими же хлипкими как в голливудских боевиках. Кстати, именно "канадские" дома оказались среди немногих зданий, уцелевших при землетрясении в Киото, после чего японцы утратили былые скептические чувства к таким домам и принялись строить их в массовом порядке.

Особые слова нужно сказать об утеплителе. В каркасных домах это принципиально важный элемент. Его помещают между стойками каркаса. Утеплитель является своего рода начинкой "канадского" дома, внутренней частью сэндвича. В качестве утеплителя, как правило, используют плиты из минеральной ваты. При строительстве каркасных домов в средней полосе России толщина утеплителя составляет обычно около 15 см. При такой толщине лучшие утеплители обладают даже избыточным сопротивлением теплопередаче – до 3.6 (при норме 3.2 для Московского региона) – то есть могут с успехом использоваться и значительно севернее. Сегодняшние утеплители по своим теплозащитным свойствам равносильны кирпичной кладке двухметровой толщины. Для того, чтобы сохранить термозащитную полезность утеплителя, в "канадских" домах обычно устанавливают оконные стеклопакеты, также обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами.

Каркасные дома строят и в областях с теплым климатом. Но и в этом случае без утеплителя не обойтись. В южных районах он служит для защиты от жары – подобно бухарскому халату. Причем для этой цели его слой должен быть толще – обычно в полтора раза – чем это требуется для настолько же адекватной защиты от мороза в северных провинциях.

Для защиты утеплителя от влаги весь каркасный дом обтягивают пленкой. Если этого не сделать, утеплитель будет намокать и катастрофически терять свои теплоизолирующие свойства. Увы, всё это причиняет колоссальные неудобства: дом не "дышит", поэтому в нем насущно необходима система вентиляции, а еще лучше – климатическая система, которая не только периодически обновляла бы воздух во всем доме, но и регулировала бы его температуру и – что очень важно! – влажность.
Ничего интересного: панели и плиты
[ Гипсокартон и скрипящие полы – напоследок ]

Снаружи каркас обшивается листами (плитами) из влагостойкого материала. Он должен также выдерживать перепады температур. Обшивка может и должна являться еще и дополнительным элементом жесткости каркасного дома. Для обшивки каркаса с наружной стороны используют цементно-стружечные плиты (ЦСП) и ориентированные стружечные плиты (ОСП). Иногда используется и влагостойкая фанера, но она не подходит для постоянного жилья – только для временного. И уж совсем никуда не годятся древесно-стружечные плиты (ДСП). Они вообще не предназначены для использования на улице, но некоторые заказчики всё же пытаются идти вопреки элементарному здравому смыслу.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – современный экологически чистый материал. Он изготовлен из древесной стружки, минерального связующего вещества (портландцемента) и воды. Иногда в него также добавляют жидкое стекло и сернокислый алюминий (для ускорения процесса отвердения). ЦСП применяют как для внешней, так и для внутренней обшивки каркаса. Они влагостойки и морозоустойчивы, то есть не теряют своих свойств при сильных морозах. На них также не заводится плесень и прочие микроорганизмы. ЦСП относится к огнестойким материалам. Они разрушаются только после 50-минутного воздействия открытого огня.

Поверхности ЦСП можно покрасить, оклеить обоями или облицевать плиткой. ЦСП пропагандируют многие строительные компании, делая при этом акцент на дешевизну этого материала. Плиты ЦСП поддаются различным видам обработки – сверлению, пилению, строганию. Из них можно даже вырезать элементы декора – наличники, подзоры, полотенчики, украсив тем самым "канадский" дом в стиле "а-ля рюс".

Ориентированная стружечная плита (ОСП) была изобретена более полувека назад специально для использования в малоэтажном строительстве. Но несмотря на такую "древность", этот материал актуален и сегодня. ОСП производится из тщательно высушенной древесной щепы (крупной стружки), смешанной с искусственным воском и синтетическими смолами. Стружка раскладывается таким образом, чтобы в соседних слоях (их не менее трех) древесные волокна располагались перпендикулярно друг другу – для большей прочности. ОСП легко поддается любой обработке – их можно пилить, сверлить, строгать и даже вбивать в них гвозди на расстоянии одного сантиметра от края. И нет ничего удивительного в том, что ОСП дороже ЦСП. К тому же в России пока еще нет производства ОСП, их приходится импортировать из-за рубежа.

Ориентированные стружечные плиты практически не поглощают влагу (конечно, благодаря воску и смолам). Однако, если ОСП длительное время находится в условиях повышенной влажности, на ней может завестись плесень. Но насекомым она неинтересна. Концентрация формальдегидов в ОСП минимальна, поэтому ее всё-таки относят к экологически чистым материалам. Из ОСП делают не только стены, но и пол, потолок и даже используют при строительстве крыш (разумеется, не вместо черепицы или шифера).

Существует также технология облицовки каркаса готовыми термоизолирующими декоративными панелями. Они состоят из ОСП, слоя пенополиуретана и керамической фасадной плитки. Это хорошая альтернатива штукатурке, облицовке кирпичом и прочим видам отделки, например, сайдингу.

С внутренней стороны каркас обычно обшивается гипсокартоном. Это нетоксичный, невозгораемый, легкий и… очень непрочный материал. Будьте готовы к тому, что у вас возникнут определенные проблемы с крепежом бра, картин, полок и прочих навесных элементов на гипсокартонные стены.

А вот полы в каркасных домах зачастую поскрипывают… Об этом недостатке нужно сразу поговорить с сотрудником строительной компании. Скрип лучше сразу не допустить, чем впоследствии устранять. Для этого нужно установить прокладки под несущие конструкции пола и тщательно проклеить сами полы.
Когда простота хуже воровства
[ Беспардонная сборка ]

Операции по сборке каркасного дома отличаются простотой. Дом производится на заводе: степень завершенности каждого модуля при выходе из цеха составляет 90 процентов. На стройплощадке производится лишь минимум операций – установка модулей на фундамент, их стыковка друг с другом, устройство кровли и подведение коммуникаций (газ, электричество, вода). Но за легкостью и технологичностью операций скрывается подводный риф, о который разбилось уже немало кораблей с радужными надеждами.

Дело в том, что сборка каркасного дома должна быть настолько же тщательной, насколько она является простой. Но, к сожалению, далеко не все рабочие закручивают шурупы при обшивке каркаса через каждые 20 см, как это положено. Далеко не всегда пленка, с помощью которой дом обтягивается в целях влагозащиты, укладывается внахлест. И далеко не всем приходит в голову, что нужно герметизировать проходы электропроводки через влагозащитную пленку. Всё это снижает уровень гидро- и теплоизоляции, степень защиты от ветра, а также приводит к преждевременному разрушению каркасного дома.

Новости от законодателей моды

Уже не один год итальянская компания "COSTA HANDLING EQUIPMENT Srl." ("С.Н.Е") и ее московское представительство работают на российском рынке д/о оборудования. Фирма выпускает и поставляет в Россию гамму д/о оборудования. Сегодня мы публикуем интервью с коммерческим директором "С.Н.Е." Марио МОРЕТТИ.

-Уважаемый господин Моретти, каковы не ваш взгляд, мировые тенденции развития деревообработки, и что в этой области наиболее интересно для предпринимателей?

- Во всем мире потребители отдают все большее предпочтение натуральным продуктами материалам. В связи с этим и д/о промышленность ориентируется на изготовлении продукции из цельной древесины. Россия является одной из богатейших лесных стран. Поэтому, на наш взгляд, для российских предпринимателей должно быть интересно все, что связано с обработкой натуральной древесины. Конечно, было бы преждевременно и необоснованно хоронить такое направление, как изготовление композиционных материалов на основе древесины типа ДСП, ДВП, МДФ. Эти материалы по прежнему представляют значительный интерес в основном для производства мебели. Однако комплект оборудования для их производства стоит 12-15 млн. USD, и сегодня в России вряд ли найдется человек, готовый выложить такие деньги.

- И насколько выгодно использовать цельную древесину? Что можно из нее получать?

- Опыт нашей фирмы показал, что, например, очень хорошие результаты дает освоение производства клееных щитов и бруса. Это универсальная продукция, которая может являться как конечным товаром (в том числе и экспортным), так и исходным материалом для изготовления высокотехнологичной продукции. Щиты и брусы потребляются строительной промышленностью, используются для изготовления окон, дверей, сборных домов, широко применяется в судостроении, являются основой для производства престижной мебели.

Предлагаемая нашей компанией технология обеспечивает оптимальное потребление сырья, а также использование большей части отходов. Получаемая продукция имеет высокую коммерческую стоимость: щиты из ценных пород древесины ценятся на мировом рынке по 500-600 USD за кубометр, а из дуба - 1 200-1 500 USD.

- Значит заниматься этим действительно выгодно. И сразу встает резонный вопрос: сколько может стоить комплект оборудования для производства клееных щитов и бруса?

- Понятно, что это будет зависеть от мощности цеха, и от состава оборудования. Рентабельные объемы производства колеблются от 500 до 8 000 куб. м в год и более. А технологическая цепочка в полном виде выглядит следующим образом: распиловка кругляка - сушка пиломатериалов - раскрой последних на заготовки - стружка заготовок - склеивание щитов / бруса - калибрование щитов / бруса - обгонка по периметру щитов или торцевание в размер бруса - упаковка. Естественно, что в каждом конкретном случае какие-то технологические операции могут быть исключены. При этом стоимость оборудования будет колебаться от 250 000 USD для комплекта минимальной производительности до 2 млн. долларов для крупного предприятия. В этих цифрах значительная доля затрат приходится на стоимость сушильного оборудования, т.к. качественная сушка - это сердцевина всего процесса.

-Какие еще направления деревообработки вы считаете наиболее перспективными?

- Важным и высокорентабельным направлением использования все той же цельной древесины является производство столярно-строительных изделий, т.е. окон, дверей, строительного погонажа. В прежние времена в СССР строили заводы-гиганты мощностью 250-500 тыс. кв.м в год. Сегодня ситуация изменилась, и на первый план выходят не объемы производства, а возможность оперативно откликаться на запросы покупателей и требования рынка. Этим условиям прекрасно отвечают предприятия малой и средней мощности, производительностью от 15-20 тыс. кв.м в год. Сегодня наиболее популярны цеха с производительностью 40-70 тыс. кв.м в год продукции, имеющие гибкую технологию и сравнительно небольшую стоимость - 350-550 тысяч долларов.

Особенно следует отметить производство штучного паркета. Оборудование для этого может заинтересовать и начинающих предпринимателей, и тех, кто уже занимается деревообработкой и хочет расширить ассортимент своей продукции. Мы знаем, что в России наращивается строительство высококлассного жилья, а паркет является его неотъемлемой частью. Нет необходимости заваливать страну паркетом, а вот реализовать 50-100 тыс кв.м в год не составит большого труда. При этом производственная линия такой мощности вам обойдется в 160-220 тысяч долларов.

- А что вы можете сказать о мебельном производстве? Насколько оно перспективно в условиях России?

- Я уже говорил, что производство клееного щита - это первая стадия производства высококлассной, престижной мебели. Сегодня в России предлагается очень много импортной мебели из массива. Однако нам кажется привлекательным наладить ее производство на внутреннем российском рынке. С учетом дешевизны сырья, снижение транспортных расходов, отсутствия таможенных пошлин такая мебель была бы очень конкурентоспособной. Особенно об этом стоит подумать действующим мебельным предприятиям. Оборудование для производства мебельных элементов из массива обойдется предпринимателю от 50 до 350 тыс. долларов в зависимости от выбранной технологии (мебельный фасад изготавливается полностью из щита или имеет рамочно-филенчатую конструкцию) и объема производства.

- Хотелось бы немного поговорить о некоторых специфических направлениях деревообработки. Например, о производстве ритуальных принадлежностей и гробов. Насколько нам известно, в Италии оно существует не одно столетие и имеет сильные традиции.

- Да, вы правы. Италия занимает лидирующее место по производству и экспорту гробов в Европе , что объясняется их высоким качеством и дизайном. Но эта специфическая м дорогостоящая продукция может производиться и на местном рынке, причем гораздо дешевле, чем в Италии, и с таким же успехом.

Наша фирма владеет секретами технологии производства такой продукции и готова поставить необходимое оборудование. В зависимости от сложных изделий, качество их отделки и объема производства, комплект подобного оборудования может стоить от 300 тысяч до 1,5 млн. долларов.

- И в заключение, что вы хотели пожелать российским предпринимателям?

- Успешно работающее предприятие - это всегда совместный результат умного, взвешенного подхода к решению проблем как со стороны российского покупателя, так и нашей фирмы. Бывает странно и даже обидно за российскую сторону, когда иногда получаешь запрос вроде: "Уважаемые господа итальянцы! У меня есть столько-то гектаров леса. Подскажите, что мне с ним делать?" Уже с этого момента понятно, что ничего хорошего из этого не получится.

Уважаемые российские предприниматели! Специалисты фирмы "С.Н.Е." всегда в вашем распоряжении. Они готовы поделиться своими знаниями и опытом, готовы искать оптимальные решения или расширения вашего бизнеса. Но все это дает положительный результат, только тогда когда вы сами точно знаете, что хотите производить, когда на лицо ваш собственный активный и творческий подход к этому делу. Почти 10-летний опыт присутствия на российском рынке дает нам право утверждать, что только знающий и компетентный Покупатель в состоянии понять и оценить преимущества высококлассной техники и, что самое главное, поставить перед Продавцом именно ту задачу, на решение которой он надеется.

Понятно, что купить "Мерседес" за 150 000 USD и возить на нем дрова из леса на дачу - не самое лучшее использование денег. Но далеко не всегда все так ясно при закупке д/о оборудования. Ведь сказать, что строгальный станок за 50 000 USD - "слишком дорого" - отнюдь не всегда правильно. В зависимости от операций, которые должны на нем выполняться, с учетом производительности, требований к качеству конечной продукции и т.д. стоимость такого станка может колебаться от 20 до 200 тысяч долларов!

Это еще раз дает нам основание повторить - правильное, технически и финансово обоснованное решение может быть найдено только совместными усилиями Продавца и Покупателя.

О строительстве дома по канадской технологии

Согласно статистике, 80% всех малоэтажных зданий в мире возводятся каркасным и панельным методами. ВРоссии панельное домостроение развивается с учетом мирового опыта.

Из-за постоянно ужесточающихся требований к экологии и энергоэффективности жилища подавляющее большинство застройщиков США, Канады, Норвегии, Швеции и Финляндии строит каркасные и панельные дома. Современные технологии возведения этих зданий просчитаны до мелочей и направлены в первую очередь на сокращение строительных и эксплуатационных затрат при повышении комфорта и качества жилья. Строительство частных малоэтажных панельных домов - одно из самых развитых. Известно множество вариантов применения панелей: в возведении коттеджей, в надстраивании мансардных этажей, в реконструкции старых зданий. Привлекательность технологии заключается в малых сроках работ без тяжелого подъемного оборудования и практически в любое время года. Легкость конструкции при высоких теплоизоляционных свойствах материала позволяет значительно уменьшить среднюю стоимость квадратного метра.

В этом номере мы хотим представить читателям технологию возведения панельных домов EcoPan, пришедшую в Россию из Канады. Из панелей EcoPan можно строить здания высотой в два этажа с разной планировкой и практически любой площадью, а также надстраивать реконструируемые дома из кирпича и бетона. Все составляющие конструкции дома, возводимого по этой технологии, производятся индустриальным методом в цехе. На стройплощадке осуществляются только сборка, монтаж коммуникаций и отделка с применением сухих процессов. Для минимизации расходов на проектирование строительные фирмы предлагают заказчикам широкий выбор типовых проектов, в которых используются отработанные приемы сборки. Такой вариант предпочтителен для тех, кто хочет сэкономить.
Из чего состоит панель

В основе технологии домостроения СИП лежит использование конструкционных теплоизоляционных панелей SIP (structural insulated panel). Такая панель состоит из двух ориентированно-стружечных плит OSB (oriented strand board), между которыми в качестве утеплителя вклеен слой твердого пенополистирола. Существенным отличием плит OSB от других плитных материалов (ЦСП, ГВЛ, водостойкая фанера), которые тоже используются для производства панелей, является то, что прочностные свойства и способность удерживать крепеж обеспечиваются в данном случае не столько присутствием связующего, сколько характером распределения щепы. Плита состоит из послойно-перекрестно ориентированной щепы длиной до 14 см, сочетающей в себе высокие показатели прочности и эластичности. Таким образом, шурупы удерживаются не плотностью связующего, а этими многочисленными тонкими щепами, ориентированными в плоскости, перпендикулярной оси крепежных элементов. Небольшие габариты модульных панелей SIP обусловлены стандартными размерами OSB-плит (2800 × 2070 мм). Толщина последних достигает 25 мм, чего вполне достаточно для обеспечения прочности панелей, пригодных для возведения стен, перекрытий и крыши.

Как производится сборка панелей в заводских условиях? На монтажный стол гладкой поверхностью внутрь укладывается OSB-плита, которая из специальной установки покрывается слоем клея. К плите приклеивается лист пенополистирола ПСБ-С. Поверх него наносится следующий слой клея. Гладкой поверхностью наружу на пенополистирол наклеивается другая OSB-плита. Скорость полимеризации клея - 40 мин. За это время к склейке готовятся другие панели. После завершения полимеризации панель подается под капюшон вакуумного пресса, где в течение 90 мин при отсутствии воздуха она запрессовывается под действием атмосферного давления. Затем панель перемещается на раскроечный стол, где производятся ее раскрой по чертежам и вклеивание крайних элементов каркаса. Там выпиливаются оконные и дверные проемы, по периметру панелей выбираются пазы для вклейки деревянного каркаса. В эти пазы вклеиваются деревянные брусья таким образом, чтобы панели могли соединяться между собой пазогребневым способом. При необходимости брусья дополнительно скрепляются гвоздями с винтовой или кольцевой насечкой длиной 45 или 75 мм (в зависимости от места их установки согласно проекту), которые забиваются пневматическим молотком.

Что касается использования при производстве SIP вредных для здоровья материалов, в том числе формальдегидов, то экологическая безопасность панелей подтверждается сертификатами качества.

Преимущества панели

Успешно применяемая с 1951 г. в условиях канадского севера описываемая технология обеспечивает долговечность и надежность, сравнимые со свойствами каменных построек. В качестве составных элементов стен, пола и крыши используются панели разной толщины. Несущая способность конструкции сопоставима с аналогичными показателями стен из бруса и бревна. А вот монтаж панельных перекрытий - процесс более простой, нежели установка балок из бруса или бревна с последующей обшивкой досками и утеплением. Преимущества панелей выглядят следующим образом: при той же толщине они в 8 раз теплее кирпичных и бетонных стен, в 4 раза прочнее (на сжатие и излом) обычных деревянно-каркасных конструкций, отличаются малой материалоемкостью, имеют небольшую массу, позволяют строить быстро, их удобно транспортировать. Наконец, благодаря водоотталкивающим свойствам OSB стеновые панели не впитывают влагу и не гниют.

Влагостойкие плиты повышенной и высокой прочности OSB-3 и -4 устойчивы к изменению погодных условий (влажность, температура), легко пилятся и обрабатываются любым инструментом, предназначенным для древесины. По мнению создателей строительной технологии EcoPan, прочность плит позволяет соединять панели друг с другом шурупами.

На изготовление комплекта панелей для дома площадью около 150 м2 требуется всего несколько дней. Сборка здания на готовом фундаменте выполняется за 5-10 дней. Разработчики технологии EcoPan утверждают, что их дома могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50 до +40°С, обеспечивая при этом комфортабельное проживание. Теплотехнический расчет стеновых панелей для Московской области дает такие результаты: толщина каждого слоя ОСП должна составлять 12 мм, толщина пенополистирола - 140 мм. При этом величина сопротивления теплопередаче равна 3,758 Вт/(м2 • °С). Как видно из приведенных данных, энергоэффективность стены из панелей EcoPan не только соответствует требованиям СНиПа, но и превышает их. Теплосберегающие свойства стены толщиной 164 мм, выполненной по технологии EcoPan, соответствуют кирпичной кладке в 2,9 м.

Бетонные работы требуются только на этапе сооружения фундамента. Стены изнутри не штукатурятся. Сварка не проводится. Штробление стен для прокладки труб и проводов не практикуется. Монтаж коммуникаций предельно прост, экономичен и не занимает много времени. Дома строятся быстро, сдаются под ключ в течение 1-3 месяцев.

Получается, что панельный дом, возведенный по технологии СИП, обходится в два раза дешевле кирпичного здания той же площади. Стоимость материалов, требующихся для изготовления одного квадратного метра панелей SIP, практически равна стоимости материалов одного квадратного метра стены из бруса естественной влажности толщиной 150 мм. Каркас дома, сооруженного по этой технологии, стоит столько же, сколько коробка здания из цельного бруса. Но здание, построенное из бруса естественной влажности, требует выдержки на усадку (от 6 до 12 месяцев) и дополнительного утепления, что увеличивает расходы по сравнению с домом из панелей СИП. Средняя стоимость строительства такого дома без отделки и коммуникаций составляет $ 300-350 за 1 м2. В эту сумму входят затраты на стеновые панели, плиты перекрытия, конструкцию крыши, кровлю (из недорогих материалов). Экономичность строительства обеспечивается скоростью монтажа, невысокой стоимостью строительных материалов, малой площадью стройплощадки, минимальным использованием технических средств.

Прокладывание инженерных коммуникаций

Распространенный способ монтажа проводов и кабелей - их укладка в полости каркасных перегородок. Для этого в стенах предусматриваются монтажные, ответвительные и распределительные коробки и оставляются специальные каналы для рукавов с проводами. Возможна и наружная прокладка коммуникаций всех видов.

По тому же принципу, что и электрика, в доме монтируется сантехника. Коммуникации первого этажа прокладываются в зависимости от устройства пола. При отсутствии цокольного этажа они помещаются в грунт. При утепленном цоколе канализационные и водопроводные трубы могут также крепиться к балкам пола. Трасса труб внутри дома проходит в межкомнатных перегородках. В южных районах коммуникации нередко монтируются снаружи здания и заводятся внутрь по стене. Возможно устройство теплых полов, как электрических, так и водяных.
Рекомендации по внутренней отделке

Конструкция стен позволяет реализовать любые традиционные и современные технологии отделки. Однако предпочтительнее использовать сухие процессы, без выполнения стяжек, ведения кладочных работ, применения штукатурки. Это сокращает сроки ввода дома в эксплуатацию. Межкомнатные перегородки облицовываются гипсокартоном, цементно-стружечной или OSB-плитой. Поверх панельного пола настилаются чистовые покрытия любого типа. Стены и потолки могут не только окрашиваться, но и оклеиваться обоями, обшиваться доской.

Подготовка под окраску предполагает оклеивание стыков малярной лентой, шпаклевку и шлифование поверхностей. Такие работы требуют на порядок меньше времени, чем на отделку кирпичного здания. Выбор материалов и стилистика внешней отделки определяются заказчиком (сайдинг, плитка, доска-блокхаус, камень, штукатурка). Чаще всего предпочтение отдают водостойким шпаклевкам с последующим покрытием водостойкими красками на акриловой или алкидной основе. Состоятельные заказчики могут облицевать фасад панельного дома кирпичом. В результате демократичного уровня здание приобретает вид элитарной постройки. Стена из лицевого кирпича выкладывается на общей с панелями ленте фундамента. Между кладкой и панелями оставляется вентилируемое пространство (10 см). Для большей прочности панели и кирпичная кладка перевязываются соединениями из пятимиллиметровой проволоки. Снаружи лента фундамента может быть оштукатурена, облицована плиткой или камнем.

Панельный дом за неделю на готовом фундаменте

Являющийся предметом нашего интереса дом был собран бригадой из пяти человек за неделю. На месте стройки находился уже готовый фундамент. Дело в том, что изначально заказчик планировал строить дом из бревна. Фундамент он отлил основательный, с перекрытым железобетонной плитой подвалом. Тем не менее, познакомившись поближе с технологией СИП, решение свое изменил в ее пользу. Работа началась с установки бытовки, в которой разместилась бригада рабочих. На следующий день фура подвезла первую партию перекрытий пола и стен. Разгрузка осуществлялась вручную. Пронумерованные в порядке сборки панели складировались по периметру будущего дома.

После монтажа обвязочных досок по всей ленте фундамента рабочие приступили к установке на них панелей перекрытия пола. В отличие от стеновых, перекрытия пола дополнительно изолированы снизу путем обмазки битумной мастикой. Черновые полы в панельном домостроении являются частью конструкции перекрытия. Толщина утеплителя достаточна для того, чтобы полы были теплыми. Поверх плит возможно обустройство системы теплых полов в стяжке и укладка любых напольных покрытий. Через три часа все панели пола находились на своем месте, и рабочие начали установку первых стеновых панелей. Для этого к перекрытию пола прикрепили шурупами закладные доски, на которые садятся имеющие снизу паз стеновые панели. Правильность размещения закладных досок выверили с помощью шаблона.

Начали с угла дома. Двое рабочих вручную выставили первую панель и по краю ее внутренней стороны закрепили вертикальный закладной брус. Двое других под прямым углом к первой установили вторую панель так, чтобы в ее паз (по торцу) вошел брус первой. Стыки всех панелей имеют пазогребневую конструкцию, которая позволяет собирать из них стену без зазоров. Паз запенивается, обеспечивая практически герметичное соединение. После этого панели скрепляются друг с другом шурупами-саморезами (200 мм) с помощью шуруповерта. Эркерная часть стены собирается аналогично, только из слегка модифицированных панелей. Одновременно с возведением стен первого этажа рабочие начали установку панельных межкомнатных перегородок и монтаж перекрытий. Но последовательность их сборки спланировали так, чтобы смонтированные фрагменты стены, перегородки и перекрытия образовывали пространственно-жесткую объемную ячейку. Так, ячейка за ячейкой, возвели всю коробку дома. Для облегчения конструкции и в целях экономии часть межкомнатных перегородок собрали каркасным способом. Несмотря на легкость, плиты перекрытий достаточно прочны: при длине до 5,5 м они выдерживают нормативные нагрузки мебели и людей без промежуточных опор.

Сборка конструкций второго этажа имела некоторые особенности. Во-первых, стены фронтонов составляли из панелей нестандартной конфигурации. Во-вторых, верхнюю часть стен, на которые опираются свесы панелей крыши, пришлось изготавливать из пяти венцов клееного бруса; верхний венец стесывался под углом наклона ската крыши. После подшивки карниза эти брусья не видны. Наконец, межкомнатные перегородки второго этажа делались сплошь каркасными. Из-за отсутствия подъемных механизмов панели доставляли на второй этаж по лагам, с помощью веревок.

Когда стены мансарды и каркасные межкомнатные перегородки были выполнены, наступил самый трудный момент. Панели кровли предстояло поднять на высоту до 5 м вручную. Для их затягивания веревками использовали лаги и блочное устройство. Каждая установленная на место панель крепилась шурупами-саморезами к венцу-мауэрлату и каркасу межкомнатных перегородок. Соединение панелей производилось с использованием оксидированных саморезов и монтажной пены. Все швы между потолочными панелями снаружи и изнутри дополнительно защищались силиконовым герметиком.

Кровельные работы на абсолютно ровных поверхностях двухскатной крыши рабочие выполнили в считанные часы. Заказчик предпочел кровлю из металлочерепицы, которую уложили на прибитую к OSB- плитам обрешетку и подкровельную гидроизоляцию по стандартной технологии. Одновременно с этим произвели установку деревянных окон и дверей отечественного производства. Панели практически не дают усадки, поэтому зазоры между коробками окон, дверей и стенами сделали минимальными. Крепление оконных блоков в проемах осуществили стальными кронштейнами и шурупами, зазоры запенили, закрыли снаружи наличниками и отливами.

В отличие от сборочных работ, внешняя и внутренняя отделка здания длилась почти два месяца. Панели прогрунтовали, стыки дополнительно проклеили малярной сеткой. После этого на стены валиком нанесли в два слоя швейцарскую акриловую краску. На двух уровнях дома предусмотрены балконы. До начала внешней отделки стен рабочие установили на них ограждения, облицевали полы керамической плиткой. Плитку клали по цементной стяжке, армированной проволочной сеткой. Цоколь дома дополнительно утеплили экструдированным пенополистиролом. Сверху пенополистирол армировали крупноячеистой проволочной сеткой и облицевали натуральным колотым песчаником. Для крепления камня использовали клей "Юнис плюс". А для защиты фундамента от влаги дом обнесли бетонной отмосткой метровой ширины. Водосливную систему установили таким образом, чтобы вода с крыши уходила через систему поверхностного водоотвода за пределы участка.

Внутренние работы заключались в следующем. С первого на второй этаж провели маршевую лестницу из массивной сосны. Полы застелили ламинатом, подложив под него демпфирующую прокладку из вспененного полиэтилена толщиной 3 мм. Каркасы межкомнатных перегородок заполнили пенополистирольными плитами (100 мм) и обшили листами гипсокартона. Швы на стенах и на потолке зашпаклевали. Потолки окрасили водно-дисперсионной белой краской, на стены наклеили обои.

Стены санузлов изготовили из влагостойкого гипсокартона и до высоты 1,5 м облицевали кафельной плиткой. Полы выложили керамической плиткой по армированной сеткой цементной стяжке. В полости перегородок протянули ПВХ-рукава с проводами, которые идут к розеткам и выключателям. Часть электрической разводки выполнили в кабель-каналах открытым способом. Вводно-распределительное устройство смонтировали при входе. Ввод в дом электричества от линии электропередач произвели кабелем. Электроустановку заземлили по системе ТТ, обеспечив непосредственную связь нулевого защитного проводника с вкопанным снаружи здания заземлителем. Металлополимерные трубы к сантехническим приборам санузлов и на кухню подвели открытым способом, закрепив их бандажами на стене. Канализационный стояк декорировали гипсокартоном.

В доме нет газового котла. Отопление осуществляется с помощью электрических конвекторов с терморегуляторами; суммарная мощность приборов не превышает 10 кВт. Рабочие навесили приборы под подоконниками на кронштейны и просто включили в розетки. Зимой, при температуре наружного воздуха -25°С, в доме устойчиво сохраняется +22°С, при нулевой температуре конвекторы работают с нагрузкой 25%. Вентиляцию устроили естественную, приточно-вытяжную. В санузлах и на кухне для принудительного удаления воздуха смонтировали вентиляторы мощностью 0,3 кВт.

Сразу после завершения отделочных работ хозяева справили новоселье и занялись декорационными работами, которые длились до весны. Свой дом владельцы охарактеризовали как теплый и прочный. С экономической точки зрения строительство оценивают как недорогое и удачное. Обстановку дома выполнили в соответствии с финансовыми возможностями семьи. Большую часть мебели приобрели в магазинах, шторы и другой домашний текстиль изготовлены промышленно. А индивидуальность интерьеру придают авторские произведения декоративно-прикладного искусства, приобретенные в художественных салонах.

//ivd.ru

Об ошибках при проектировании и строительстве малоэтажных зданий

Вокруг больших и малых городов, в лесу, на опушке, бывшем карьере или в чистом поле за последние 5 - 7 лет немало построено и продолжает строиться загородных жилых домов, коттеджей.

Надо отметить, что далеко не все индивидуальные жилые дома выполнены удачно, грамотно с точки зрения архитектурно-планировочной, строительной и обеспечения микроклимата. Внешний вид некоторых коттеджей невыразительный, убогий, не соответствует местности застройки.

Имеют место случаи плотной застройки коттеджей значительных размеров в плане на участке площадью 6...10 соток. Минимальное расстояние между зданиями должно определяться не только противопожарными требованиями, которые, в зависимости от степени огнестойкости строительных материалов, допускают приближение домов друг к другу от 6 до 15 м, но и санитарно-бытовыми нормативами и эстетическими соображениями.

Некоторые коттеджи обнесены сплошным высоким деревянным или кирпичным забором, стремясь уединиться от посторонних глаз, что делает территорию плохо проветриваемой и освещаемой так необходимыми на даче лучами солнца.

В одних зданиях уже в первые годы эксплуатации, например, появляются трещины в фундаментах и стенах, вода в помещениях подвальных и цокольных этажей, в других - холодно зимой и душно, жарко летом.
В чем же причина?

Главная причина в том, что, порою, один заказчик, далекий от строительства, доверяясь 'мастерам' строительного дела, соглашается возводить здание по эскизным наброскам, устаревшим рабочим чертежам, не переработанным в соответствии с последними требованиями Госстроя РФ. Другой хозяин дома не хочет, не считает необходимым сделать нужный расчет соответствия своих пожеланий финансовым возможностям, провести сравнение вариантов архитектурных, строительных и инженерных решений с применением так называемых 'новых эффективных' строительных материалов и изделий, порою не имеющих технических показателей, получаемых в установленном порядке, сертификатов. Только далекий от строительства 'умелец' может предложить делать стены подземной части здания, например, из, шлакоблоков.

Нередки случаи, когда хозяин будущего дома в ходе строительства, при отсутствии проекта, вынужден менять исполнителей, обращаться к специалистам для проведения обследования, консультаций, разработки мероприятий по устранению выявленных серьезных ошибок, упущений, что, в целом, приводит к увеличению срока и стоимости строительства. Хуже, если приходится годами 'лечить' дом после въезда в него.

Избежать многих ошибок можно, если имеются материалы инженерно-геологических и геодезических изысканий на площадке проектируемого дома. Информация об инженерно-геологических условиях позволит правильно решить строительную часть проекта, вопрос о целесообразности размещения в подвале или цокольном этаже бассейна, сауны, гаража и пр., а также вопрос о необходимости понижения уровня грунтовых вод. Часто, например, строят гаражи в подвале. Такое решение целесообразно при отсутствии грунтовых вод или наличии заметного уклона территории участка.

В последние 10 лет одной из актуальных стала проблема снижения облучения населения естественными радионуклидами (ЕРН) в гражданских зданиях. Имеется в виду не только снижение облучения природными источниками радиации, содержащимися в новых строительных материалах, но и радона, поступающего из грунтов в помещения здания через трещины в полах по грунту, в стенах цокольных и подвальных этажей, через щели в междуэтажных перекрытиях и воздуховоды. Иначе, необходимо установление уровня радиоопасности территории застройки для принятия решения о целесообразности строительства на рассматриваемой территории или для определения требуемых радонозащитных свойств ограждающих конструкций и разработки соответствующих технических решений, отвечающих требованиям норм.

При строительстве индивидуального источника водоснабжения и местных очистных сооружений особенно необходимы дополнительно материалы инженерно-геодезических и гидрогеологических изысканий для выявления необходимости водоподготовки и типа очистных сооружений.

Материалы геодезических изысканий позволят более правильно расположить все строения на отведенном участке, вспомогательные помещения внутри коттеджа, которые требуют подачу воды и отвод хоз-фекальных стоков, организовать отвод поверхностных вод с учетом рельефа местности.

В отдельных случаях, до окончания разработки проекта, не предоставляется разрешение на спецводопользование природными водами, не известно расположение водозаборной скважины или шахтного колодца на территории участка и, следовательно, локальных очистных сооружений, отсутствуют технические условия по газо- и электроснабжению. Все это не исключает ошибок при проектировании раздела инженерного оборудования зданий (выборе, например, схемы теплоснабжения коттеджа, тепловой мощности отопительного котла или запрашиваемого количества электроэнергии, газа).

Иногда в проектах необоснованно предусматривается увеличенное количество приборов водопотребления. Это, при водопотреблении в нормативных пределах, может привести к уменьшению использования приборов водопотребления и, таким образом, к ухудшению условий эксплуатации систем водоснабжения и водоотвода. Следует стремиться к расположению и зонированию по вертикали помещений общего пользования (туалеты, ванные, кухни, сауны, постирочные и пр...).

В коттеджах, имеющих общую площадь 300...500 м2 и более, не предусматривается центральная система пылеуборки, что несомненно затрудняет возможность поддержания чистоты в помещениях.

Строятся разные в плане коттеджи. Одни близки к квадрату, имеют преимущественно плоские фасады. Другие имеют фасады ломаные, с включением эркеров, выступов. Чем меньше ломанных линий и выступов, тем меньше теплопотери. В ряде домов при входе отсутствуют или делаются узкими тамбуры, что приводит к проникновению в помещения холодного воздуха через неплотности наружных дверей и при их открывании.

Немало коттеджей строится на открытой местности. В этом случае вполне возможно использование солнечных коллекторов, располагаемых на наклонных кровлях южного направления, что позволит значительно уменьшить потребление традиционного топлива в течение всего года, улучшить экологическую ситуацию. По данным разработчиков отечественных солнечных коллекторов, 1м2 площади поглощающей панели в условиях Москвы и Московской области вырабатывает до 300 л горячей воды в сутки с температурой 40-60 °С.

Некоторые коттеджи имеют повышенную площадь световых проемов, что затрудняет или исключает возможность прокладки труб, вентиляционных каналов, воздуховодов, установки отопительных приборов для поддержания комфортных условий в помещениях как в холодный, так и теплый период года. В результате приходится прибегать к нетрадиционным, специальным и дорогостоящим техническим решениям (например, комбинированные системы отопления, кондиционирование воздуха). В качестве заполнения светопроемов продолжают применять окна с двойным остеклением в спаренных переплетах и с низким сопротивлением воздухопроницанию. Известно, что отношение площади световых проемов помещений жилых зданий к площади их пола должно быть, как правило, не более 1:5,5, минимальное отношение - не менее 1:8, а для мансардных этажей со светопроемами в плоскости наклонных ограждающих конструкций - не менее 1:10. Повышенное остекление зданий следует обосновывать расчетом естественного освещения.

Бывает, что при проектировании и строительстве не решается надлежащим образом вентиляция, воздухообмен в коттеджах, имеющих гараж, бассейн, сауну, парную, постирочную и т.д. В указанных и некоторых других помещениях количество удаляемого и приточного воздуха определяется расчетом. На наш взгляд, в теплый период года обеспечить требуемый воздухообмен без механического удаления воздуха невозможно.

В некоторых случаях ведется без проекта (в расчете на опыт сантехника) и монтаж систем отопления, что, как известно, вызывает необходимость переделки систем. Во-первых, расчетную поверхность отопительных приборов в обычных системах следует принимать с учетом допустимой температуры воды на выходе из котла, во-вторых, номинальный тепловой поток одной секции или типа отопительного прибора порою бывает завышенным, в-третьих, а это, пожалуй, самое главное, не делается инженерный расчет тепловой мощности системы отопления.

Архитекторы, да и сами застройщики, порою (как дань моде) необоснованно настаивают на скрытой прокладке даже стальных труб обычных систем отопления. Известно, при скрытой прокладке труб в толще наружной стены (особенно неутепленной), во-первых, происходит повышение теплопотерь и, во-вторых, возможно замерзание в трубах теплоносителя в холодное время года при временном отключении системы отопления.

В ряде проектов не выполняются требования, предъявляемые к помещениям, в которых размещаются тепловые агрегаты для отопления и горячего водоснабжения, использующие в качестве топлива природный газ. Помещения должны иметь, например, выход непосредственно наружу, естественное освещение из расчета 0,03 м2 остекления на 1 м3 объема помещения и высоту не менее 2,5 м.

Зачастую в индивидуальных жилых домах не выполняются противопожарные требования.

Самой существенной, пожалуй, ошибкой является продолжающееся выполнение наружных стен, покрытий или чердачных перекрытий, а также полов над неотапливаемыми подпольями с пониженным уровнем теплозащиты, несмотря на принятие и введение в действие с 1 сентября 1995 г. Госстроем РФ изменения N3 СНиП II-3-79* 'Строительная теплотехника'.
Уместно отметить, что большая часть территории РФ относится к 1-му климатическому району, отличающемуся суровой и длительной зимой (продолжительность отопительного периода в среднем составляет более 60% годового времени, а температура воздуха наиболее холодной пятидневки около -30 °С).

Строительство коттеджей в соответствии с требованиями изменения N3 и изменения N4, введенного в действие Госстроем РФ с 1 марта 1998 г., позволит не только уменьшить более чем вдвое тепловую мощность системы отопления, расход топлива, электроэнергии, но и обеспечить в помещениях благоприятные, комфортные условия. Ведь коттеджи по существу представляют собой совокупность помещений с двумя, тремя наружными вертикальными ограждениями. Так называемые 'теплые' коттеджи отличаются повышенной тепловой инерцией наружных ограждений, значительным влиянием конструкций полов и фундаментов цокольных и подвальных этажей на температурную и влажностную обстановку в помещениях в течение всего года.

Кроме того, применение и расположение эффективных теплоизоляционных материалов (например, пенополистирол, минерало- и стекловатные изделия) в многослойной конструкции наружной стены с повышенным сопротивлением теплопередаче позволит уменьшить толщину основного конструктивного слоя до минимальной, исходя из необходимости обеспечения прочностных требований, а также улучшить его условия эксплуатации, увеличить срок службы при расположении утеплителя с наружной стороны. Например, обычную кирпичную стену толщиной в 2...2,5 кирпича с применением теплоизоляции можно уменьшить до 1...1,5 кирпича.

Строительство новых и приобретение построенных коттеджей, загородных домов с учетом перечисленных и других возможных ошибок позволит избавить мечтающих жить в улучшенных условиях от многих неприятностей в дальнейшем.

Ошибки можно исключить или свести к минимуму, если архитектурно-строительную часть проекта жилого дома разрабатывать с учетом основных исходных данных, технических решений и требований и совместно со специалистами по теплоснабжению, отоплению и вентиляции, водоснабжению и водоотведению, электроснабжению, газоснабжению.

Б.А. КРУПНОВ, канд.техн.наук, доцент кафедры отопления и вентиляции МГСУ

Огнезащита и огнезащитные краски

Задачи огнезащиты

С помощью огнезащиты решаются две задачи. Во-первых, повышается устойчивость здания при пожаре за счет повышения предела огнестойкости строительных конструкций, и во-вторых, предотвращается развитие и распространения пожара в зданиях и сооружениях за счет снижения горючести материалов и способности материалов к воспламенению и распространению пламени по их поверхности. В конечном итоге снижается вероятность гибели людей и минимизируются материальные потери от пожаров.

В целом система обеспечения эффективной огнезащиты носит комплексный характер и должна включать следующие составляющие:

- выполнение нормативных требований пожарной безопасности к строительным конструкциям и материалам;
- использование эффективных средств огнезащиты для различных условий эксплуатации;
- разработка и применение методов оценки эффективности средств огнезащиты;
- осуществление надзора за качеством проведения огнезащитных работ.

До настоящего времени в строительстве сохраняется острая потребность в огнезащитных средствах для стальных конструкций. Использование огнезащитных средств для металла направлено на предотвращение потери несущей способности, которая определяется временем достижения критической температуры.

Для обеспечения огнезащиты чаще всего применяются вспучивающиеся огнезащитные краски, различные лаки, обмазки, мастики. Все они имеют достоинства и недостатки, связанные с допустимыми условиями эксплуатации, особенностями нанесения, стоимостью и долговечностью. Только с учетом всех этих факторов можно сделать правильный выбор огнезащитного средства.

Оценка эффективности огнезащитных составов для металлических конструкций проводится по НПБ 236–97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности». В рамках этой методики огнезащитные средства по своей эффективности подразделяются на пять групп в зависимости от времени прогрева стального двутавра № 20 до 500°С. Следует иметь в виду, что этот метод не распространяется на определения предела огнестойкости строительных конструкций с огнезащитой, а устанавливает только группу эффективности огнезащитных составов. На практике полученные результаты могут быть применены для определения предела огнестойкости конструкций с приведенной толщиной металла не менее 3,4 мм и критической температурой не менее 500°С, которая устанавливается для конкретной конструкции в зависимости от марки стали и действующей на нее нагрузки. Огнезащитная эффективность составов, наносимых на стальные конструкции, характеризуется временем от начала огневого испытания до достижения критической температуры (500°С) стандартного образца и подразделяется на пять групп:

1-я — не менее 150 мин.;
2-я — не менее 120 мин.;
3-я — не менее 60 мин.;
4-я — не менее 45 мин.;
5-я — не менее 30 мин.

Способы огнезащиты

Конструктивные способы огнезащиты включают в себя облицовку объекта огнезащиты материалами или иные конструктивные решения по его огнезащите (облицовка кирпичом, вермикулитовыми плитами и др. теплоизоляционными материалами, закрепленными на конструкции определенным образом).

Огнезащитная обработка — нанесение огнезащитного состава на поверхность объекта огнезащиты (окраска, обмазка, штукатурка).

Покрытия бывают толстослойные и тонкослойные (вспучивающиеся). Толстослойные покрытия представляют собой теплоизоляционный материал, который защищает конструкции от прогрева. Они наносятся на конструкции, образуя плотную «шубу» (до 100 мм) вокруг всей защищаемой поверхности.

Тонкослойные огнезащитные покрытия бывают двух типов: на неорганическом и органическом связующем.

За последние десятилетия, вспучивающиеся огнезащитные покрытия получили широкое применение во многих странах. Это объясняется их низкой теплопроводностью в условиях пожара вследствие образования мелкоячеистого угольного слоя покрытия, который затрудняет прогрев металла.

К составам на неорганическом связующем относятся лакокрасочные материалы на основе жидкого стекла и портландцемента. Для обеспечения предела огнестойкости 0,75 часа толщина слоя таких покрытий должна составлять в среднем 7–10 мм. Тогда как составы на органическом связующем обеспечивают такой же предел огнестойкости при толщине сухого слоя порядка 1 мм.

Действие таких покрытий основано на содержании в их составе компонентов, которые при нагревании выделяют инертные газы, приводящие к вспучиванию краски с образованием высокопористого теплоизоляционного экрана, который прочно удерживаясь на поверхности металлоконструкции способствую предохранению ее поверхности от достижения критической температуры. Критическая температура стали — 500 °С, алюминия — 300 °С.

Основным преимуществом тонкослойных покрытий является маленькая толщина слоя покрытия, что дает возможность применения таких материалов на объектах, где недопустимо увеличение статических нагрузок на несущие конструкции. Использование таких материалов снижает трудозатраты, а также позволяет значительно уменьшить сроки огнезащитных работ. Конструкции обработанные такими материалами не теряют своей «легкости», «ажурности» и имеют эстетичный вид.

Источник: <a href="http://www.t-z.ru" title="www.t-z.ru">www.t-z.ru</a>

Опыт из-за океана

Опыт из-за океана

В феврале этого года представители некоммерческого партнерства «Ассоциация деревянного домостроения» побывали в США на крупнейшей выставке жилищного строительства, проходившей в городе Орландо.

Поездка за океан имела для наших специалистов не только познавательное значение, здесь, в первый день работы выставки, российская «Ассоциация деревянного домостроения» была принята в состав сразу двух профессиональных сообществ: во Всемирную ассоциацию строителей (INTERNATIONAL HOUSING ASSOCIATION) и Американскую ассоциацию домостроения. Вступление в эти организации открывает нашим домостроителям доступ к информации о материалах и технологиях, практикующихся в мире, об опыте различных рынков. А в перспективе – дает возможность привлечения инвестиций на российскую землю и возможность расширения рынков сбыта нашей продукции. Потому что сегодня не только мы открываем Америку, но и она нас. Пусть по части технологий мы пока ходим в «коротких штанишках», зато растем быстро, зато имеем глубокие корни традиций деревянного домостроения, а потенциальную емкость нашего рынка даже измерить трудно. Тем и интересны.

Деревянная Америка

Как отмечают члены российской делегации, эта выставка полностью соответствует масштабу строительного рынка Америки, где ежегодно возводится свыше 17 миллионов новых домов и квартир. Естественно, что выставка отразила и его структуру – здесь доминировали различные типы малоэтажных домов. По оценке некоторых российских экспертов, более половины строящегося в Америке жилья составляют малоэтажные дома на одну-две семьи. Другие эксперты говорят о 80 процентах всего строительства в Америке, скорее всего, в этом случае учитываются здания до пяти этажей. Так или иначе, но Америку можно смело называть малоэтажной. И даже «деревянной», потому что основной строительный материал здесь – дерево и его производные.

Деревянное домостроение – традиционная форма для Соединенных Штатов Америки. В этой сфере они занимают лидирующие позиции в мире, опережая даже Скандинавские страны, которые отличаются многолетней приверженностью к строительству из древесных материалов и большим, во многом уникальным опытом. Американцы сохраняют верность дереву, во-первых, из-за его проверенных веками экологических и конструктивных свойств, а во-вторых, потому что строительство жилья из древесины полностью согласуется с принятой сегодня в мире концепцией устойчивого домостроения, которая включает в себя вопросы экологии окружающей среды и вопросы качества жизни человека. То есть все то, что так высоко ставит не только американец, но и любой цивилизованный житель планеты.

Малоэтажное деревянное домостроение – это не только традиционный, но и динамично развивающийся сектор жилищного строительства. В США отмечается наибольшее использование древесины в качестве основы при строительстве домов – 95% (в Финляндии – 90%, в Канаде – 83%).

В этой стране развиты различные формы каркасного и панельного малоэтажного деревянного строительства, широко практикуется строительство так называемых модульных домов, домов из заводских элементов и сборных заготовок и прочее, прочее. Технологий на американском рынке представлено много, но более всего в США развито каркасное домостроение. Именно поэтому в качестве основного конструктивного строительного материала здесь используются доски из древесины хвойных пород. Потребности огромного внутреннего рынка в пиломатериалах покрываются собственной продукцией и отчасти продукцией из других стран, в основном из Канады, которая наряду с США относится к лидерам в области деревянного домостроения. Интересно, что первые контакты специалистов Ассоциации деревянного домостроения с американскими коллегами выявили их интерес и к российским пиломатериалам, в частности к нашей сибирской сосне.

Широко применяются в строительстве малоэтажных домов различные типы древесных плит, например, такой современный материал, как плита OSB. Побывав на строительной выставке, наши специалисты убедились, что американский малоэтажный дом без OSB не обходится. В России ситуация иная. Производство этой плиты, отвечающей задачам современного строительства, у нас только начинается. Нашим строителям приходится эту продукцию импортировать из Польши и Болгарии, и в результате OSB в себестоимости дома составляет около 30 процентов, что достаточно дорого. Американцы, как мы отметили, таких проблем не имеют, поэтому их потребитель обеспечен жильем экологичным и комфортным.

Жилье по-американски

США – пионер массового строительства малоэтажного жилья.

В признанных лидерах эта страна пребывает еще с довоенных времен прошлого века – имеем в виду Вторую мировую войну. Здесь накоплен уникальный опыт решения жилищных вопросов граждан, и это не простое обеспечение человеку крыши над головой на манер наших бараков советских времен или нынешней малоэффективной системы дотаций и жилищных сертификатов. Строительный рынок в США, усилиями государства и профессиональных сообществ, структурирован таким образом, что каждый работающий гражданин имеет реальную возможность построить или купить готовый дом сообразно своим доходам. Это может быть и очень дорогой дом из массива ценных пород, и эксклюзивная постройка из новейших конструкционных материалов, но большинству американцев предлагаются недорогие панельно-каркасные дома скромного вида, зато конструктивно удобные и экологически комфортные.

Помимо того, что на рынке работает огромное количество строительных компаний и небольших мобильных бригад, возводящих жилье на любой вкус, в Америке прекрасно развита и хорошо отлажена система подачи информации по рынкам недвижимости. Проблем с поиском жилья у американцев не бывает – в их стране стабильно избыточное предложение готового жилья. Кроме того, американцы, в отличие от нас, не привязываются ни к месту, ни к самому дому как родовому гнезду – на века здесь никто не строит и не покупает. Поэтому рынок жилья чрезвычайно подвижный и, главное, насыщенный. Что, естественно, сказывается и на ценах.

Типичный американский дом имеет характерные особенности. Первое условие – он должен быстро строиться. Во-вторых, дом должен обладать такими конструктивными особенностями, чтобы хозяин мог его быстро и без особого труда перестроить под новые нужды. В-третьих, американец мало обращает внимания на то, что снаружи, – ему важно то, что внутри: дом прежде всего должен отвечать современному уровню комфорта.

Создается впечатление, что для американца самый лучший дом тот, который можно вместе с мебелью и всем убранством поставить на колеса и перевезти в другой город или штат, чтобы водрузить на новом фундаменте. Дом не фетишизируется, а, напротив, «идет» за хозяином, подчиняясь его потребностям, быстро меняется, часто переходит из рук в руки, и вообще он – инструмент прибыли: американцы, покупая жилье, охотно включаются в игру на рынке недвижимости. Они считают, что все должно работать, тем более дом.

Как отмечает генеральный директор российской Ассоциации деревянного домостроения А. Г. Черных, в Америке покупка или строительство дома считается выгодным инвестиционным вложением. Это учитывает государство, которое все-таки предоставляет некоторые льготы тем гражданам, которых относят к категории «ниже уровня обеспеченности». Такие льготы предоставляются один раз в жизни. Но при этом делается все возможное, чтобы этот гражданин, как и люди более высокого уровня достатка, мог приобрести жилье, обеспечивающее достойное качество его жизни. Поэтому государство идет на снижение налогов банкам, которые дают более низкие процентные ставки заемщику, либо освобождает от налогов промышленное предприятие, обеспечивающее рынок недорогим жильем. Подобных инструментов существует много, но суть их одна – во всех случаях государство старается не забирать деньги у тех, кто занимается производством и строительством жилья для этой категории граждан, давая таким образом возможность многим предприятиям работать в низком ценовом сегменте.

Американский гражданин – лицо главное

Возможно, такое утверждение покажется нам, россиянам, парадоксальным, но американский строительный рынок действительно «танцует» от гражданина, от его запросов и потребностей, от его менталитета, в конце концов. Потому в Америке приживаются и расцветают прежде всего такие технологии строительства и создаются такие условия, которые позволяют строить огромные массивы быстровозводимых малоэтажных домов из досок и панелей. Каркасная технология тем и хороша, что обеспечивает все необходимые для этого условия: быстрое строительство, экологичность в силу натуральности строительного материала и приемлемую цену строения.

Может ли нам быть полезен опыт американских коллег? Безусловно. В Ассоциации деревянного домостроения считают, что сегодня для нас интересны не столько современные технологии и материалы, многие из которых уже применяются в России, сколько богатый опыт организации массового строительства качественного и доступного жилья. В России рынок деревянного домостроения все еще находится на стадии формирования, поэтому от того, сумеем ли мы перенести на достаточно специфическую российскую почву опыт передовых в этом отношении стран, зависит, раскроется ли во всей своей полноте необъятный потенциал российского деревянного домостроения.

По мнению специалистов, многое из опыта индустриального малоэтажного строительства других стран может прижиться и в России. Например, так называемый «ковровый» метод строительства, когда возводятся не отдельные малоэтажные дома, а застраиваются целые территории – малые города, пригороды мегаполисов, большие кварталы среди обычной городской застройки, города-спутники.

Безусловно, полезно изучить и перенять для себя опыт государственного регулирования американского строительного рынка, когда выстраивается не дающая сбоев и исключающая коррупцию система различных форм кредитования как потребителя малоэтажного жилья, так и строителя, обеспечивающего массовую застройку.

В Америке строитель избавлен от забот по подготовке территории – все эти вопросы находятся в ведении государственных властей разных уровней. Местная власть решает, где вести строительство, в каких объемах, обеспечивает территориальное проектирование и готовность всех коммуникаций. Она же вкладывает средства в создание необходимой инфраструктуры: дорог, школ, парков, садов и т. д.

Поэтому в отличие от наших строителей, которым, как правило, все приходится делать самим, американский строитель имеет возможность быстро и качественно возводить дома на хорошо подготовленных и обустроенных площадках. Занимаясь только своим делом, не отвлекаясь на вопросы согласования и проектирования, он увеличивает выпуск единицы продукции, что обеспечивает постоянное насыщение рынка.

Полезно было бы перенести на российскую почву позитивный опыт работы многочисленных ассоциаций, которые внимательно следят за тем, что происходит внутри профессиональных сообществ, занимаются вопросами стандартизации, вопросами качества продукции. Так, например, все используемые в США деревянные строительные материалы должны соответствовать стандартам ассоциаций производителей. Пройдя сертификацию на уровне штатов, они становятся нормами и для производителей, и для строителей. Рынок определил и общие стандарты конечного продукта – дома: высоту потолков, минимальную площадь комнат и прочие параметры.

Профессиональные ассоциации, кровно заинтересованные в стабильно развивающемся строительном рынке, отслеживают все решения государства в части строительства и при необходимости вносят свои коррективы, открыто лоббируют интересы отрасли и не только активно участвуют в создании законов и нормативной базы, но и принимают участие в большой политике, что также идет на пользу отрасли.

Функции контроля над строительством (государственный архитектурный надзор) осуществляются строительными департаментами местных муниципалитетов, но главный контролер, который может остановить строительство при наличии ошибок, – это представитель банка-кредитора.

В Америке многое вызывает тихую зависть. Зарегистрировать строительную фирму можно в кратчайшие сроки и практически без хлопот, все необходимые строительные товары предлагает отлаженная торговая сеть, проектная документация доступна буквально каждому...

Сможем ли мы создать у себя такие условия? Покажет время. Ясно одно: развить рынок деревянного малоэтажного домостроения, подобный американскому, можно лишь при соблюдении всех названных совокупных условий. А если при этом созреет еще одно важное условие – возрастет покупательская способность населения, то возможно тогда мы увидим малоэтажную деревянную Россию. Думается, что нашей стране это будет к лицу. Чем мы хуже Америки?

ИСТОЧНИК: <a href="http://www.ekaterinburg-spareparts.com/stat7.html" title="http://www.ekaterinburg-spareparts.com/stat7.html">http://www.ekaterinburg-spareparts.com/stat7.html</a>

Опыт строительства 8-этажного деревянного здания в Швеции

1.Вступление
1.1. Валле Броар (долина Броар) — современное строительство из дерева
Город Ваксйо расположен в южной Швеции, приблизительно в 200 км на северо-восток от Мальмо, и на 230 км юго-восточнее Готенбурга. Территория между двумя озерами Труммен и Ваксйосйон, называемая Валле Броар (долина Броар) и расположенная между городским центром и пригородной территорией Телеборг, долгое время не застраивалась. Ситуация изменилась в 2002 г., когда муниципалитет Ваксйо в рамках развития планировочной стратегии города объявил архитектурный конкурс.

Уже на самых ранних стадиях, после того, как были получены конкурсные регистрационные взносы, вовлеченные стороны пришли к убеждению, что территорию необходимо использовать для застройки на основе древесины. Большой потенциальный интерес к дереву в регионе способствовал началу работы местных властей над программой по продвижению строительства из дерева. Эта стратегическая работа привлекла внимание парламента Швеции и в итоге завершилась на национальном уровне. Целью стратегии стало расширение научно-исследовательских разработок в области, а также увеличение использования древесины и материалов на ее основе в строительстве. После 120 лет запрета настало время дать дереву возможность конкурировать с другими строительными материалами (бетоном и сталью). Такие начинания, в случае успеха, принесли бы выгоду и деревообрабатывающей промышленности за счет расширения рынка, как в Швеции, так и зарубежом.

В Ваксйо работа над региональной стратегией продолжалась и итогом ее разработки стала в 2005 г. программа «Больше дерева в строительстве». Программа тесно связана с территорией Валле Броар и утверждает, что в любом строительстве древесина будет рассматриваться, как единственная альтернатива. Такое решение было основано на следующих фактах:
Ваксйо расположен в регионе с преобладанием больших лесных массивов и сильно развитой деревообрабатывающей индустрией. Большое количество небольших городков и сельских территорий региона зависимы от этого сектора промышленности. Если Ваксйо сможет сделать свой вклад в развитие деревообрабатывающей индустрии, от этого выиграет как общество, так и промышленность;

продвижение использования древесины в строительстве соответствует политике местных властей, направленной на сохранение окружающей среды;

реализация проектов с использованием современных индустриальных деревянных конструкций привлечет внимание к муниципалитету Ваксйо;

исследования древесины — одна из основных областей работы университета Ваксйо. Таким образом, муниципалитет и университет могут поддерживать друг друга;

муниципалитет Ваксйо — крупный застройщик и владелец недвижимости, и, таким образом, заинтересован в снижении стоимости строительства.
Проект Валле Броар стартовал осенью 2006 г. и будет действовать, по крайней мере, в течение 10 лет; ежегодно будет возводиться по одному или два объекта. Валле Броар — хороший пример совместной работы науки, местной власти и промышленности, привлекающий внимание всей Швеции и зарубежных стран.

Первый проект, реализованный в рамках программы — это строительство самого высокого деревянного здания, которое когда-либо возводилось в Швеции — Лимнологен. Комплекс состоит из четырех восьмиэтажных домов: первый этаж — из бетона, верхние семь — из дерева. Проект принадлежит компании Мидрок Проперти Девелопмент и помимо 134 квартир включает парковочное пространство и коммунальные службы.

Программа Валле Броар открыта для тех, кто заинтересован в развитии строительства из древесины. Каждый реализованный проект будет доступен для исследовательской деятельности. Исследования могут быть сосредоточены на любом этапе существования здания — от городского планирования до управления недвижимостью.
1.2.Лимнологен — факты
1.2.1. Конструкция
Несущая конструкция состоит из CLT-элементов (Cross Laminated Timber), произведенных компанией Мартинсонс Буггсистем. CLT используют для стен и перекрытий. В некоторых стенах (межквартирных) применяется традиционная каркасная система. Нижний этаж выполнен из бетона, главным образом, для того, чтобы за счет собственного веса удерживать верхние этажи.

Относительно сложная геометрия зданий Лимнологен говорит о том, что она далека от оптимальной для данной строительной системы.

Несмотря на то, что согласно конструктивной схеме внутренние стены используют для придания зданию жесткости, в планировочном отношении предпочтительным является открытый (гибкий) план — поэтому слаженная работа архитекторов и конструкторов приобретает особое значение. Все наружные стены являются частью несущей системы. Некоторые вертикальные нагрузки воспринимают также внутренние стены. Жесткость здания обеспечивается наружными и межквартирными стенами и перекрытиями. Горизонтальные нагрузки передаются по перекрытию, работающему как жесткая пластина, на верхнюю часть стен. На некоторых участках несущая система дополнена клеенными колоннами и балками для уменьшения деформаций.
1.2.2. Жесткость
Для сопротивления отклонению, вызванному ветровой нагрузкой, в каждое здание было вмонтировано 48 соединительных тяг (металлических стержней). Предварительно напряженные стержни, расположенные во внутренних стенах, закреплены в бетонных элементах первого этажа и пронизывают здание на всю высоту. Таким образом, нагрузка распределяется между этажами и передается вниз на бетонное основание. Такой подход означает, что необходимость в соединительных элементах, передающих нагрузку между стеновыми элементами, отсутствует. Напряженные стержни необходимо затягивать через определенное время в связи с явлением релаксации стали, ползучими деформациями древесины и возможной усушкой деревянных элементов.
1.2.3. Пожарная безопасность
Комплекс Лимнологен оборудован спринклерами для жилых зданий. Такие меры не являются обязательными по шведским строительным нормативам, но позволяют применить решения, которые в других случаях были бы невозможны. Например: южный фасад выполнен из дерева; вертикальные расстояния между окнами северо-западного фасада минимизированы; деревянные поверхности панелей CLT балконных плит остаются открытыми снизу. Такие проектные решения допускаются при достаточной пожарной безопасности здания в целом.

Требования нормативов в области пожарной безопасности не зависят от материала несущих конструкций. Здания высотой более трех этажей относят к классу BR1, классу с максимальными требованиями. Каждая квартира является отдельным пожарным отсеком и обладает огнестойкостью EI60. Единственное исключение — кладовая для хранения колясок на первом этаже, которая классифицируется как EI30.
1.2.4. Акустика

Рис. 1. Соединение внутренних стен и перекрытия
В больших зданиях с конструктивной основой из древесины акустика может представлять значительные проблемы, такие как риск передачи звука в обход изоляции и распространение ударного шума. На самых первых стадиях проектирования застройщик высказал требование о необходимости достичь уровня звукоизоляции класса B (R’w + C50-3150 ≥ 57 dB или L’n,w/L’n,w + Ci,50-2500 ≤ 52 dB). В больших квартирах (более, чем две комнаты + кухня) одна комната (спальня хозяев) проектируется с повышенной звукоизоляцией. Ванные комнаты также имеют повышенный уровень звукоизоляции.

Компания Мартинсонс уже имела опыт работы с принятой конструкцией на предыдущем объекте в Сандсваль. Проект доказал, что акустические требования были выполнены. Стены не представляют собой непрерывную конструкцию и разделены поэтажно, чтобы снизить распространение звука. Плиты перекрытий также разъединены. Между стеновыми панелями и по краям элементов перекрытия проложен полиуретановый уплотнитель Sylomer или Sylodyn. Винты и шайбы, используемые для соединения элементов стен и перекрытий, также изолированы с помощью Sylomer. Рис. 1 показывает пример соединения, используемый в Лимнологен. Необходимо обратить внимание, что элементы стен и перекрытий в узле разъединены.
1.2.5. Влага и защита от погодных воздействий

Рис. 2. Система защиты от погодных воздействий со встроеннным краном (июнь 2007)
Очень важно, чтобы в течение всего строительного процесса от производства и транспортировки до возведения и отделки на месте конструктивные элементы были защищены от влаги. Стеновые элементы и элементы перекрытий собираются в сухих условиях на фабрике и хранятся на складе до транспортировки в Ваксйо. Стеновые панели упаковывают в пластиковую пленку, а перед транспортировкой покрывают брезентом. Перевозка осуществляется в вертикальном положении в открытых грузовых машинах. Панели перекрытий покрывают брезентом, укладывают одну на другую и транспортируют в закрытых грузовиках.

Разгрузка на месте осуществляется автопогрузчиком; элементы укладывают на землю без дополнительной защиты до их транспортировки для сборки. Система защиты от погодных условий во время строительства включает большой тент с встроенным мостовым краном, такая система была необходима для осуществления проекта. Максимальная грузоподъемность крана — 3,3 тонны (максимальный вес элемента — 2 тонны).
1.2.6. Инженерные коммуникации
Большая часть инженерных коммуникаций, располагаемых внутри элементов перекрытий, устанавливается при производстве панелей на фабрике. Вертикальные элементы инженерных коммуникаций монтируются на месте. Коммуникации прокладываются для устройства вентиляции, водо- и электроснабжения, спринклерной системы.
1.2.7. Стены
В проекте Лимнологен используют три основных типа стеновых конструкций: наружная стена из трехслойного CLT (а), межквартирная стена каркасной конструкции (б) и внутренняя перегородка из трехслойного CLT (в) (рис. 3). Фасады оштукатурены или отделаны деревянными панелями. Все стены отделываются на месте гипсовыми плитами.

Рис. 3. Конструкции стен: а — наружная стена; б — межквартирная каркасная стена;
в — межкомнатная перегородка
1.2.8. Конструкция перекрытий
Каждое перекрытие состоит из 30 элементов. За исключением верхнего, планы всех этажей одинаковы. Однако элементы перекрытий на каждом этаже различны. Несущая часть панели перекрытия состоит из трехслойной плиты CLT, усиленной тавровыми клееными балками. Балки уложены с шагом 600 мм (рис. 4). При доставке на место строительства панели перекрытия включают элементы инженерных коммуникаций, часть изоляции и самонесущий потолок.

В проекте Лимнологен используют систему теплых полов на воде. В панелях перекрытия предусмотрены горизонтальные шахты для прокладки труб с горячей водой (рис. 5).

В каждой квартире центральное устройство располагается в небольшом встроенном шкафчике.
1.2.9. Завершение работ и менеджмент
Первые два здания Лимнологен были сданы весной и в начале лета 2008. Строительство второй очереди, включающей оставшиеся два здания, завершилось летом 2009. Здания находятся в собственности жильцов, которые создали объединение собственников.
Расход тепла и воды измеряется индивидуально для каждой квартиры. Каждый собственник имеет доступ к личной веб-странице, где он может контролировать потребление. Ожидается, что энергопотребление не превысит 90 кВт/м2 (в год), а индивидуальный контроль приведет к снижению расхода энергии на 30 %.


Рис. 4. Конструкция элементов перекрытия

Рис. 5. Конструкция устройства теплых полов


1.2.10. Факты и цифры
Число зданий — 4 восьмиэтажных здания.
Число квартир — 134 квартиры (6 — 1 комната + кухна; 40 — 2 комнаты + кухня; 44 — 3 комнаты + кухня; 28 — 4 комнаты + кухня; 16 — двухуровневые апартаменты 3-5 комнат + кухня).
Площадь квартир — 37 — 114 м2
Стоимость строительства — 320 MSEK (включая парковку на 140 автомобилей (на основе деревянных конструкций), коммунальные службы и помещения для хранения).
Денежные инвестиции (для жильцов) — 16.500 — 21.400 SEK/м2 в зависимости от квартиры.
Ежегодная плата (квартирная плата) — 640 — 740 SEK/м2 в зависимости от квартиры.
Застройщик — Мидрок Проперти Девелопмент с Мидрок Проджектс АБ в качестве главного подрядчика (менеджер проекта — Андерс Перссон, Мидрок Проджектс АБ).
Архитекторы — Аркитектболагет Кроноберг (главный архитектор — Ола Малм).
Конструкторы — Мартинсонс Буггсистем (деревянные конструкции), Туренс (бетон).
Вентиляция и спринклерная система — Мартинсонс Буггсистем.
Субподрядчики — менеджер проекта — Торд Льюнггрен; руководство строительными работами — Эн Си Си Констракшн (до 13 сентября 2007) и Джэй Эс Би Джон Свенссон Буггнадсфирма (с 14 сентября 2007); земляные работы и сваи — Алмби Энтрепренад; фундамент и бетонные работы — Эн Си Си Констракшн; несущие деревянные конструкции и сборка — Мартинсонс Буггсистем (субподрядчик по деревянным конструкциям — Эн Си Си Констракшн, субподрядчик по защите от погодных воздействий — Халлбуггарна Йонсередс и Индустритекник).
Общее время строительства — приблизительно 17 месяцев на одну очередь.
Время возведения одного этажа — 10 дней.
2. Документация проекта
2.1. Цель
Специальными целями проекта являлись:
проследить и задокументировать все стадии реализации проекта методом фотофиксации, анализа временных затрат и т. д., уделяя особое внимание аспектам влияния на окружающую среду, защите от влаги, деформационным изменениям, акустике, жесткости, процессам транспортировки и логистики;

сделать вклад в систему гарантии качества проектов Валле Броар путем составления документации об ошибках и возникших проблемах;

сделать вклад в развитие современного строительства из древесины, включая процесс строительства;

определить экономический эффект от выбора дерева в качестве основного строительного материала;

организовать возможность посещения объектов Валле Броар в процессе реализации техническими специалистами.

Общие задачи проекта:
непрерывно предоставлять информацию организациям, принимающим участие в строительстве Валле Броар, и другим заинтересованным отечественным и зарубежным компаниям;

создать возможность диалога и благоприятный климат для обмена идеями и результатами между исследователями (учеными) и строителями в Валле Броар, а также в других строительных проектах в Швеции и Северных странах.
2.2. Содержание — предпосылки и общий обзор
Идея ведения подробной документации по проекту была предложена, когда на строительной площадке был дан официальный старт проекту Лимнологен. Основная цель составления документации по процессу возведения комплекса — возможность для всех вовлеченных сторон получать информацию, как по строительству в целом, так и по строительству многоэтажных деревянных зданий в частности.

Следующие вопросы были определены, как наиболее существенные:
Что можно улучшить в строительном процессе и технических решениях?

Насколько используемая конструктивная система может конкурировать с системами, используемыми ранее (на основе древесины и прочими)?

Каково отношение к деревянным конструкциям у конечного пользователя?

Каково влияние используемой системы на окружающую среду, влияет ли выбор древесины на создание устойчивого общества?

Каковы ключевые моменты в управлении многоэтажным зданием из дерева?
Принимая во внимание ограниченное число финансовых и человеческих ресурсов, а также необходимость параллельно реализовывать сам строительный процесс, не было возможности ответить на все представленные вопросы. Следующие аспекты были включены в научно-исследовательские проекты:
Планирование: составление документации по предложениям и решениям, принятым на ранних стадиях планирования (проектирования) и строительного процесса.

Качество: составление документации по ошибкам и возникавшим проблемам.

Технология, энергия и аспекты влияния на окружающую среду: описание технических и экологических характеристик различных решений, принятых для реализации (включая установку измерительных приборов для мониторинга процессов во время эксплуатации здания).

Экономика и рыночные аспекты: восприятие деревянной конструкции потребителями.

Строительный процесс: анализ временных затрат, логистика и т. д.

Информация: информационная поддержка посетителей.
2.3. Выводы
Результаты проекта в итоге были освещены в нескольких докладах, статьях, дипломных работах и т. д. Основным выводом стало отсутствие каких-либо тревожных результатов в области экономики или технических решений. Таким образом, мы можем заключить, что средне- и многоэтажное строительство из древесины является экономичной, экологичной и технически удовлетворительной альтернативой традиционным конструктивным схемам (на основе стали и бетона).

Особый интерес представляет оценка использования первичной энергии и эмиссии карбона в течение жизненного цикла здания, представленная Густавссоном. Эти результаты показывают, что при учете энергии, используемой за 50-летний жизненный цикл (производство, эксплуатация и снос), деревянная конструкция, выбранная для Лимнологен, не только обладает пониженной эмиссией карбона, но может поглощать CO2.

Техническая оценка здания также не выявила никаких значительных аспектов для беспокойства. Так эксплуатационные показатели комплекса Лимнологен (акустические, долгосрочных деформаций, распределения влаги и температуры в наружных стенах) оказались адекватными. Единственная проблема, относящаяся к использованию древесины — это дизайн балконов. Изначально верхняя часть балконной плиты была покрыта цементной стяжкой, такое проектное решение оказалось несостоятельным. Из-за влажностных деформаций деревянной балконной плиты перекрытия, стяжка растрескалась. Было решено защитить балконные плиты вместо стяжки резиновыми матами. Поверх резинового мата укладывается деревянный настил (древесина обработана).


Рис. 6. Лимнологен (3 здания из 4, апрель 2008)


Перевод подготовлен архитектором АДД
Ириной Переходовой.

Оригинальный текст на английском языке:
Eric Serrano. Limnologen — Experiences from an 8-storey Timber Building // Forum Holzbau Garmisch 09, vol. II, CH- Biel, 2009.

Особенности возведения каркасно-щитовых домов.

Дом по канадской технологии.
Особенности возведения каркасно-щитовых домов.

Введение
Сегодня строительство частного дома является дорогим и трудоёмким делом, поэтому многие попросту отказываются от подобных планов, считая, что их осуществление в принципе невозможно. Однако, кроме классических зданийиз дерева и кирпича, существуют и другие варианты – гораздо более дешёвые, современные и доступные. В частности, строительство каркасных домов по канадской технологии. Каркасная технология строительства является сегодня одной из самых популярных для малоэтажек: так возводится около 80% домов по всему миру.

Каркасный дом: плюсы и минусы
Когда после Второй мировой войны значительно вырос поток мигрантов в Канаду и США, возникла необходимость обеспечения их жильём. А для возведение огромного количества индивидуальных жилых домов требовались типовые проекты и строительная технология, которая отвечала бы ряду необходимых требований: сжатые сроки строительства, всесезонность работ, поточное производство комплектующих, комфорт в жилище. Именно каркасно-панельные дома при оптимальной скорости возведения и сравнительно низкой цене давали возможность быстро отстраивать целые поселения.
Поэтому здания, построенные по каркасной технологии, называют «канадскими», но речь идёт в данном случае о методе строительства, а не о территориальной принадлежности. Суть технологии – в разделении несущей, ограждающей и теплоизолирующей функций между разными материалами. Основой каркасного дома является каркас из сухого дерева, с наружной стороны он обшивается негорючими цементно-стружечными плитами, изнутри стена заполняется огнестойкой базальтовой ватой. Дом может быть собран из панелей заводского изготовления (каркасно-панельная технология).
Каркасные дома удобны для сборки и проживания практически в любой климатической зоне. Можно отметить следующие их характеристики:
• Высокие темпы строительства: на готовом фундаменте коробка под отделку возводится за 3-4 дня.
• Многообразие архитектурных возможностей: конструктивные особенности не накладывают ограничений на дизайн дома и позволяют использовать при отделке стен практически любые материалы.
• Отсутствие усадки даёт возможность выполнять внутреннюю отделку сразу после сборки дома.
• Возведение каркасного дома возможно в любое время года без потери качества.
• Заводская сборка (в случае каркасно-панельного дома) позволяет добиться большой точности. Это облегчает процесс сборки и проведение отделочных работ.
• Энергосбережение: каркасно-панельные дома являются значительно менее энергоёмкими в сравнении с кирпичными, бетонными и традиционными деревянными домами при относительно небольшой толщине стен.
• Лёгкость несущих и ограждающих конструкций позволяет возводить дома на малозаглублённых и облегчённых фундаментах.
• Относительно низкая цена каркасного дома, которая достигается за счёт использования современных теплоизоляционных материалов.
• Экологичность: каркасно-панельные дома являются наиболее безопасными в экологическом отношении.
Что касается минусов каркасного дома, то все они касались в основном качества материалов и в настоящее время практически ликвидированы. Например, применявшиеся ранее горючие утеплители могли создавать пожарную опасность, а слёживаемость мягкого утеплителя со временем приводила к появлению пустот, незащищённых участков. Применяемые сегодня в каркасных домах плиты из каменной ваты сами могут использоваться в качестве огнезащиты (каменная вата способна выдерживать температуру до 1000°С) и не дают усадки в течение всего срока службы здания. Что же касается экологичности, то достаточно сказать, что каменная вата производится из природного камня – натуральных горных пород, а каменная вата известной датской компании ROCKWOOL стала первой в России теплоизоляцией, получившей не только все обязательные сертификаты, но и знак экологической безопасности ЕсоMaterial Green.

Выбор материалов
Надёжный фундамент является основой прочного дома. Глубина заложения и материал фундамента зависят от несущей способности грунтов, глубины их промерзания, уровня грунтовых вод и расчётной нагрузки на фундамент. Каркасный дом в несколько раз легче кирпичного, поэтому ему не требуется массивный фундамент. Он может быть облегчённым, с глубиной заложения 30-40 см. Для того чтобы грунты под фундаментом не промерзали, используют современные утеплители (например, каменной ватой теплоизолируют поверхностный слой грунта). Кроме того, малозаглублённые фундаменты можно устраивать на слоёной подушке (слои снизу вверх – песок, нетканый материал, гранитный щебень крупной фракции). Всё это в значительной степени снижает трудозатраты и, соответственно, стоимость фундамента.
Отличительной чертой каркасно-панельного дома являются специальные теплоизолирующие панели. Они обладают небольшой массой, высокой прочностью, и что самое важное – низкой теплопроводностью. Современные материалы, которые используются при изготовлении панелей для каркасно-панельного жилища, позволяют существенно снизить затраты на систему отопления. Для теплоизоляции, как правило, используется каменная вата или специальные плиты из неё. Слой теплоизоляции 150 миллиметров обеспечивает круглогодичное комфортное проживание в средней полосе России – сохранит внутри помещения тепло зимой и прохладу летом. Для районов с суровым климатом нужна более существенная защита, например, 200 и более мм.

Стоит отметить и ещё одно важное свойство каркасно-панельного дома: применение негорючей каменной ваты и специальных добавок для облицовки панелей сводит риск возникновения пожара к минимуму.
Для того чтобы избежать увлажнения утеплителя и деревянного каркаса испарениями изнутри дома, предусмотрен пароизоляционный слой. Снаружи стены покрывают ветрозащитной мембраной. Это обеспечивает сохранность деревянного каркаса и утеплителя в рабочем состоянии на долгие годы. Очевидно – чем выше качество стройматериалов, тем лучше эксплуатационные характеристики дома, а это – уменьшение затрат на отопление в холодное время года и присутствие в доме приятной прохлады в летнюю жару. Панели изготавливаются в заводских условиях, а на участке дом только монтируется. Эту работу может выполнять бригада из нескольких человек, причём нет необходимости в использовании дорогостоящей строительной техники.
Конструкция кровли каркасного дома ничем не отличается от той, что применяется при строительстве индивидуальных жилых домов из любого другого материала. Используются различные типы современных кровельных покрытий, в том числе мягкая кровля, бетонная черепица. Можно воспользоваться и традиционными материалами – кровельным железом и т.д.
Внутренние перегородки в доме могут быть смонтированы из того же материала, что и наружные панели (толщина их несколько меньше, чем у наружных).
Эти панели легко поддаются обработке, поэтому устройство любых проёмов внутри помещения не представляет сложности. Можно также использовать стандартные деревянно-каркасные перегородки, заполненные внутри звукоизолирующим материалом.
Перечень материалов для отделки каркасного дома достаточно велик. В отделке каркасного дома с наружной стороны может быть использована фасадная штукатурка, фасадные краски, сайдинг, плитка и другие материалы. Для внутренней отделки – деревянная обшивка, гипсокартон, панели, декоративные покрытия для стен, плитка, обои, окраска. Вообще, технология строительства каркасных домов предусматривает создание идеально ровных поверхностей для высококачественной отделки внутренних помещений. Так как каркасные дома не подвержены усадке, к отделочным работам можно приступать сразу после того, как закончен монтаж основных конструкций.

Технология строительства
Существуют различные типы конструкций каркасных домов. Платформенный каркас является наиболее распространённым и удобным. Его принципиальная особенность – поэтажное строительство. На перекрытии пола (до уровня чернового), которое собирают в первую очередь, можно производить сборку каркаса стен, и он же используется как основание для монтажа стеновых панелей. После сборки и установки стен поверх них устанавливается перекрытие: либо пол следующего этажа, либо чердачное. В этом случае размеры всех элементов конструкции получаются довольно компактными и их можно собирать вне стройплощадки (например, на заводе) и привозить на место уже готовыми. Процесс монтажа ускоряется в разы, так как такие элементы в этом случае могут включать в себя инженерные коммуникации.
Отличительная черта каркаса со сквозными стойками – непрерывность вертикальных стоек, проходящих сквозь этажные перекрытия. Наверху их скрепляет обвязка, на которую опирается крыша. Данный тип конструкции является консервативным, в том смысле, что внести какие-либо изменения в планировку дома в данном случае сложнее, чем в варианте платформенного каркаса. Кроме того, этот тип каркаса обладает рядом технологических недостатков, которые приводят в результате к увеличению объёма работ. И всё-таки, несмотря на некоторую трудоёмкость возведения такой конструкции, она достаточно распространена. Её характерная особенность – выступающие в глубь интерьера конструктивные элементы. Это делает внутреннее пространство дома неординарным, создаёт возможности и для нестандартных дизайнерских решений интерьера.
Строительство дома начинается с закрепления на фундаменте деревянного бруса, который предварительно обработан антисептиком. Этот брус одновременно является обвязочным контуром, необходимым для монтажа панелей. Брус прикрепляется к фундаменту с помощью анкерных болтов.
Далее монтируются панели, они соединяются между собой замками «шип-паз». Так как панели изготовлены в заводских условиях, соединения выполняются с высокой точностью. Там, где образуются небольшие пустоты, их заполняют монтажным герметиком.
Плиты перекрытия, уложенные на фундамент, представляют собой ровную прочную платформу. Между стеновыми панелями и панелями перекрытия необходимо оставлять зазор (это делается для компенсации температурных колебаний). Используется соединение «шип-паз» – такое же, как и в стеновых панелях. Оно обеспечивает плотное соединение монтажных элементов. Для того чтобы сделать гидроизоляцию, нижняя сторона плит покрывается слоем битумной мастики непосредственно на заводе.
Начало монтажа стеновых панелей – угол каркасного дома. Первая стеновая панель устанавливается с помощью уровня с допустимым отклонением не более 1-1,5 мм. Соединение второй угловой панели с первой осуществляется анодированными шурупами-саморезами, стык также необходимо загерметизировать. Достаточно двух человек для сборки угловых панелей. Нижний паз стеновой панели надевается на обвязочный брус, крепление производится саморезами. Стеновые панели имеют точные размеры, это позволяет вести сборку дома с минимальными допусками. Монтаж стеновых панелей с готовыми оконными и дверными проёмами производится так же, как и сплошных стеновых панелей.
В качестве внутренних перегородок в доме могут быть использованы либо панели из того же материала, что и наружные панели (их толщина меньше), либо стандартные перегородки. Конструкция стен позволяет применять практически любые виды внутренней отделки. Межкомнатные перегородки, например, можно отделать цементно-стружечной плитой, гипсокартоном. Чистовые покрытия пола могут быть любого типа. Потолки и стены можно окрашивать, обшивать доской, оклеивать обоями и т.д.
Плиты перекрытия укладываются на уже установленные и предварительно обвязанные брусом стеновые панели первого этажа. Закрепление производится саморезами. Потом устанавливается брус «мауэрлат» по сторонам, на которые будут опираться стропила. Такие узлы, как, например, фронтоны, изготавливаются на заводе, с уже готовыми проёмами окон и дверей.
Конструкции кровли собираются обычными методами. Если предполагается использовать чердачное помещение в качестве мансарды, поверхность кровли можно выполнить также с помощью стеновых панелей, с учётом конструкции кровли по расчётным нагрузкам. Когда монтаж кровельных панелей завершён, на поверхность кровли укладывается гидроизоляционный материал. Ровная поверхность плит позволяет выполнять укладку любого из кровельных материалов довольно легко и быстро. Основные материалы, которые используются для кровли – металлочерепица и мягкая черепица.
После того как закончены монтажные работы по возведению дома, устанавливают пластиковые окна с двойным стеклопакетом. Все последующие этапы работ можно выполнять независимо друг от друга. Поверхность наружных стен грунтуется, стыковочные швы заделываются, ровняются, и можно приступать к отделке фасада. После окончания отделки фасада на окнах устанавливаются отливы и ведётся монтаж системы водостоков.
Прокладка инженерных сетей в каркасно-панельном доме также не представляет сложности. Провода и кабели укладываются внутри каркасных перегородок. Для этого в стенах предусматриваются монтажные, ответвительные и распределительные коробки и специальные каналы для проводов. Можно проложить все виды коммуникаций снаружи. Сантехника монтируется в каркасном доме по тому же принципу, что и электрика. Коммуникации первого этажа прокладываются в зависимости от того, каким образом смонтирован пол. Если отсутствует цокольный этаж, они размещаются прямо в грунте. При наличии утеплённого цоколя водопроводные и канализационные трубы можно также крепить к балкам пола. Трасса труб внутри дома проходит в межкомнатных перегородках. Возможно устройство тёплых полов – как электрических, так и водяных. Для вентиляции, водопровода и канализации предусматриваются специальные шахты.

Строительство каркасных домов по канадской технологии позволяет возводить дома, превосходящие по многим своим характеристикам кирпичные – при гораздо меньшей стоимости. Дома, построенные по канадской технологии, отлично зарекомендовали себя с точки зрения удобства, прочности и надёжности во многих странах мира.

Владимир Поликарпов

Источник: http://www.alldoma.ru/karkasnyie-tehnologii/dom-po-kanadskoy-tehnologii....

Оценка малоэтажных домов с точки зрения потребительских индексов

Развивающийся рынок малоэтажного домостроения характеризуется многообразием типов домов и динамичным диапазоном цен. Поэтому покупателям бывает непросто принять решение, оптимально соответствующее соотношению цены и качества дома. Для такого решения необходимо знание количественных оценок этого соотношения, именуемых потребительскими индексами.Общерыночная ситуация свидетельствует, что стоимость товара далеко не всегда адекватна его качеству, особенно в условиях неустойчивости рынков конкретных товаров, естественного или искусственного ажиотажного спроса, отсутствия реальной конкуренции. Поэтому качество товара должно иметь конкретную количественную характеристику, которую можно соотнести, сопоставить, сравнить с ценой товара. Но для этого необходимы численные параметры качества товара.

Как, например, мощность двигателя, расход топлива и др. показатели автомобиля. Подобной системой показателей малоэтажные дома не располагают, а без нее невозможно определить их потребительские индексы, т.е. сопоставить их цену и качество. При выборе показателей качества малоэтажного дома необходимо исходить из простой словесной (вербальной) формулы, которой следуют все покупатели: долго и удобно жить в собственном красивом доме. Из этой формулы можно вывести, что качество малоэтажного дома может быть оценено несколькими показателями: долговечность, т.е. срок безопасной службы дома; комфортность (количество и площадь комнат, зонирование помещений, экология стройматериалов, тепло- и звукозащита и др.); архитектурная выразительность дома. Последний показатель имеет явный субъективно-вкусовой характер и не может относиться к объективным потребительским параметрам дома, хотя и может, при прочих равных условиях, иметь решающее значение для конкретного покупателя. А вот показатель эксплуатационных затрат времени и средств (стоимость коммунальных услуг, ремонтов и т.п.) имеет значимость для большинства покупателей.

Следовательно, качество любого малоэтажного дома может быть оценено тремя основными показателями: долговечность, комфортность, удобство эксплуатации.

При этом следует иметь ввиду, что каждый из этих показателей оценивается совокупностью свойств, характеризующих основной показатель и измеряемых различными методами (расчетными, экспертными и др.), а общая оценка качества дома должна учитывать весомость (значимость) каждого из основных показателей. На основе специальных методик экспертных оценок можно определить количественные характеристики качества каждого типа малоэтажного дома.

Анализ результатов проведенных таких оценок показывает, что все сегодняшнее типологическое многообразие малоэтажных домов может быть структурировано по четырем классам или группам качества.

Первую группу образуют кирпично-каменные и бревенчато-брусчатые малоэтажные дома с наиболее высокой оценкой их качества.

Ко второй и третьей группе относятся панельно-каркасные и монолитные дома, дома из оцилиндрованных бревен и др.

Четвертую группу с наименьшей оценкой качества составили щитовые и глинобитные дома.

Тем самым все типологическое многообразие малоэтажных домов проранжировано по критерию их качества, а каждый тип дома получил конкретную количественную характеристику его качества.

Система количественных оценок качества типов малоэтажных домов, по сути, определяет их типологические рейтинги, которые уже сами по себе могут представлять практический интерес как для покупателей домов, так и для их изготовителей и строителей. Но основная значимость этих рейтингов заключается в возможности использования их для количественной оценки соотношения цены и качества дома, т.е. для определения потребительских индексов малоэтажных домов (Ип). Определение Ип заключается в вычислении и анализе отношения ценового параметра дома (Ц) к величине его типологического рейтинга (Рт). Типологические рейтинги менее чем цены домов подвержены влиянию региональных, сезонных и др. факторов и поэтому могут считаться относительно стабильными и долговременно применяемыми для определенных типов малоэтажных домов. Но при явном изменении параметров качества какого-либо типа дома, например, при увеличении или снижении срока его службы или при заметном изменении показателей комфортности дома, его типологический рейтинг должен быть уточнен. Ценовые параметры малоэтажных домов по целому ряду причин имеют высокую динамику, а основным параметром их цены является цена 1 кв. метра общей площади дома. Этот параметр зависит от трех основных факторов: размера и стоимости земельного участка, цены самого жилого здания, т.е. его «коробки», и стоимости систем жизнеобеспечения дома (инженерная инфраструктура, оборудование, приборы и др.). Общеизвестно, что стоимость земельного участка очень изменяется по регионам и их территориям, зависит от их обустроенности, транспортной доступности, близости к городам. Системы жизнеобеспечения также имеют разноуровневые параметры и могут сильно влиять на ценовые параметры всего дома.
Относительно стабильной может считаться только стоимостьсамого жилого здания. Его же стоимость определяется в основном ценой стеновых материалов и конструкций (кирпич, бревно или брус, панель и др.), вид которых и определяет типологию малоэтажных домов.

Тем самым обеспечивается зависимость Ип только от типологических параметров качества и цены дома. Методика определения Ип локально апробирована по основным типам домов, предлагавшихся к продаже в весенне-летний период 2008 г. на территориях Центрального и Северо-Западного федеральных округов. Были собраны, обобщены и проанализированы сведения о цене 1 кв. метра общей площади «коробок» малоэтажных домов преимущественно в секторе доступного и массового индивидуального домостроения. Это значит, что пригородное малоэтажное жилищное строительство и строительство элитарных домов и поселений в данном исследовании практически не рассматривалось. Именно поэтому средняя цена 1 кв. ме-тра общей площади «коробки» разных типов домов, принятая дляопределения Ип, находилась в диапазоне от 15 тысяч рублей до 50тысяч рублей, характерном преимущественно для доступного малоэтажного жилища. На основе средних Ц по основным типам домов и соответствующих значений Рт, находящихся в диапазоне от 4,8...4,6 баллов (для каменно-кирпичных и бревенчато-брусчатых домов) до 2,4 балла (для щитовых домов), были определены количественные характеристики Ип по этим типам домов. Сущность характеристики Ип может быть определена как условная стоимость единицы качества дома конкретного типа. Например, при цене 1кв. метра общей площади «коробки» дома, равной 30 тысяч рублей, и Рт, равном 4 баллам, получаем 7,5 тысяч рублей /балл, что удобнее считать безразмерной характеристикой Ип. Анализ полученных значений Ип позволил сформировать тригруппы (А, В, С) малоэтажных домов, характеризуемые соответствующими диапазонами Ип (от 4 до 7; от 7 до 10; от 10 до 13). Внутри каждой группы типы домов могут характеризоваться индексами, определяющими место конкретного типа дома в даннойгруппе.

Детальный анализ данных и общей ситуации с ценообразованием на рынке малоэтажных домов позволяет сделать ряд выводов и сформулировать некоторые предложения.

1. Соотношение цены и качества, как важнейший инструмент рынка малоэтажных домов и основной критерий для их покупателей, может иметь количественную характеристику по каждому типу дома.

2. Потребительские индексы обосновывают и акцентируют преимущества традиционных для большинства регионов России типов малоэтажных домов на основе древесины.

3. Система потребительских индексов позволяет более обоснованно формировать спрос на малоэтажные дома, структурировать и развивать их производство.

4. Значения потребительских индексов могут существенно скорректировать сложившиеся, преимущественно на основе активной рекламы производителей и продавцов домов, представления о достоинствах определенных типов домов. В частности, декларируемый приоритет каркасно-панельного домостроения не имеет подтверждения в системе полученных потребительских индексов. Быстровозводимость таких домов, акцентируемая как важнейшее их качество, не является определяющей для покупателей этих домов и не имеет ощутимого влияния на их Рт, но за счет их цены весьма существенно понижает Ип, что относит такие дома в низшую группу. Приоритет быстровозводимости домов может быть оправданным лишь в условиях ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.

5. Потребность в Ип и их практическая значимость будут увеличиваться по мере расширения рынка доступного малоэтажного жилища и развития индивидуального домостроения.

6. Потребительские индексы могут и должны быть фактором усиления конкуренции на рынке малоэтажных домов, если их значения будут регулярно определяться и будут доступными покупа-телям домов (по ФЗ «О защите прав потребителей»).

7. Введение Ип в практику рынков малоэтажных домов объективно повлияет на улучшение качества домов, т.е. на повышение Рт, и на снижение их Ц - через минимизацию затрат на производство и строительство и исключения спекулятивной нормы прибыли. Но это предполагает нормальный баланс предложения и спроса на региональных рынках.

8. Потребительские индексы могут учитываться, оцениваться и стимулироваться при сертификации (подтверждении соответствия) малоэтажных домов.

9. Развитие и использование системы Ип должно, вопервых, учитывать региональные особенности малоэтажного домостроения, базироваться, во-вторых, на единой федеральной методике определения, анализа и открытости потребительских индексов и,в-третьих, постоянно совершенствоваться за счет обратной связис рынками и потребительскими сообществами, учета других факторов, определяющих цену и качество малоэтажного дома.

В.В.Кислый, эксперт Общественной палаты РФ, канд. техн. наук
249000, г. Балабаново Калужской области,ул. 50 лет Октября, 10

тел./факс 8 (484) 38-22-999

mpdom(собачка)mail.ru

Источник - www.stroyorbita.ru
Источник: http://alldoma.ru/novosti-faktyi-sobyitiya-tochki-zreniya/otsenka-potreb...

Пластиковые окна. Историческая справка.

Мы уже настолько привыкли видеть повсюду на окнах наших домов пластиковые окна, что уже полноправно считаем их нормой нашей повседневной реальности. И действительно, легко понять, почему пластиковые окна приобрели такую популярность. Они создают комфорт и уют в квартирах и домах, они долговечны, охраняют помещение от пыли и посторонних шумов, они удерживают тепло внутри, и совсем не составляет труда за ними ухаживать. И еще один большой плюс в выборе пластиковых окон это то, что их использование уменьшает процент вырубки деревьев. Согласитесь, что это приятный плюс. Так давайте заглянем в историю и узнаем немного больше о пластиковых окнах

Конечно же, история пластиковых окон начинается с даты изобретения вещества под названием поливинилхлорид (ПВХ). Впервые ПВХ был получен немецким химиком Ренгальдом в лаборатории в 1835 году. Но, к сожалению, его изобретение долгое время было невостребованным, и лишь в 1912 году инженеры американской компании BASF поставили задачу о возможности использования ПВХ в промышленных целях. К 1931 году американцам удалось найти решение, и они организовали выпуск ПВХ в тех объёмах, которые требовались для массового производства.

Уже в начале 50-х г.г. в США и Европе появились первые опытные образцы окон ПВХ. Предпосылка была достаточно распространенной на тот момент почти для всех стран. В послевоенное время строительная индустрия расширялась, и прочные, недорогие и долговечные конструкции были просто необходимы. Первые попытки изготовить окна из пластика были не совсем удачными. Пластиковые рамы быстро ломались и не могли обеспечить одно из главных декларируемых запросов - долговечность. Из-за конструкторских недоработок пластиковые окна поначалу не смогли заинтересовать потребителей.

Однако в 1952 году немецкий конструктор Х. Паше получил патент на изготовление оконных рам. Но уже не просто из пластика, а с использованием лёгкие металлические конструкций, которые облицовывались мягким пластиком. Продукция немецкого конструктора не произвела особого впечатления на потребителей, но направление дальнейших работ было задано. И в 1959 году на рынке появились окна ПВХ уже из твёрдого пластика, армированного твёрдыми трубками и стальными пластинками. Хорошо продуманная мощная рекламная компания о преимуществах новых окон сделала свое дело и помогла завоевать благосклонное отношение к окнам ПВХ, и они, наконец-то, заняли своё место на строительном рынке.

Работы по изучению и усовершенствованию пластиковых конструкций продолжались. Строительные компании продолжали вкладывать в исследования дополнительные средства, так как прекрасно понимали, что пластик может приносить хорошую прибыль на строительном рынке. У исследователей-химиков была задача увеличить срок службы пластиковых окон, а именно найти добавки к поливинилхлориду, которые бы позволили реализовать эту идею. В результате оксид титана, различные стабилизаторы и другие добавки помогли добиться увеличения срока службы окон из пластика до 40 лет.

Но в дальнейшем возник вопрос об экологической безопасности пластиковых окон, и это требовало поиска новых идей. И в результате компании-производители нашли решение - заменить тяжёлые металлы цинком или кальцием.

Вот так медленно, но верно, производители достигали совершенства в изготовлении пластиковых окон. И сейчас благодаря всем этим исследованиям мы имеем возможность наслаждаться всеми этими свойствами и качествами окон ПВХ, которые делают нашу жизнь комфортнее.

<a href="http://www.stroysmi.ru" title="www.stroysmi.ru">www.stroysmi.ru</a>

Под дружеской сенью

Построить дом: второй на участке

Для того чтобы увеличить жилое пространство, хозяйка дома решила сделать во внутреннем дворе пристройку. Перед архитектором Линдзи Мэссей встала непростая задача – используя минимум средств, удовлетворить функциональные и эстетические запросы заказчицы.

Эта история началась очень давно, несколько десятилетий тому назад, когда владелица дома и ее подруга успешно занимались совместным бизнесом, связанным с рождественскими украшениями, в Южной Калифорнии. В 2006 году стало ясно, что из-за потери зрения подруга владелицы не сможет далее жить одна, и хозяйка решила поселить ее в своем доме в городке Санта Роса в округе Сонома штата Калифорния. Но дом площадью 69 м2 был слишком мал, для того чтобы в нем могли комфортно жить два человека, и тогда владелица обратилась к архитектору Линдзи Мэссей с просьбой построить на участке еще один дом.

Заказчик поставил перед архитектором несколько основных задач: новый дом должен был наилучшим образом вписаться в общее пространство внутреннего двора, соответствовать стилю уже существующего на участке дома, быть обширным и светлым, и при этом расходы на строительство нужно было свести к минимуму.

Предпочтение при строительстве архитектор отдала рентабельным, не требующим больших затрат времени и средств технологиям. Довольно значительную часть работ взяла на себя сама владелица. Конструкцию дома выбрали максимально простую и дешевую. Общая площадь дома – 89 м2. Основу постройки составляет каркас из светлого дерева. Снаружи каркас обшили фанерой, которая также используется для предотвращения бокового сдвига. Поверхность фанеры обработали морилкой. Фундамент залили бетоном. При строительстве крыши дома архитектор использовала деревянные фермы (стропильные конструкции), произведенные на местном заводе. Эта технология постройки крыш очень популярна в США и особенно на Западном побережье. Причину ее популярности архитектор объясняет следующим образом: «Дерево все еще остается самым часто используемым строительным материалом в этом регионе и в США в целом, но довольно сложно найти бревна большого размера и хорошего качества. Деревянные фермы могут быть любого размера и формы, они изготавливаются на заводе, легко и быстро устанавливаются». Для монтажа ферм не потребовалось использования специальных механизмов и привлечения рабочих высокой квалификации, поэтому установка такой конструкции обошлась владельцам намного дешевле, чем установка традиционных стропильных систем. Кровлю покрыли гибкой черепицей.

Тех же принципов архитектор придерживалась при внутренней отделке дома. Первоначально планировалось использовать при обшивке стен конструкционно теплоизоляционные панели (SIP), но их решили заменить более экономичным гипсокартоном. Напольные покрытия изготовлены из плит и твердой древесины. Некоторые двери, плинтуса – дело рук самой хозяйки дома. Она же занималась отделкой дверей и окон наличниками.

В новом доме находятся гостиная, ванная комната и мастерская. Деревообработка – хобби владелицы дома, поэтому одной из задач строительства на участке еще одного дома было размещение в этой постройке мастерской, где можно было бы работать, а также хранить инструменты, материал, незавершенные изделия и т.д. Мастерская расположена в самой северной части дома. Наличие мастерской нисколько не нарушает атмосферу удобства и спокойствия, поскольку это помещение не связано напрямую со спальней и не используется постоянно. В теплое время года заказчица предпочитает работать во внутреннем дворе, а мастерскую использует преимущественно как склад. Из мастерской во внутренний двор можно попасть через две массивные раздвижные (так называемые «амбарные») двери.

Профили окон и дверей окрашены анодированной краской в темнобронзовый цвет. Одно из самых интересных архитектурных решений дома – его освещение. В доме очень мало искусственных источников света, но свет в помещении буквально струится с потолка и стен. Стеклянные двери с западной стороны дома скользят и убираются в скрытые «карманы» с обеих сторон, непосредственно связывая помещение с небольшим внутренним двором. Кроме того, по всем четырем стенам под потолком расположены окна, которые наполняют пространство обильным дневным светом и открывают вид на окружающую дом растительность. Эти окна выполняют еще одну функцию – обеспечивают помещению естественную вентиляцию, особенно необходимую в летние месяцы. На северной стене установили вертикально удлиненные окна, которые выравниваются в одну линию с большим окном из поликарбонатного стекла в крыше мастерской. В соответствии с общим интерьером помещения и в ванной установили окна во всю длину душевой кабины. Таким образом архитектору удалось создать ощущение полной свободы для человека, который словно принимает душ в лучах солнца на открытом воздухе.
Просторная гостиная легко превращается в удобную спальню: нужно только разложить кровать, скрытую в стене за дверьми гардероба на восточной стене комнаты. Мебель и предметы декора в доме в основном сделаны из дерева, причем по большей части руками хозяйки дома.

Поскольку дом предназначен для постоянного проживания, его нужно было обеспечить всеми необходимыми для жизни системами. Дом подключили к городской системе канализации, во дворе установили проточный водонагреватель, который обеспечивает дом горячей водой. Летом здесь довольно жарко, а в холодное время года дом отапливается газовым камином.

Для того чтобы связать между собой два дома, Линдзи Мэссей придумала интересное решение. Между домами проложили бетонную дорожку, а затем установили над ней деревянный навес. Вдоль дорожки расставили растения в больших кадках. Ранее построенный дом представляет собой каркасное строение с двускатной крышей, его стены также обшиты фанерой. «Я старалась, чтобы новый дом соответствовал свойственному уже существующему на участке зданию простому и ненавязчивому восточному стилю», – говорит архитектор Линдзи Мэссей. Основные черты восточного стиля – порядок, равновесие, ясность и простота. При проектировании и строительстве дома архитектор придерживалась общего принципа этого стиля «меньше – это больше». Как экстерьерные, так и интерьерные решения дома просты, но максимально функциональны. По словам архитектора, стиль «зен», хотя и непреднамеренно, ощущается и во внутреннем дворе. Растущее здесь инжирное дерево стало своеобразной точкой фокуса, вокруг которой архитектору удалось организовать пространство как внутреннего двора, так и собственно жилых построек. В дальнейшем хозяйка дома планирует сделать ширму из бамбука, для того чтобы при необходимости закрывать ей окна в ванной. Задача данного декоративного элемента заключается не только в том, чтобы создать ощущение уединенности и некоторой таинственности, но и связать интерьер дома с внутренним двором и еще раз подчеркнуть его принадлежность к восточному стилю.

Отделка дома еще не закончилась, как не закончилась и эта история, которая демонстрирует, как сотрудничество между архитектором и заказчиком может помочь в короткий срок и с минимальным количеством затрат реализовать задуманное.

Источник не известен.

Почему СИП здания требуют механической вентиляции?

Внимание: данная статья была найдена и переведена с помощью google.com

Как мы уже изолированы, и опечатаны дома, чтобы достичь большего уровня комфорта и энергетическую независимость, Структурные изоляцией Группы себя как наиболее экономически эффективного и стабильного метода строительства.

Хотя это упрощенная процедура супер-изоляция показал положительное влияние на качество, комфорт и экономию энергии структур, но и из необходимости контролируемой вентиляции.

Многие из сегодняшних помещениях в воздухе загрязняющих веществ может быть эффективно контролировать, на самом деле повышения комфорта и livability о структуре.

Механическая вентиляция была доказана эффективность в смягчении дыма от горения приборов, радон, формальдегид, и даже такие загрязнители, как избыток влаги и табачного дыма.

Создана уровень влажности уровнях регулируются региона, но и является грубым правило составляет 50% относительной влажности на внутренней части здания будут достаточно низкими для сдерживания грибка или плесени на основе загрязнителей и достаточно высоко, чтобы препятствовать низкая влажность загрязнителей, как пыль клещей.

В целях устранения загрязнения воздуха, выхлопных имеет важное значение.

Как правило, о том, что исчерпаны воздуха является заменить свежего воздуха извне структуры.

Некоторые методы достижения этого имеются.

Они перечислены следующим образом:

- Воздушные воздушных теплообменников - Эти небольшие подразделения, как сделать воздух от источника областях, как для кухонь и ванных комнатах, где влажность воздуха превышает создана. Содержание влаги в груженом теплого воздуха производится с помощью воздуховодов к единице, где она передает тепло через основной, так же роль, что и в радиаторе автомобиля, в то время как на борту влагу из этой структуры. Таким образом, отработанной воздушной смеси или предварительно нагревается холодной безоговорочно, но свежего воздуха, что приходит извне. Эти подразделения, также известный как ВСР или Рекуперация тепла Вентиляторы.

- Выхлопные только системы - Они бывают разнообразных форм и размеров, от простых одно помещение на несколько единиц по шумам и весь дом выхлопов. Эти подразделения, как правило, исчерпываются устарела воздуха и полагаться на природные проникновения заменить исчерпаны воздуха. Они могут создавать негативное давление на структуры.

- Вентиляционные окна - Эти окна использовать небольшую решетку для обеих выхлопных газов и заменить воздух в доме. Они вручную и могут быть использованы в отдельных или все окна в доме.

- Очистители воздуха - Эти подразделения запустить диапазон от недорогие настольные версии для очень сложных систем всего дома. Они используются для удаления частиц загрязнителей, но в целом не предназначены для удаления загрязняющих газов. Как правило, они не рекомендуются для любой влажности или радона контроля.

Независимо от Вашего выбора в механической вентиляции, Ваш профессиональный дизайн должен быть глубоко вовлечены в любом качества воздуха в помещениях поддержание дизайн. Несколько источников, имеющихся в глубине объективную информацию по данному вопросу качества воздуха.
Некоторые из них перечислены ниже:

*
National Center for Appropriate Technology Национальный центр по соответствующей технологии
P.O. PO Box 2525 Клетка 2525
Butte, MT 59702-2525 Бутте, MT 59702-2525
(800) 428-2525 (800) 428-2525

*
Energy Efficiency and Renewable Energy Clearinghouse Энергоэффективности и возобновляемых источников энергии центра
P. O. Box 3048 PO Box 3048
Merrifield, VA 22116 Меррифилд, В. А. 22116
(800) DOE-EREC (800) МЭ-EREC

Преимущества каркасного деревянного дома

Одним из наиболее экологичных и эстетически привлекательных материалов, используемых в загородном строительстве, принято считать древесину. Дерево, это природный материал, который знаком человеку с незапамятных времен. Обладая небольшим весом, хорошими теплотехническими и экологическими свойствами, древесина помогает решать очень многие вопросы в строительстве.

На сегодняшний день известен целый ряд технологий деревянного домостроения, каждая из которых, разумеется, имеет свои преимущества и недостатки. Впрочем, можно сказать: если Вы хотите иметь надежный, красивый коттедж, причем чтобы он был возведен в кратчайшие сроки и обошелся как можно дешевле, значит, стоит выбрать технологию каркасного домостроения.

Многие, наверное, еще помнят (а некоторые до сих пор используют) каркасно-щитовые дачные домики, в больших количествах выпускавшиеся в советские времена. Качество подобных строений оставляло желать лучшего, и поэтому в сознании сложилось определенное предубеждение против технологии каркасного домостроения. Однако со стереотипами можно и нужно бороться. Ведь современные коттеджи, построенные с использование несущего каркаса, не имеющего ничего общего с дачными домиками 60-80-х годов.

Предварительная калибровка и нарезка в размер стоек и балок несущего каркаса значительно сокращает время строительства дома и уменьшает его стоимость, как при полностью заводском изготовлении элементов домов, так и при сборке этих домов на строительной площадке из готовых элементов каркаса. Использование гвоздевых пластин для соединения деревянных элементов каркаса позволяет изготавливать балки перекрытия с «коридорами» для пропуска всех инженерных коммуникаций, в том числе воздуховодов для систем воздушного отопления и кондиционирования. А пролеты строительных систем могут достигать 6-30 метров без промежуточных опор, что сокращает сроки монтажа конструкций и значительно расширяет возможности архитекторов и дизайнеров при выборе планировочных решений.

Преимущества каркасного дома:

* Возможность строительства в любое время года.
* Высокие темпы строительства (строительство каркасного дома в 150 м2 занимает 8(!) недель, а строительство кирпичного – 8 месяцев. Коробка возводится за 2 недели, остальное время занимает отделка дома).
* В процессе строительства не требуется тяжелого подъемного оборудования, поскольку части каркаса имеют небольшие размеры и вес, это позволит сохранить на участке существующую растительность и ландшафт, минимизирует трудозатраты.
* Высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен (25см).

Преимущества каркасных домов

* Легкость конструкции, что уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет значительно удешевить его.
* Каркасный дом наиболее устойчив и нечувствителен к сезонным подвижкам фундамента, происходящим вследствие пучения почв.
* Каркасный дом обладает высокой сейсмоустойчивостью (кстати, в Японии предпочтителен именно этот вид дома, даже при отсутствии древесины). Такой дом можно сравнить с системой жестко связанных коробок, которую разрушить крайне непросто. См. результаты испытаний: Деревянный дом уцелел после искусственного землетрясения
* Легкость отделочных работ. Кирпичные дома, при использовании традиционной штукатурки, не дают идеально ровной поверхности стен, полок, потолков, а для использования гипсокартона требуют выравнивания каркаса и соответственно дополнительных затрат. В каркасном доме поверхность стен, полов, потолков получается идеальной в силу применения калиброванной древесины в конструкции дома. Идеальными получаются углы стыков стена-пол и стена-потолок.
* Небольшие сроки строительства. Дома, например, из бревна, бруса, кирпича, газоселиката, шлакоблоков требуют годовой усадки перед началом отделочных работ, дополнительного выравнивания стен и дополнительного утепления. Это значит, что вселиться в такой дом Вы сможете почти через два года после начала строительства. В каркасный дом можно вселяться сразу после завершения строительства.
* Каркасный дом дает возможность убрать все коммуникации внутрь стен.
* Гипсоволокно, минеральная вата, используемые в большинстве случаев для отделки каркасных домов и возведения дополнительных перегородок, существенно уменьшат шум в Вашем доме.
* Еще одно важное достоинство каркасной системы — мобильность: если вдруг в ходе строительства изменится задание или в процессе эксплуатации дома хозяин решит поменять существующие инженерные сети, это не вызовет серьезных проблем.
* Каркасные технологии позволяют изготавливать здания промышленного назначения, что по сравнению с другими технологиями значительно снижает стоимость метра квадратного и скорость возведения.
* Виду высоких скоростей возведения конструкции, реконструкции зданий могут производиться без отселения жильцов.

В каркасно-щитовых домах, как и в домах из бруса и бревна, также можно устанавливать печи или камины, навешивать на стены дополнительные агрегаты. Долговечность и прочность ни чуть не меньше, а в некоторых случаях и превосходят строения из бруса и бревна. Такие свойства достигаются использованием крупногабаритных, влагостойких панелей типа OSB (ориентировочно-стружечная плита), которые и придают общую жесткость конструкции и защищают древесину от агрессивной среды.

К недостатку каркасной системы можно отнести то, что специалистов в этой области домостроения не так много, а чтобы получился действительно качественный дом, нужно знать массу нюансов и иметь опыт.

К сожалению дома построенные с нарушением технологии, а зачастую с полным незнанием таковой, отбрасывают серьезную тень недоверия к каркасным домам в целом.

Применение панелей SIP. Eco Sustainable Architecture, Design & Building Solutions using Structural Insulated Panels (SIPs)

Эко устойчивая архитектура, дизайн & Building Solutions применения структурных теплоизоляционных панелей (СИП)

ISOform Hexome: Модульные варианты для жилья

ISOphonix в сотрудничестве с ArteCOOP представили изоформы Hexome устойчивого развития жилищного строительства и модульное решение жилье, используя технологию структурной теплоизоляционной панели (SIP).

Изоформы Hexome это модульный формат для жилищного строительства и жилья используя за основу дизайн сотовых форм. Основным строительным материалом является панели SIP. Эти формы сот объединяются и затем возводятся в любом количестве для строительства домов, общественных зданий, даже целые общины и города.

Группу изоформ Hex были разработан специально для применения в странах третьего мира для повышения общего уровня жизни и обеспечить механизм для быстрого развертывания в период чрезвычайного положения, войны и стихийные бедствия; легкий плоский дизайн, модульная система, простота строительства , стоимость повторного использования и повторного размещения являются главной задачей.

Изоформы являются сейсмоустойчивы, водонепроницаемые, и жаростойкие (т.е. отражает тепло солнца в течение дня, и сохраняет тепло в ночное время). Ожидаемый срок службы, как ожидается, будет превышать 60 лет в зависимости от условий соблюдения правил и экологических условий.

ISOphonix SIP отвечают всем современным международным стандартам и экологическим правилам, в том числе Киотского и Монреальского протоколов, нет озоноразрушающей способности, не оказывают влияния на глобальное потепление. Панели сборные и заводского изготовления. Могут быть построены в течение нескольких часов или дней (в зависимости от масштаба) путем легкого обучения строителей. Легкий дизайн и модульная система позволяют легкого повторного использования и повторного размещения в другом месте, идеально подходит для временного и полу-постоянного лагеря.

Модульный формат Hex способствует повторному использованию модульных панелей, в то время оказывает значительную экономию при строительстве и ресурсов (вода + электричество), когда группируются в небольшие модульные постройки и большие, чем при одном модуле.

Крыши модулей выступают в качестве резервуара для сбора воды, био-система очистки воды и резервуаров. Электроэнергия может быть предоставлена с добавлением других комбинированных источников, например, солнечной системы, обеспечивающих полностью автономное решение.

Для получения информации и запросы обращайтесь david.carry(собака) artecoop.net, сайт: www.isophonix.com

Проблемы развития рынка малоэтажного домостроения и некоторые пути их инновационного решения

Малоэтажное домостроение (МЭДС) - одна из немаловажных сфер, обеспечивающих население жильем. Развиваясь преимущественно за пределами больших городов и создавая агломерации вокруг мегаполисов, малоэтажное строительство способствует разрешению многих проблем, связанных с урбанизацией. Жилищный фонд в России, введенный в 1950-1990-х гг., создавался на основе индустриальной застройки городов, предполагающей развитие крупных мегаполисов с централизованной инфраструктурой. Это обусловливало и волновую тенденцию развития жилищного фонда, в которой четко выделяются этапы, например, так называемой сталинской, хрущевской, брежневской застроек.
Малоэтажное домостроение (МЭДС) - одна из немаловажных сфер, обеспечивающих население жильем. Развиваясь преимущественно за пределами больших городов и создавая агломерации вокруг мегаполисов, малоэтажное строительство способствует разрешению многих проблем, связанных с урбанизацией. Жилищный фонд в России, введенный в 1950-1990-х гг., создавался на основе индустриальной застройки городов, предполагающей развитие крупных мегаполисов с централизованной инфраструктурой. Это обусловливало и волновую тенденцию развития жилищного фонда, в которой четко выделяются этапы, например, так называемой сталинской, хрущевской, брежневской застроек.
Концентрация населения в крупных городах привела к появлению сверхплотной высокоэтажной застройки, резкому ухудшению среды обитания человека, выражающемуся в пагубной для здоровья скученности населения, загрязнении городов, транспортном коллапсе городских магистралей. Реализация проектов МЭДС путем возведения новых автономных и самодостаточных поселений вокруг существующих городов позволяла бы решить ряд социальных и экономических проблем: регулирование численности населения, нормирование размеров территории поселения, рациональное использование земельных участков и др.
Основы рыночного регулирования и рыночные принципы организации индивидуального МЭДС были заложены в российском законодательстве в начале 1990-х гг. с введением норм свободного рыночного оборота земель. Тогда же были сняты ограничения с размеров земель, на которых располагались индивидуальные жилые дома, а также с размеров и количества жилья, находящегося в собственности граждан.
МЭДС, первоначально получившее название коттеджной застройки, характеризовалось в 90-е гг. строительством крупногабаритных зданий общей площадью 500-1000 м2 из красного керамического кирпича, напоминающих замки, виллы, с обилием декоративных элементов. Пик их строительства пришелся на 1992-1995 гг. Такого рода коттеджный бум быстро прошел по следующим причинам:
неудачное расположение участков застройки. Недвижимость в то время еще слабо воспринималось как объект купли-продажи. Участки распределялись, а не приобретались. В результате появлялись коттеджные поселки в чистом поле или в зонах отчуждения ЛЭП и железных дорог, отдельно стоящие дорогие дома, расположенные в низинах или окруженные садовыми домиками;
отсутствие инженерных коммуникаций, обеспечивающих удобства на уровне городской квартиры, и развитой социальной инфраструктуры;
стоимость возводимых коттеджей значительно превышала платежеспособный спрос, в результате чего появилось большое количество долгостроя, неликвидных объектов.
Современный рынок МЭДС кардинально изменился с 90-х гг. как по своей структуре, так и по составу участников, и по своей значимости. Поведение российского покупателя на рынке жилья в определенной мере стало приближаться к поведению покупателя большинства развитых стран, где семья среднего возраста предпочитает зачастую приобретать не квартиры в многоэтажном жилом комплексе, расположенном в конгломерации, а бюджетные односемейные дома, квартиры в домах на 3-4 семьи с отдельным входом и секции в таунхаусах (сблокированных домах, состоящих из нескольких 2-3-уровневых квартир с индивидуальным участком) в пригородах. Предпочтение малоэтажного жилья как более индивидуального по своей природе тождественно представлениям покупателя о жилище с участком земли как о возможности наилучшего выполнения семьей своих основных функций: репродуктивных, воспитательных, восстановительных.
Сегодня можно говорить о том, что малоэтажное жилье могло бы рассматриваться как разумная альтернатива квартире в многоэтажном доме. Однако для успешного развития МЭДС в России требуется, в первую очередь, законодательное урегулирование ряда важнейших проблем, которые определяли бы порядок создания кооперативов малоэтажного жилья, в том числе при содействии органов власти, управления территорией малоэтажной жилищной застройки, особенности предоставления земельных участков для МЭДС, а также формы и способы участия органов власти в строительстве объектов коммунальной и социальной инфраструктуры. Весьма актуальным также является вопрос о пересмотре нормативно-технической документации в области МЭДС (последние документы в этой области принимались в 1987 г.) и принятии соответствующих технических регламентов.
Проекты малоэтажной застройки, различаясь по ценам продажи, уровню комфорта и сервиса, имеют много общего. По мнению многих ведущих разработчиков современной жилищной реформы, наиболее существенной перспективой обладает модель компактных поселений - комплексов малоэтажных (до 4 уровней) домов квартирного типа высокоплотной застройки, а также таунхаусов, образующих замкнутый контур.
Очевидные преимущества реформирования жилищной политики в сторону развития всевозможных форм пригородного домостроения были продемонстрированы в последние 3-4 десятилетия во многих европейских странах, США и Канаде. Что касается России, то возникшие в общественном сознании в последние годы соответствующие идеи подготовили благоприятную среду для положительного восприятия концепции МЭДС. Такая концепция воплощена в одном из направлений реализации приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье - гражданам России» и состоит в развитии массового МЭДС. Развитие МЭДС, являясь исключительно актуальной и своевременной проблемой, несет в себе и политический аспект, т. к. его реализация направлена на формирование в стране "класса собственников", того самого среднего класса, который имеет существенное значение для социально-экономического развития страны, для формирования дееспособного гражданского общества.
Доступность жилья будет зависеть от многих факторов - от того, какие это проекты, от качества строительства, себестоимости квадратного метра и стоимости земли. В мировой практике доступность жилья определяется по доле расходов на приобретение жилья от совокупного дохода семьи, а также по индексу доступного жилья (т.е. по показателю времени, за которое среднестатистическая семья может накопить средства для приобретения квартиры, откладывая все свои доходы). Индекс доступности показывает, что приобретение жилья после многократного роста цен на недвижимость в нашей стране и последовавшего за ним периода развертывания острого экономического кризиса стало практически недоступно среднему классу. Проблема кроется и во всеобъемлющем характере решаемых вопросов, ведь жилищные отношения являются производными, т.е. отношениями более высокого порядка, предполагающими существование прочного экономического фундамента. В связи с этим требуется отметить, что, несмотря на высокие темпы роста нового строительства в сфере малоэтажного жилья и появления многих принципиально новых видов строительных материалов, рынок МЭДС до сих пор характеризуется трудоемкостью, материалоемкостью и относительной длительностью инвестиционно-строительного цикла. Поэтому в современных условиях процесс развития МЭДС в России требуетформирования новой инновационной парадигмы, ориентированной на наиболее массовую категорию потребителей жилья.
Для того чтобы при возведении индивидуального жильяможно было бы сделать акцент на граждан со средним доходом, необходимо широкомасштабное внедрение в сделать акцент на граждан со средним доходом, необходимо широкомасштабное внедрение в МЭДС инновационных технологий.
Необходимо учитывать и то, что хотя себестоимость строительства малоэтажного жилья может быть и невысокой в результате внедрения инновационных технологий, значительных затрат обычно требует решение вопросов обеспечения земельных участков инженерной инфраструктурой. Поэтому дополнительное необходимое условие повышения доступности малоэтажного жилья - синхронизация инвестиционных программ всех естественных монополий, в том числе локальных, с планами комплексной малоэтажной застройки территории.
Вопросы - кто будет строить, как будут строить и из чего строить - три главных вопроса при рассмотрении стратегии развития строительства малоэтажных домов. По сути, малоэтажное строительство можно разделить на две категории: организованное и индивидуальное. Первое осуществляют инвестиционно-строительные компании с целью продажи возводимых домов на рынке. Второе - по индивидуальному заказу от владельца земельного участка. Различия по применяющимся технологиям строительства, затратам и в подходах к архитектурно-планировочным решениям весьма существенны.
Индивидуальный застройщик ограничен исключительно своими финансовыми возможностями и желаниями. В ряде случаев такое строительство может вестись и с нарушениями им СНиП и архитектурных регламентов.
Массовый застройщик, как бы ни были осуществлены продажи (от предложения уже готовых и инженерно обеспеченных домов до привлечения покупателя перед устройством фундамента), ограничен рамками разрешительной документации (в том числе СНиП и архитектурным проектом) и возможностями строительной организации по материалам и технологиям. Организованные поселки строятся с учетом всех строительных норм (в том числе по теплопотерям). Возведение наружных стен, перекрытий и крыши (около 50% затрат) происходит преимущественно по традиционным технологиям. При этом наружные стены, как правило: кирпичные с утеплителем (от пенополистирола до керамзитовой засыпки); газо-пенобетонные блоки с облицовкой снаружи кирпичом; несъемная опалубка, заполняемая бетоном, иногда с последующей облицовкой; гораздо реже - брус, в том числе клееный, или оцилиндрованное бревно.
Вплоть до нынешнего времени МЭДС было ориентировано на традиционные технологии, и поэтому преобладали технологии, принятые в массовом многоэтажном строительстве, а различные каркасно-щитовые и другие инновационные технологии при возведении малоэтажных домов в организованных поселках практически не использовались. Добавим, что сегодня действующие СНиПы и другие нормативно-технические документы не позволяют использовать каркасное домостроение при МЭДС. Исключение составляют блокированные таунхаусы. Таунхаус площадью до 120 м2 в строящемся поселке с применением методов каркасного домостроения стоит на 30-40% меньше, чем типовая трехкомнатная квартира.
В последние годы стала наблюдаться некоторая эволюция структуры технологий на российском рынке МЭДС. Если еще год-два назад предпочтение отдавалось исключительно кирпичу и блокам в качестве основного материала, то сейчас можно утверждать о тенденции распространения взглядов, связанных с концепцией современного, экономичного по затратам на его сооружение дома с максимальным насыщением домовых конструкций твёрдыми и мягкими древесноволокнистыми плитами. Такое предпочтение отражает, в первую очередь, экономическую целесообразность инновационного домостроения: сооружение подобного дома сегодня обходится на 25-30% дешевле возведения кирпичного. Дом такого типа может иметь ряд и дополнительных инновационных технических решений, направленных на экологическую безопасность и энергосбережение, на сокращение длительности строительного цикла, снижение трудоемкости и материалоемкости жилищного строительства.
В российской практике МЭДС внедрение инновационных технологий осуществляется двумя путями:
приобретением импортных линий по производству составных частей домов;
реализацией на практике собственных инновационных технологий.
Среди последних отметим технологию несъемной опалубки, строительство каркасных домов, систему «Теплостен» и др. Внедрение инновационных технологий делает принципиально возможным возведение высококачественного малоэтажного жилья за 3-4 мес.
Массовое использование инновационных технологий, ориентированных на каркасно-панельное и модульное домостроение, позволит перейти от кустарного способа возведения малоэтажного жилья, преобладающего до сих пор на рынке, к качественно новому, базирующемуся на индустриальных методах строительства. В развитых странах основу МЭДС составляет каркасное домостроение. Использование данной технологии позволяет существенно снизить стоимость и сократить сроки строительства в 3-5 раз. В России для развития индустрии каркасного домостроения необходимо обеспечить загрузку мощностей соответствующих предприятий. В западноевропейских странах, США, Канаде рынок МЭДС на протяжении уже нескольких десятилетий развивается исключительно за счет индустриального домостроения. Индустриальные методы возведения домов, основанные на изготовлении строительных элементов промышленным способом, позволяют перенести значительную часть производственного процесса в заводские условия, что, несомненно, способствует обеспечению высоких темпов строительства, облегчению контролю качества, а также снижению издержек производства и себестоимости строительной продукции за счет эффекта масштаба.
Литература
1. Костецкий Н.Ф., Акулин А.Д., Райхман В.А., Осташко В.Я. Программа малоэтажного домостроения - альтернатива урбанистской концепции развития многоэтажных мегаполисов // Экономика строительства. 2008. № 2.
2. Левин Ю.А. Реформирование жилищно-инвестиционной политики: тенденции и прогноз развития малоэтажного домостроения // Сб. трудов научной конференции «Общественный сектор в экономике России: теория и практика реформ». М., 2008.
ЛЕВИН Юрий Анатольевич. Кандидат экономических наук. Доцент Московской государственной академии коммунального хозяйства и строительства; профессор Российского государственного университета инновационных технологий и предпринимательства.
Статья:
Проблемы развития рынка малоэтажного домостроения и некоторые пути их инновационного решения
Левин Ю.А., Московская государственная академия коммунального хозяйства и строительства

http://dpr.ru,
Журнал "Недвижимость и инвестиции. Правовое регулирование"

Номер 3 (40), Октябрь 2009г.

Источник: http://www.alldoma.ru/obzornyie-stati-/maloetazhnoe-puti-razvitiya.html

Прогресс канадских тенологий

В Канаде последовательно осуществляется строительство самого разнообразного комфортабельного и долговечного жилья. Здесь можно встретить старые двухсотлетние дома, которые соседствуют с самыми современными и совершенными жилыми зданиями. Благодаря такому разнообразию жилья канадцы принадлежат к числу наций, наиболее успешно решивших жилищный вопрос.

Совершенствование строительства деревянных домов рамочной (каркасной) конструкции помогло установить стандарты эффективности производства и доступности жилья, позволило строить в Канаде и за рубежом долговечные, комфортабельные и обеспечивающие рациональное использование энергии жилые дома. Независимо от того, идет ли речь о больших программах жилищного строительства или о возведении отдельных жилых зданий, канадские домостроительные компании усовершенствовали технологию строительства деревянных зданий рамочной конструкции, создав на ее основе эффективную и экономичную систему строительства жилья. Необходимость удовлетворять существующие в Канаде потребности позволила ей занять лидирующее положение в строительной науке, организации связанных с этим исследований и разработок, включая регулирование тепловых, воздушных и влажных потоков. Успехи в этой области позволяют обеспечить эффективное использование энергии, долговечность зданий и высокое качество воздуха в помещениях, в то время как внимание, уделяемое огнестойкости и звукоизоляции, обеспечивает безопасность и покой как в высотных зданиях, так и в зданиях пониженной этажности.

Успехи, достигнутые Канадой в строительной науке, включают ее лидирующее положение в разработке и применении строительных норм, правил и стандартов. Важными являются методика обучения строителей и учебные программы повышающие эффективность строительства и качество жилья. Быстрыми темпами продолжают развиваться и видоизменяться разные материалы и компоненты, с помощью которых каркас здания превращается в дом. Некоторые канадские новинки в этой области были усовершенствованы и сейчас они успешно конкурируют с самой системой деревянной рамочной конструкции. Жилые дома, в конструкциях которых используются современные древесные композиционные материалы, элементы из металла и пластика, бетонные композиционные материалы становятся сегодня привлекательной альтернативой простым деревянным зданиям рамочной конструкции. Разработка эффективных отопительных печей, вентиляторов для рекуперации тепла и суперокон, а также улучшение изоляции, - все это позволяет строить высококачественное жилье. В Канаде разработано множество технологий жилищного строительства, позволяющих возводить отличные жилые здания во многих странах с разным климатом.

Канада признается ООН как страна с самым высоким уровнем жизни на планете и естественно, что население Канады живет в домах, обеспечивающих наиболее высокий жизненный комфорт. В Канаде и США деревянные каркасные дома строятся более 200 лет, есть множество деревянных каркасных домов построенных еще в период освоения европейцами Америки. Неоднократные профилактические ремонты за сотни лет изменили эти дома до неузнаваемости, но основа дома - деревянный каркас, остается неизменной.

За последние 30 лет правительствами, проектными и строительными организациями США, Канады, Норвегии, Швеции и Финляндии были вложены сотни миллионов долларов в усовершенствование каркасной технологии для достижения наивысших эксплуатационных показателей и комфортности жилья. Сегодня более 80 % населения этих стран строят именно такие дома из-за постоянно растущих требований к экологичности и энергосберегаемости жилья.

На Западе люди давно научились считать свои деньги, реально оценивать свои потребности и возможности. Новые технологии строительства просчитаны до мелочей и направлены в первую очередь на сокращение затрат при максимальном комфорте и качестве жилья. При этом технология деревянного каркаса - одна из самых развитых, она имеет множество вариантов использования: коттеджи разного уровня, надстройка мансардных этажей, реконструкция старых зданий, и т.д.... В нашей стране каркасная технология возведения зданий известна под тремя именами.

Первое свое имя она получила еще в 1947 году. Но в то время технология не стала популярной - стереотип в сознании, требовавший построек «на века, чтобы и внукам хватило» не был преодолен. Эта технология вновь вернулась к нам из Канады в модифицированном варианте. «Канадский дом» - это её второе имя. И третье её имя - «Сэндвич-панельная конструкция». «Сэндвичем» называют практически любые строительные конструкции, состоящие из нескольких слоев. Нам же больше импонирует название «Канадский дом». Сейчас такие дома с различными вариациями строятся во многих странах, но принято считать, что эта технология второй раз попала к нам именно из Канады, где доказала свою жизнеспособность в суровом канадском климате, мало чем отличающемся от нашего. Название же «канадский дом» закрепилось скорее за конструкцией, чем за производителями. Классики литературы изображали дом как модель мира. И в жизни все подчинялось этой идее: планировочная структура, архитектура, символы - обереги. Научно-технический прогресс 20 века оставил индивидуальный дом сельским жителям, а горожан сделал временными жильцами типовой многоэтажки. Жизнь в городских квартирах приучила нас к перебоям с отоплением и подачей горячей воды, к шумным соседям и грязным подъездам. Мы добираемся до машины в гараж на другой конец города и очень далеко ездим на дачу. Тот кто живет в частном благоустроенном доме знает, что с ним не сравнится никакая квартира. Сегодня это называют экологической чистотой и благоприятным микроклиматом. Но, как ни назови, а в русском сознании слово "дом" вызывает картинку, знакомую с детства: бревенчатый дом с двускатной крышей, печной трубой и ставнями на окнах. А вот импортное слово "коттедж" представляется массивным и кирпичным. Сегодня у еас другое отношение к собственности.

Возвращается потребность в нормальной жизни, в частной архитектуре, ....

Наши люди строят свои дома, по запасу прочности, словно они живут не в России, а в зоне с высокой сейсмической активностью, по тепловым же характеристикам, как будто они живут в солнечной Калифорнии. С принятием нового теплотехнического СНиПа строить коттеджи из кирпича стало нерентабельно. Ведь для того, чтобы дом соответствовал требованиям теплозащиты, толщина кирпичной стены должна быть около полутора метров! Альтернатива - использование утеплителей. Возникает естественный вопрос - можно ли обойтись только деревом? Канадские специалисты уверенно отвечают "Да!". А подтверждение этому - половина Северной Америки уже десятки лет живет в домах, построенных по технологии деревянного каркаса.

Современный коттедж должен быть доступным для среднеобеспеченного человека. Используя канадские строительные технологии, отработанные десятилетиями, и местные материалы, это становится вполне реальным: стоимость 4-х комнатного дома с мансардой, общей площадью 150 кв.м., приблизительно соответствует цене хорошей квартиры. Интерес к «канадским» домам в России очень большой, т.к. это одна из немногих строительных технологий, обеспечивающих требуемую теплозащиту и комфортность проживания. В настоящее время в различных регионах стран СНГ возводятся дома по канадской технологии. Эти дома вызывают повышенный спрос благодаря их высокому архитектурному качеству, низкой себестоимости и экономичности в эксплуатации. Канадская модель дома выбрана наиболее перспективной для массового строительства индивидуального жилья в РФ. В 1998 году в рамках межгосударственных отношений (Минстрой России и Корпорация ипотеки и жилищного строительства Канады) была принята правительственная программа по обучению российских специалистов канадским строительным технологиям и по адаптации российских строительных стандартов, норм и правил к "Кодам Канады".

Источник: ecopan.org

Производство OSB / ОСП в России

Зарубежный опыт производства OSB

Наиболее интенсивно производство композиционных конструкционных материалов на основе древесины (EWP Engineered Wood Products) развивается в Северной Америке. В прошлом году 56% всех произведенных здесь древесных плит и фанеры было так или иначе использовано в строительстве.

В США и Канаде в строительстве недорогого жилья традиционно применялась фанера, однако сейчас она постепенно уступает место другим, более современным материалам.

Плиты OSB как строительный материал появились в качестве альтернативы клееной фанере. Одной из причин этого стал острый дефицит высококачественного сырья (фанерного кряжа) для производства фанеры, тогда как для большинства предприятий, выпускающих OSB, сырьем служат балансы осины (85-90%), родственных ей пород (местные виды тополя) и лишь незначительная часть березы. Впрочем, некоторые канадские предприятия используют и низкосортную хвойную древесину. Полезный выход производства OSB составляет около 75%, в то время как для фанерных производств он не превышает 50%.

В результате себестоимость плит OSB получается заметно ниже, чем у фанеры, при практически одинаковых физико-механических свойствах.

Достоинства нового материала привели к бурному росту его производства и потребления. В настоящее время в США и Канаде работают 65 заводов OSB, и в ближайшие 5 лет планируется строительство еще 14. По прогнозам экспертов в текущем году в этих двух странах будет произведено около 27 млн MJ плит OSB (данные АРА - The Engineered Wood Assn.). В дополнение к этому, часть (правда, довольно незначительная) плит импортируется из Европы.

Показатели прироста производства и потребления OSB в текущем году ожидаются не самые высокие (около 1,5%) после четырех предыдущих лет достаточно активного развития. Это объясняется некоторым спадом жилищного строительства в США и Канаде, а также увеличением цен на энергоносители. Однако, несмотря на неблагоприятные обстоятельства текущего года, прогноз развития рынка OSB до 2008 года выглядит оптимистично относительно загрузки производственных мощностей и сбыта продукции, даже с учетом планируемого ввода новых предприятий. Производители OSB стремятся расширить область применения своей продукции, с тем чтобы устранить зависимость от нестабильного рынка жилья. Компании-производители пытаются перенести центр тяжести потребления плит из области жилищного строительства в область строительства общественных и коммерческих зданий и сооружений. Кроме того, расширяется сфера применения OSB за счет мебельной промышленности (силовые элементы каркасов мягкой мебели и т. д.), производства поддонов, многоразовой опалубки и ряда других областей. Руководство некоторых предприятий, наблюдая за успешным продвижением на рынке новых материалов, в частности OSC, планирует либо перепрофилирование линий OSB, либо организацию параллельных производств. Тем более что ведущие производители оборудования (в частности, фирма Dieffenbacher) предлагают вполне приемлемые решения.

Европейские производители OSB испытали более существенные трудности. После резкого подъема жилищного строительства в результате объединения Германии в начале 90-х наступил длительный период стагнации. Европейские производственные мощности заводов OSB, подогретые примером Северной Америки, в короткие сроки выросли до уровня свыше 2 млн м3 в год при реальной потребности рынка около 1 млн м3. И в течение 2000 года цены на европейском рынке обрушились. Падение составило от 25 до 50% для различных рынков и спецификаций. Однако такая ситуация в конечном итоге сыграла положительную роль для производителей. Плиты OSB, практически сравнявшись по цене со строительными древесностружечными плитами, но превосходя их по ряду физико-механических, технологических и эксплуатационных показателей, изрядно потеснили их на рынке, так же, впрочем, как и некоторые виды фанеры.

Одно из преимуществ OSB - применение в качестве связующего карбамидомела-миноформальдегидных, фенолформальдегидных смол и дифенилметандиизоцианатов (MDI), которые обеспечивают низкий уровень эмиссии формальдегида. Кроме того, содержание связующего в плитах не превышает 5%, что позволяет в совокупности с современной технологией нанесения покрытий Contifmish получить плиты класса эмиссии Г* (японский стандарт) или super ЕО. Недавно о достижении этих показателей заявила фирма Kronoply. В настоящее время при производстве около 4 млн м3 европейским производителям за счет экспорта в Северную Америку и агрессивной маркетинговой политики, в частности по отношению к фанере, удается поддерживать рентабельность предприятий на приемлемом уровне. Положение это достаточно шаткое, потому что вводимое в строй новое предприятие будет конкурентоспособным (в первую очередь по себестоимости продукции) при объемах годового выпуска плит свыше 300 тыс. м3. А такие объемы на европейском рынке, в отличие от развитого американского, могут существенно повлиять на ситуацию.
Крупнейшие предприятия

Существуют и технологические особенности производства OSB, которые можно показать на примере крупнейших канадских предприятий, работающих в климатических условиях, близких к условиям российских лесных регионов. Это предприятие Canfor-LP, расположенное в провинции Британская Колумбия, и Footner Forest Products Ltd в провинции Альберта, на которых реализованы две технологии производства OSB - с использованием многоэтажных прессов и прессов непрерывного действия.

Производственная мощность данных предприятий составляет свыше 700 тыс. м3 в год. Места для строительства выбраны таким образом, чтобы, несмотря на огромные потребности в древесине (свыше 1 млн м3), можно было бы доставлять ее автомобильным транспортом. Заготовки осуществляются в течение холодного периода, который продолжается здесь с конца октября по апрель. За это время необходимо не только обеспечить текущую потребность предприятий в сырье, но и создать запасы на летний период (600-700 тыс. м3), когда вывезти заготовленную древесину из леса практически невозможно. Для обоих предприятий основным сырьем является осина (средний диаметр сортиментов 180-220 мм), а также дельтоидный тополь (cottonwood) и частично береза. Заготовки осуществляются в основном за счет выборочных рубок в смешанных древостоях и частично за счет сплошнолесосечных рубок. В последнем случае заготовленная хвойная древесина направляется на лесопильный завод той же фирмы, расположенный по соседству.

Вместо хлыстовой заготовки, широко распространенной в Канаде, здесь используется сортиментная - это уменьшает количество отходов на территории предприятия и сокращает расходы на разгрузку и хранение древесины.

Суровые климатические условия вызывают определенные трудности с организацией гидротермической обработки сортиментов перед измельчением. Мерзлую древесину, а в огромных штабелях она может не оттаять до середины лета, необходимо разморозить, но при этом не перестараться, потому что излишне перегретая древесина заметно ухудшает качество стружки. Бассейны, в которых происходит гидротермическая обработка, находятся в закрытых помещениях.

Для удаления коры и получения стружки используется в основном канадское оборудование. Отходы, образовавшиеся в результате этих процессов, поступают в энергетические установки, которые обеспечивают тепловой энергией производство. Образующийся зимой дефицит покрывается за счет доставки отходов лесопильного завода. В сушилках стружки используются топочные газы.

Основное оборудование завода Canfor-LP, включая гигантский двенадцатиэтажный пресс весом 2500 т, поставлено фирмой Siempelkamp.

На заводе фирмы Footner Forest Products Ltd установлен пресс непрерывного действия системы CPS (фирма Dieffenbacher) общей длиной 63 м. Он способен выпускать плиту толщиной от 6 до 38 мм за счет эффективной системы предварительного прогрева ковра, установленной непосредственно перед входом в пресс. В США и Канаде принято выпускать плиты для кровли с рифлением на одной стороне, для того чтобы не создавать трудностей при монтаже. Поэтому сразу у главного пресса по просьбе заказчика фирмой Dieffenbacher установлен вспомогательный, который имеет одну рифленую ленту.

На предприятии отсутствуют веерные охладители, обычные для других плитных предприятий. Во-первых, потому что большая часть плит выпускается нешлифованными, а во-вторых, медленное остывание плит способствует полимеризации связующего внутренних слоев плиты, в качестве которого здесь используется MDI. Обрезанные и раскроенные плиты укладываются в штабеля. При необходимости плиты перед укладкой проходят обработку кромок (шпунт-паз).

На сегодняшний день это крупнейшие заводы OSB, но в скором времени в строй вступит еще более производительный завод. В провинции Британская Колумбия фирма Tolko Industries Ltd строит предприятие, которое будет выпускать 735 тыс. мЗ плит OSB в год. Фирма Siempelkamp изготовила для этого завода самый длинный пресс непрерывного действия (70 м). Пуск намечен на 2007 год.
OSB в России

Появляющиеся в России технологии промышленного производства быстровозводимого малоэтажного жилья всякий раз встречаются с трудностями. Если не касаться отношения населения к гаким домам, одним из основных факторов) сдерживающих распространение панельного и каркасного домостроения, оказывается то, что у нас OSB не производят. Импортная плита из-за высоких таможенных платежей здесь на 50-60% дороже, чем в Европе. Это не может не сказаться на итоговой цене дома, поскольку независимо от особенностей той или иной технологии основным материалом для ограждающих конструкций, основы для напольных покрытий и кровли дома является именно OSB. Обеспечить полноценную замену этому материалу по целому ряду причин практически невозможно. Многие из них уже упоминались выше, следует только напомнить, что оборудование, предназначенное для промышленного выпуска строительных модулей, рассчитано на высокие технологические свойства OSB. В частности, речь идет о том, что эти плиты легко обрабатываются режущим инструментом, хорошо держат крепления. Невысокая плотность (около 650 кг/м3) позволяет создавать легкие конструкции, которые собираются затем на строительной площадке без применения тяжелой грузоподъемной техники.

Несмотря на то, что импорт OSB, а значит, и его потребление, растет - в 2005 году он составил около 20 тыс. м3 против 12 тыс. м3 в 2003 году, - для реализации планов интенсивного развития промышленного малоэтажного строительства необходима организация выпуска OSB на территории России.

Первая проблема: требуются большие капиталовложения, которые российским производителям древесных плит явно не по плечу. Попытка организовать предприятие в «ХМАО-Югра» (советский ДОК) окончилась неудачей, в частности из-за того, что проект предусматривал слишком скромный объем производства (около 60 тыс. м3), что на сегодняшний день не обеспечивает достаточного уровня его рентабельности.

Рассчитывать на инвестиции из других отраслей промышленности тоже не приходится при нынешнем состоянии внутреннего рынка: слишком велик риск.

Попытки иностранных инвесторов разместить в России свои предприятия наталкиваются не только на административные барьеры, но иногда и на ожесточенное сопротивление местных экологических организаций, убежденных в том, что иностранцы переносят к нам экологически вредные производства. Известный пример - фирма Egger, вынужденная существенно сократить свою достаточно обширную программу.

Более или менее благополучно складываются дела у компании «Кроностар» в Костромской области, которая завершает осуществление своего проекта - строительство завода OSB мощностью 400 тыс. м3 в год.

Руководство компании заявляет, что в 2007 году состоится запуск линии. Завод оснащается современным оборудованием, в частности прессом непрерывного действия фирмы Siempelkamp.

Была еще одна проблема, которая в настоящее время успешно решается: налажен выпуск высококачественных синтетических смол, в том числе и для производства OSB, которые ранее у нас не производились.

Произошло это благодаря созданию совместного российско-финского предприятия «Метадинеа». С 2004 года успешно действует промышленная площадка в г. Губаха (Пермская обл.). Эту же задачу призвана решить еще одно предприятие - «Карбодин» - в Центральном регионе (г. Орехово-Зуево), которое планируется вывести на проектную мощность (400 тыс. т смол в год) к 2010 году.

Помимо фирмы «Кроностар» о намерениях строить завод OSB заявила компания «Кроношпан» (Московская обл.). Срок начала строительства - завершение работ по другому крупному проекту этой компании - строительству линии производства ДСП мощностью 750 тыс. м3.

В проработке находятся еще три проекта строительства отечественных заводов OSB различной мощности в европейской части России и в Восточной Сибири.

В заключение отметим, что, получение полноценных востребованных продуктов из низкосортной древесины позволяет рационально использовать лесные ресурсы и повысить экспортный потенциал российского лесопромышленного комплекса.

_http://www.rus-i-p.ru/article_production_OSB_in_Russia

Пять слагаемых дизайна интерьера

Если Вас заинтересовала эта тема - Вы, скорее всего, стали обладателем новой квартиры или хотите изменить свою жизнь, и решили начать с дизайна своего интерьера.

Дизайн – это осознанное проектирование, основанное на знании материалов, инструментов, технологий, с добавлением творчества и интуиции. Данная статья поможет вам детальней понять процесс дизайна, а для удобства проектирование интерьера разделено на пять составляющих.

<strong>Часть первая</strong>

<strong>Планировка интерьера</strong>

Первым делом нужно составить список тех вещей, которые нам необходимы для комфортного проживания. В этот список должны войти мебель, аудио и видео аппаратура, сантехника, бытовая электротехника (посудомоечная и стиральная машина, холодильник и т. д.) сюда же следует добавить кондиционер или приточно-вытяжную вентиляцию, если в этом имеется необходимость.

Далее следует разработка планировочного решения с размещением предметов из составленного списка. Как правило, квартира имеет свои особенности, в том числе и конструктивные, которые дают нам подсказку для правильного планировочного решения.

Здесь так же следует учитывать удобство перемещения по квартире и, что еще немаловажно, не преграждать путь естественному освещению, которое беспрепятственно должно проникать в самые дальние уголки квартиры.

После того как мы разработали план нашей квартиры с расстановкой мебели и оборудования, можно перейти к следующей части дизайна интерьера, а именно к искусственному освещению.

<strong>Часть вторая

Искусственное освещение</strong>

Лучше всего в одном помещении размещать несколько источников света, это дает нам возможность за несколько секунд изменить общую атмосферу помещения - от яркой и праздничной, до спокойной и интимной. Предположим, если речь идет о студийной планировке, где помещение поделено на зоны: гостиная, столовая и кухня - при помощи освещения путем выключения, к примеру, зоны кухни и столовой мы подчиняем все пространство освещенной зоне гостиной. Так же не следует забывать и про включатели: при правильном подборе и размещении, они существенно облегчат нам управление освещением. К примеру, нам нужно пройти из коридора в спальную через проходную гостиную - используя переходной включатель, мы можем включить свет в одном месте, а выключить в другом. При помощи диммера мы можем использовать один и тот же светильник как основной источник света или как ночник, путем уменьшения или увеличения светового потока.
<strong>
Часть третья

Акустика помещения</strong>

Нередко, зайдя в пустую комнату, мы слышим как наши шаги, звуки многократно отражаются от стен, пола и потолка, вызывая тем самым у нас дискомфорт при общении.

Избавится от эха в помещении, помогает мебель, но как быть, если помещение большое, а мебели мало или она встроена в стены. Есть два пути решения.

Путь первый - архитектурный, здесь мы придаем стенам пластичность при помощи ниш, каскадов, рельефа, потолок так же может учувствовать при создании хорошей акустики, его можно украсить кессонами.

Путь второй - декорирование, здесь нам помогут картины на стенах, шторы и драпировки, ковры на полу и отделочные материалы, которые поглощают звуки.
<strong>
Часть четвертая

Отделочные материалы</strong>

Отделочными материалами называют материалы, предназначенные для украшения потолка, стен и пола. При их выборе необходимо учитывать не только эстетические и декоративные качества, но и, прежде всего, функциональность, экологичность, качество и долговечность.

Если мы хотим, чтобы наш интерьер не нуждался в ремонте более 10 лет, то для этого следует применять материалы в соответствии с их назначением.

Потолок в помещении с повышенной влажностью лучше монтировать из гипсоволокна, стены и потолок в ванной комнате красить краской не только устойчивой к воде, но и к щелочным растворам, либо покрыть стены и пол керамической плиткой. Паркет и массивную доску целесообразней применять в помещениях, где нет больших перепадов влажности, а в прихожей лучше положить на пол керамогранит либо керамическую плитку с повышенной износостойкостью (4-5 класс).
<strong>
Часть пятая

Стилевое решение</strong>

Для того чтобы создать гармоничное внутреннее пространство необходимо учитывать такие вещи, как общее колористическое решение интерьера, соразмерность всех предметов интерьера по отношению к человеку, композиционное решение стен, пола и потолка создающее единства интерьера.

При выборе стилевого решения не следует увлекаться последними тенденциями в дизайне. Это, во-первых, не практично, так как ваш интерьер потеряет актуальность и яркость достаточно быстро, и вы вновь задумаетесь об изменениях.

А во-вторых,современная мода очень демократична, не навязывает жестких рамок , предоставляя полную свободу вашей фантазии. Благодаря этому вы можете создать практичный и индивидуальный интерьер в любом стиле, будь то исторические стили (классицизм, ампир, модерн, барокко), этнические направления (кантри, японский, прованс, средиземноморский, восточные),современные (техно, хай-тек, минимализм, авангард). Возможно, вы предпочтете смешение стилей - эклектику.

Не важно, на каком стиле вы остановите свой выбор, главное чтобы Вам комфортно было в нем жить.

Разумеется, здесь рассмотрены не все аспекты проектирования, а только самые важные из них. Существует и немало второстепенных моментов. И только совокупное применение всех знаний, детальная и продуманная проработка позволит вам создать по-настоящему интересный и уникальный интерьер, сочетающий в себе функцию, гармонию и комфорт.

Студия дизайна Белый Куб

Разработка проекта загородного дома

Загородный дом - вещь необязательная, однако горожане, даже живущие в благоустроенных квартирах, рано или поздно начинают уставать от суеты мегаполиса и испытывать сладкое томление по ласкающим глаз и душу зеленым просторам, ароматному свежему ветерку за окном да неспешной задушевной беседе у комелька: Словом, нужен "домик в деревне". И сразу возникает вопрос - строить или купить готовый?

Конечно, разумно вначале посмотреть, что предлагается на рынке готового жилья (тем более что выезд за город на просмотр можно превратить в приятное мероприятие на свежем воздухе).

Однако не исключено, что после полудюжины просмотров окажется, что готового объекта, который бы понравился всем членам "приемной комиссии", просто нет. Либо место не нравится, либо от города слишком далеко, либо сам дом неудобен, либо все нравится, но слишком дорого. Это и неудивительно, ведь рынок загородной недвижимости совсем еще юн по сравнению с городским квартирным рынком, сделавшим мощный рывок еще в конце 80-х.

Выход один - приобретать участок в хорошем месте и затевать стройку. И вот тут-то все и начинается:

Как правило, счастливый обладатель нового участка прежде всего обращается в строительную компанию - чтобы понять, за какие деньги и в какие сроки можно построить дом, о котором он мечтает.

Диалог со строителями, вкратце выясняющими, что именно вам надо, заканчивается более или менее приемлемыми цифрами: 300-500 долларов за квадратный метр "под ключ" - и через пять-шесть месяцев можно праздновать новоселье. Вы прикидываете, что хорошенький домик квадратов этак в 150 обойдется максимум в 75 тысяч долларов, полгода ожидания вас не пугают, и вы вносите аванс 20-30 процентов.

Строители вас не обманывают! Они действительно сдают вам дом в оговоренный срок и за установленную сумму. Одна беда - дом вам категорически не нравится. С тем же успехом вы могли бы купить один из тех готовых, что смотрели вначале, да еще сэкономить на приобретении участка:

Такой сценарий реализуется только при благоприятном стечении обстоятельств. А чаще положение усугубляется тем, что первоначальная смета увеличивается в несколько раз из-за того, что многое не было предусмотрено сразу. Ну и, конечно, погодные условия и несовершенство управления работами тоже внесут свой вклад: сроки поползут, и вы получите ненужную вам дорогую вещь, да еще не как договаривались - через полгода, а через полтора-два:

Так что же все-таки необходимо для воплощения мечты? Ответ прост и банален - бюджет, Генплан и Проект.

Последние два слова неспроста написаны с большой буквы. Ведь "правильные" генплан и проект дорого стоят, отнимают много времени на разработку и очень солидно выглядят (в совокупности эти документы должны весить не менее килограмма).

Что касается бюджета, то прежде всего необходимо установить одну цифру на весь проект "Загородное счастье", за которую вы не "перевалите", несмотря ни на какие соблазны. Это убережет вас от разочарований, потому что в таком деле, как обустройство своей усадьбы, можно нафантазировать на много миллионов долларов.

Вот и получается, что первым адресом после приобретения участка должна быть не строительная компания, а архитектурная мастерская.

Там вы в первую очередь услышите такие ключевые словосочетания, как топографическая съемка, заключение о гидрогеологических условиях, технические условия на электроснабжение и, кстати, разрешение на строительство (ошибочно думать, что вы имеете право без разрешения властей строить на своей земле все что угодно).

С архитектором вы решите, где на участке будет располагаться ваш дом и такие необходимые постройки, как гараж или навес для автомобилей, помещения для хранения велосипедов, лыж, лопат, снегоходов, лодочных моторов и т. д. В этот же период решится судьба детской площадки, а также гриль-беседки и бани. Вы не забудете указать, где будет проходить локальная канализация, - так, чтобы она не оказалась на виду, но к ней мог подъехать ассенизатор с десятиметровым шлангом. Определитесь вы и со скважиной, и с местом подводки электрического кабеля. Затем вы детально обсудите, каким быть забору, где и какое выполнить мощение, как разветвится сеть дорожек, где раскинутся газоны и клумбы, а где - небольшой симпатичный огородик.

И в итоге родится Генплан. После того как он будет согласован со всеми членами семьи, вы его утвердите и перейдете к проектированию дома и всех построек.

Начать следует с определения количества спален в доме. Обычно у всех обитателей дома много одежды, которую необходимо куда-то складывать, поэтому придется выбирать между встроенными гардеробными и шкафами, для которых надо предусмотреть место.

Много внимания заслуживает зона кухни, столовой и гостиной, где вы будете проводить большую часть времени, пока бодрствуете. Если позволяет бюджет, уместно позаботиться о помещении для домашнего кинотеатра, сауны и небольшого тренировочного зала. И совершенно необходимо предусмотреть кладовки для запаса продуктов, а также для хранения пылесоса, гладильной доски и инструментов и прочих нужных вещей.

Продумывая планировку, следует помнить, что чем выше расположено помещение в загородном доме, тем меньше желания этим помещением пользоваться. Типичным примером тому являются огромные бильярдные на третьем уровне, куда хозяева не наведываются годами, потому что им лень подниматься по лестнице.

Когда с распределением набора бытовых помещений будет покончено, нужно озадачиться инженерными системами внутри дома. Современный рынок предлагает великое множество разнообразных систем водоочистки, отопления, кондиционирования, вентиляции, пожарной и охранной сигнализации. Сюда же относятся автоматические ворота и спутниковые антенны. Существуют системы, которые позволяют включать сауну по телефону, чтобы к вашему прибытию она уже была натоплена. А можно организовать и автоматическое включение светильников в саду с наступлением сумерек.

Закончите с домом - переходите к столь же тщательному проектированию "надворных построек". Вся эта работа иногда продолжается целый год, а с учетом неизбежных перерывов - жизнь есть жизнь - и больше. Но зато в результате вы получите комплект документов и, передав их любой серьезной строительной компании, скорее всего, обретете дом, который вам действительно придется по душе.

Тяга человека к природе неудержима. Но, поддавшись ее обаянию, важно не потерять голову.

<a href="http://www.board4build.ru/articles/one/?nid=4" title="http://www.board4build.ru/articles/one/?nid=4">http://www.board4build.ru/articles/one/?nid=4</a>

Современная технология домостроения

Россиян за последние десятилетия приучили жить в кирпичных и бетонных домах. Существующие дома в большинстве своем холодные и не соответствуют новым теплотехническим СНиПам. Ведь для того, чтобы дом соответствовал требованиям теплозащиты, толщина кирпичной стены должна быть не менее 1.9 м, что является полностью абсурдным и экономически нецелесообразным.

Около 50 лет назад в мире начало развиваться строительство каркасных домов панельного типа или «канадский дом». Именно в таких теплых домах проживает большинство населения Канады (в том числе Аляски), Норвегии, Финляндии, Швеции. В каркасно панельном доме можно спокойно жить в любой лютый мороз и стужу. В принципе настоящий «зимний дом» это дом каркасной конструкции. Все станционарные полярные экспедиции работают в домах канадского типа.

За последнее десятилетие технология строительства каркасно панельных домов достигла качественно высокого уровня, благодаря современной технологии, применяемому оборудованию и новым материалам.

Суть канадской технологии СИП состоит в том, что все составляющие конструкции каркасного дома производятся индустриальным методом в цеху на канадской технологической линии. На стройплощадке осуществляется только сборка, монтаж коммуникаций и отделка дома с применением сухих процессов. Подобное производство обеспечивает переход от ручного труда на строительной площадке к производству домов на фабрике с высокой степенью готовности. Изготовление панелей в цеховых условиях позволяет достичь высокой точности размеров, избежать усадки конструкций, появления щелей и зазоров.

Монтаж такого дома на месте из готовых конструкций занимает около одной недели. Гладкие поверхности комплектующих дома позволяют сразу проводить чистовую отделку (оклейку обоями, окраску, настил паркета или половой доски), что превышает степень готовности кирпично-монолитных и прочих домов.

Преимущества технологии строительства канадских каркасных домов:

* КАЧЕСТВО.
Дом возводится из элементов, произведенных в цеховых условиях на канадском оборудовании, что позволяет достичь высокой точности размеров, избежать усадки конструкций.

* ВЫСОЧАЙШИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА.
Благодаря эффективному утеплителю отопление дома экономичнее, чем для кирпичного дома, в 2-3 раза. Большое количество естественного света во всех помещениях по причине отсутствия толстых стен, которые уменьшают угол освещенности помещений.

* ДОЛГОВЕЧНОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ и СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ ЗДАНИЙ.
Дома выдерживают перепады температур от минус 40 до плюс 40 градусов, максимальные снеговые нагрузки, ураганные ветра и землетрясения силой до 9 баллов. Панель выдерживает вертикальную нагрузку 10 тонн и поперечную нагрузку 2 тонны на 1 м.кв. (для строительства жилых домов достаточно 350кг на 1 м.кв.)

* ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА.
При производстве дома используются современные экологически чистые материалы и натуральная древесина. Дома ЭкоПан (EcoPan) безопаснее деревянных за счет устранения вредных для здоровья формальдегидов и смол. Пенополистирол применяется при строительстве больниц, детских учреждений и т.д. Даже люди с аллергией и астмой специально строят себе дома из этого материала.

* БОЛЬШОЙ ВЫБОР АРХИТЕКТУРНЫХ РЕШЕНИЙ.
Вы можете выбрать любую планировку и площадь дома. Гибкость технологии удовлетворяет любые пожелания по архитектурной выразительности дома и внутренней планировке помещений. Существует множество базовых проектов домов. Также вы можете предложить свой проект.

* ЛЮБОЙ ВНЕШНИЙ ВИД.
Облицовка фасада может быть выполнена фактурной штукатуркой, кирпичом, диким камнем, сайдингом и т.д. Благодаря этому один и тот же дом, будет выглядеть абсолютно по-разному.

* ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА.
С момента, как вы примете решение строить дом и до новоселья, пройдет не более двух-трех месяцев (монтаж дома занимает одну неделю).

* УДОБСТВО ОТДЕЛКИ.
Сразу после строительства можно производить внутреннюю и внешнюю отделку, т.к. это позволяет отсутствие усадки.

* ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ.
Высокое качество внутренних поверхностей дома позволяет уменьшить затраты на финишную отделку, которые обычно весьма велики. Идеальными получаются углы стыков «стена-пол» и «стена-потолок». Отсутствие щелей в стыке «стена-пол» позволяет отказаться от применения традиционного плинтуса и заменить его более красивым и практичным наличником.

* ВСЕСЕЗОННОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА.
Технология является «сухим» методом строительства. Это позволяет вести строительство при значительных отрицательных температурах, когда применение традиционных технологий затруднено.

* ГАРАНТИРОВАННО ТВЕРДЫЕ ЦЕНЫ.
Гарантированная договором твердая цена устанавливается сразу на весь период строительства. Это позволяет Вам прогнозировать Ваши инвестиции и при необходимости взять кредит.

И при всех этих уникальных свойствах панели еще и экономичны. Стоимость квадратного метра здания, построенного в 1,3 раза дешевле стены из бруса, в 1,7 раза - пенобетонных блоков и в 2,2 раза – стены из кирпича.

Источник не известен.

Современный коттедж: доступная мечта или жестокая реальность

Рассуждая о тенденциях в отрасли жилищной комплектации, следует говорить, что наибольшую популярность приобретают загородные коттеджи, приспособленные для постоянного проживания. Свежий воздух, комфортабельные условия и относительно низкая себестоимость – всё это имеет высокое значение при выборе жилплощади в современных условиях. В результате чего, можно увидеть отток жителей мегаполиса, стремящихся перебраться за город. Это также обуславливает и перераспределение капиталов, большая часть инвестиций в недвижимость отдаётся строительству таунхаусов и загородных домов. Но так ли хорош современный коттедж, как его позиционируют застройщики и не прячется ли за столь красивым рекламным предложением жестокая реальность, представляющая непригодную для жилья собственность...

Главной задачей компании застройщика становится сведение максимуму разрыва между рыночной ценой жилплощади и стоимостью строительных работ, материалов, а также создание необходимой инфраструктуры. На сегодняшний день, рассматривая строительство таунхаусов, коттеджей и загородных домов, надо говорить о том, что в данном сегменте предоставить действительно качественное предложение способны лишь 10% компаний. Требования к загородному жилью высоки и реклама далеко не всегда соответствует действительности.

Обман и мистификация в таком случае играет ключевую роль в продаже жилья. Одной из главных уловок в данном контексте является терминология. Большинство компаний не разделяют «коттеджи, пригодные для постоянного жилья» и «сезонные дачи», в результате складывается ситуация, когда покупатель вместо желаемого получает представляемое. В конечном итоге, комфортабельность оказывается полным отсутствием всяких удобств. Туалет превращается в сортир, а холодная и горячая вода представляется ручным умывальником и колодцем во дворе. Стоит ли говорит о полном отсутствии отопления, газа и прочих коммунальных услуг. И всё это будет называться «постоянным жильём»…

Именно поэтому, просто необходимо иметь представление о том, каким должен быть загородный дом и каким набором сервисных услуг он должен обладать. В первую очередь следует при покупке такого жилья, следует обратить внимание на безопасность и инфраструктуру, включающую школы, детские и спортивные площадками, а также прогулочные зоны и многое другое.

В зависимости от стоимости и расположения жилья набор услуг может быть совершенно разным. Классифицируют два вида поселков: «бизнес-класса» и «де люкс». Первый ограничивается минимальным спектром предложений: охрана, вывоз мусора, обслуживание общественных территорий. Для второго характерно избыток услуг, от гувернантки до личной охраны.

Другим не мало важным фактором при выборе загородного жилья становится транспортная доступность. Недостаток времени, долгий путь и постоянные пробки способы навсегда отбить у вас желание к приобретению таунхауса. Именно поэтому, необходимо знать, как далеко будет располагаться ваша недвижимость от Москвы и какой общественный транспорт проходит вблизи.

И в заключении, следует сказать о характеристиках самого жилья. В первую очередь следует обратить внимание на планировку, внешний вид и возраст дома. Стоить проверить работоспособность и функционал всех коммуникаций. В противном случае вы рискуете купить «кота в мешке», а обслуживание, реконструкция и ремонт загородного жилья будет стоить вам немалых средств и нервов.

ТЕХНОЛОГИЯ БЫСТРОВОЗВОДИМОГО ЖИЛЬЯ

Традиционные американские строительные технологии подразумевают в основном каркасно-панельный метод строительства. И не только американские. По статистике в мире 80% всех малоэтажных строений (до 3 этажей включительно) исполняется в каркасе. Отечест­венный же застройщик к идее каркасного строительства до сих пор относится, так скажем, "с прохладцей". И причин для такого отношения несколько.

Причина первая. У отечественного застройщика выработалось устойчивое убеждение, что в США, где таких домов большинство, погодные условия мягче наших. На самом деле все обстоит совсем не так. В большинстве северных штатов, не говоря уже о Канаде, среднегодовая температура ниже, снеговой покров такой же, а ветра намного сильнее. Тем не менее, каркасное строительство выдержало проверку временем и почти полностью вытеснило там все другие технологии.

Причина вторая. Отечественный опыт каркасного строительства фактически ограничен только проектированием, строительством и эксплуатацией временных рабочих поселков, полевых станов, военных поселений. Именно отношение как ко временным при проектировании и строительстве этих объектов и привело к отрицательному, даже негативному восприятию этой строительной системы.

Причина третья. Отечественный застройщик привык строить по поговорке "Мой дом – моя крепость". Если кирпичный дом, то толщина стены 1,5 м, если деревянный дом, то как максимум из бревна (причем, желательно, чтобы бревна были в полтора-два обхвата), как минимум из бруса. Но по современным экономическим условиям это довольно дорого.

Преимуществ у каркасного дома по сравнению с каменными, бревенчатыми или брусовыми значительно больше:

· возможность строительства в любое время года;

· высокие темпы строительства;

· высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен;

· легкость конструкции, что уменьшает нагрузку па фундамент и позволяет значительно удешевить его;

· каркасный дом наиболее устойчив и нечувствителен к сезонным подвижкам фундамента, происходящим вследствие пучения почв;

· возможность выполнения сложных конструктивных решений с минимальными затратами;

· относительная легкость отделочных работ. Кирпичные дома, при использовании традиционной штукатурки, не дают идеально ровной поверхности стен, полов и потолков, а для использования гипсокартона требуют выравнивающего каркаса и соответственно дополнительных затрат. В каркасном доме поверхность стен, полов, потолков получается идеальной в силу самой конструкции дома. Идеальными получаются углы стыков стена-пол и стена-потолок. Отсутствие щелей в стыке стена-пол позволяет отказаться от при­менения традиционного плинтуса и заменить его более красивым и практичным наличником;

· небольшие сроки строительства. Дома из камня, бревна или бруса требуют годовой усадки перед началом отделочных работ, дополнительного выравнивания стен и дополнительного утепления. Это значит, что вселиться в такой дом Вы сможете почти через два года после начала строительства. В каркасный дом можно вселяться сразу после завершения строительства;

· каркасный дом дает возможность убрать большинство коммуникации внутрь стен; каркасная технология практически не требует использования какого-либо тяжелого монтажного оборудования, что минимизирует трудозатраты;

· гипсокартон, используемый в большинстве случаев для отделки каркасных домов и возведения дополнительных перегородок, (кстати без направляющего и выравнивающего каркаса) существенно уменьшает шум в вашем доме, а также увеличивает его пожарозащищенность.

Основа каркасного дома - это деревянный каркас из пиломатериалов. Деревянный каркас собирается по принципу сотовой строительной конструкции и представляет собой крайне жесткое и прочное сооружение. Для увеличения пролетов помещений может использоваться клееная древесина. Долговечность деревянной конструкции обеспечивается за счет обработки (пропитка, антисептирование) деревянных деталей, а также конструктивными мерами, которые призваны предохранить ее от воздействия окружающей среды.

А теперь возникает вопрос: что же представляет из себя технология «СИП»?

Ответ прост: - это модернизация и усовершенствование каркасной технологии строительства зданий с применением новых технологических решений и методов проектирования, изготовления, производства и строительства, т.е. развитие традиционного мелкоштучного сборного каркаса в более совершенную форму укрупненного индустриального изготовления и сборки домов из панелей «СИП»

В основе технологии лежит использование структурных теплоизоляционных панелей (СИП) для основных элементов здания: стен, перекрытий, крыши. СИП состоит из двух ориентированных стружечных плит (ОСП) (другое название — американская фанера), между которыми в качестве утеплителя под давлением вклеиваются плиты твёрдого пенополистирола (ППС). ОСП - это спрессованная древесностружечная плита с ориентированной плоской щепой, которую получают из «тонкомерной», не деловой древесины (т.е. изготавливается не из отходов!!!). Узкие прямоугольные щепки толщиной 0,5-0,7мм и длиной до 140мм укладываются в три слоя, причём щепа в наружных слоях плиты располагается вдоль главной оси плиты, а во внутреннем слое - перпендикулярно главной оси. Процесс прессовки проходит в условиях высокого давления и высокой температуры. Высокие параметры ОСП вытекают из натуральных свойств древесины, за счёт выравнивания плоской щепы в слоях и зазубривания длинной щепы. ОСП производят только за рубежом (Германия, Польша и пр.), соответствует как РоЕвропейскому стандарту качества ЕМ-300-08В.

ППС, в отличие от других пенопластов, практически негигроскопичен. Ячеистая структура обеспечивает низкое водопоглощение (0,1%). Плиты ППС имеют группу горючести Г 1 , что позволяет использовать их в гражданском строительстве и не иметь проблем с противопожарными инстанциями (ППС-плиты отнесены к категории материалов, по токсичности продуктов горения, к малоопасным).

Плиты (панели) СИП бывают разных размеров, максимальный - 7,3 х 2,4 м, стандартная толщина - от 100 до 200 мм и более. СИП обладает энергосберегающими свойствами и высокой прочностью. Дом, построенный по технологии ЕсоРаn не имеет «мостиков холода», поскольку панели подгоняются друг к другу и герметизируются. Благодаря свойствам ОСП стеновые панели не подвержены впитыванию влаги и гниению. Дома, изготовленные по такой технологии, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50 до +40°С. А конструкция стен не накладывает никаких ограничений на их внутреннюю и наружную отделку. Что же касается скорости строительства дома по технологии СИП, то для изготовления панелей на здание площадью около 150 м требуется всего несколько дней, а сборка силового каркаса выполняется за 3-4 дня.

Преимущества строительства дома по технологии СИП

* возможность строительства в любое время года
* высокие темпы строительства
* высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен
* возможность укрупненной сборки
* долговечность
* легкость конструкции, что уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет
значительно удешевить его
* каркасно-панельный дом обладает, при небольших дополнительных конструктивных «усилениях» узлов высокой сейсмоустойчивостью (такой дом можно сравнить с системой жестко связанных коробок, ко­торую разрушить крайне непросто)
* возможность выполнения сложных конструктивных решений
* высокая готовность и легкость отделочных работ
* радиопрозрачность
* экологическая безопасность

Выигрывая в теплоснабжении, панели СИП имеют преимущества и в весе. Строительство зданий из таких панелей не требует обязательного применения тяжелой грузоподъемной техники. Вес 1 м2 панелей составляет 18-30 кг в зависимости от толщины наполнителя и насыщенности каркасом.

Технология производства панелей ЕсоРаn позволяет добиваться высокой точности соблюдения их геометрических размеров. Производители заявляют 150-летний срок эксплуатации домов. Долговечность панелей обусловлена высокими эксплуатационными качествами утеплителя, (который практически не стареет, сохраняя свои геометрические формы и размеры, не гниет, не способствует размножению и развитию микроорганизмов) и конструкционной ориентированно-стружечной плиты (ОСП). Благодаря комбинации, тщательно подобранных в конструкции панелей материалов, стены дома не подвержены впитыванию влаги и гниению. На протяжении всего срока эксплуатации в помещении сохраняется сухой чистый воздух, даже без отопления благодаря тому, что обшивка панелей имеет деревянную основу. Именно поэтому отпадает необходимость протапливать дом круглосуточно.

Под дома, построенные по технологии СИП из-за их малого веса закладываются недорогие малозаглубленные фундаменты, в т.ч. и работающие по принципу плавающей плиты. Такие фундаменты сертифицированы для гражданского строительства и прекрасно себя зарекомендовали.

ИСТОЧНИК НЕ НАЙДЕН.

Фирменный рецепт «кровельного пирога» от RUFLEX (Руфлекс)

Что такое крыша, какие функции она выполняет в общей конструкции дома? Какой она должна быть, что бы Вы захотели под ней жить? Каждый человек даст свою оценку этому важному элементу здания, у нас разные вкусы и предпочтения, но когда мы слышим фразу: «Крыша над головой…», для всех нас это краткое сообщение ассоциируется с надёжностью, спокойствием и уютом семейного очага. Действительно, разве без крыши мы можем представить наш дом и комфортную жизнь для своей семьи?

Чаще всего, говоря о крыше, мы представляем себе исключительно кровельное покрытие. Однако, это лишь завершающий элемент конструкции кровли, или как ещё называют «кровельного пирога». Составляющими частями «правильной» крыши являются сразу несколько слоёв. И чтобы построить крышу, которая будет надёжно защищать ваш дом, нужно внимательно отнестись к каждому элементу. Все слои «кровельного пирога» неразрывно связанны друг с другом, и нарушение в одном из них отразится на других и, как следствие, на всей крыше в целом. От того, как осуществлён монтаж крыши, зависит сохранность и долговечность всего сооружения в целом.

Общий вид на Любая надёжная кровля выполняет сразу несколько важных функций: сохраняет температурный баланс внутри дома, как зимой, так и летом, а так же позволяет уменьшить теплопотери, надёжно защитить дом от всех атмосферных воздействий, создавать единый архитектурный ансамбль. Это лишь те немногие функции, которые должна выполнять кровля.

Итак, в основе «правильной» кровли от RUFLEX лежит стропильная система, она принимает на себя все нагрузки, равномерно распределяет их на все элементы здания и обеспечивает надёжность и устойчивость всей конструкции.

Утеплитель.
В случае утепления крыши в межстропильное пространство закладывается специальная «начинка» из нескольких слоёв. Утеплитель предотвращает потерю тепла через кровлю. Рекомендуется использовать минераловатные плиты с низкой теплопроводностью и плотностью не менее 35кг/м. куб. Общая толщина утепления определяется по эксплуатационным условиям мансардного этажа. Утеплитель укладывается в несколько слоёв с перехлестом швов.

Пароизоляция.
Чтобы утеплитель эффективно выполнял свои функции, с внутренней стороны кровлю защищает пароизоляционный слой, он не пропускает влагу и тёплые пары со стороны помещения.

Ветрозащита.
С внешней стороны утеплителя находится ветрозащитная плёнка - это специальная мембрана. Благодаря определённой структуре её волокон материал обладает избирательной пропускаемостью: пары выходят, но влагу внутрь теплоизоляционного слоя такая плёнка не пропустит. Ветрозащита укладывается поверх стропильной системы.

Контробрешётка.
Контробрешётка выполняет важную функцию — она формирует вентиляционный зазор. Организация вентиляционного пространства необходимо для нормальной работы всей конструкции. Это позволяет удалить избыточную влагу и избежать таких явлений как: гниение и образование грибка в подкровельном пространстве, тем самым, продлевается срок службы всех слоёв «кровельного пирога».

Также она является каркасом для сплошной обрешётки, что бы та не провисала.

Сплошная обрешётка.
Сплошную обрешётку рекомендуют делать из влагостойкой фанеры (ФСФ), либо ОСП (ориентированно — стружечные плиты), они более устойчивы к воздействию влаги и нагрузок по сравнению с обычными материалами. При монтаже следует учесть, что листы следует укладывать с небольшими зазорами, которые оставляют, чтобы компенсировать линейное расширение листов фанеры при перепадах температуры и влажности.

Подкладочный ковёр.
Разраз поперек скатаСледующий слой в нашем «пироге» занимает подкладочный ковёр. Он выполняет две важные функции — выравнивает общую поверхность кровли и гидроизолирует её в период монтажа основного кровельного материала. В качестве подкладочного ковра под гибкую черепицу можно использовать рулонный кровельный материал RUFLEX K-EL 60/2200. Особенность этого материала в том, что его основа (нетканый стеклохолст) пропитана СБС — модифицированным битумом, что позволяет подкладочному ковру сохранять эластичность даже при очень низких температурах. Этот материал прослужит более 25 лет и в течение всего времени эксплуатации сохранит свои свойства: эластичность, устойчивость к перепадам температур, отличные гидроизоляционные качества. Не стоит покупать дешёвый подкладочный ковер, ведь, если попытаться сэкономить и устроить подкладочный ковёр из низкокачественных материалов, то уже через несколько лет есть риск образования трещин и вздутий, что приведёт к преждевременной порче всех слоёв «кровельного пирога».

Рядовая черепица.
Наконец, завершает наш «пирог» рядовая черепица. Требования, которые мы предъявляем к кровельному покрытию, очень разнообразны. Покрытие должно быть водонепроницаемым, устойчивым к перепадам температур, долговечным, надёжным и красивым. Для нашей кровли мы выбрали гибкую черепицу RUFLEX от финского завода Katepal OY. Это материал представлен на российском рынке уже более 15 лет и за это время он зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Стойко выдерживать наш непростой климат ему помогает особенная структура. Основу гибкой черепицы составляет нетканый стеклохолст, для его изготовления используется уникальная технология, за счёёт которой достигается высокая плотность полотна (120г/кв.м.). В тоже время этот материал очень пластичный и гибкий, он прекрасно ложиться на любые сложные кровли, потому что основа с обеих сторон пропитана СБС — модифицированным битумом. При производстве битума используется венесуэльская нефть «Лагуна», которая признана самой лучшей для производства битумных материалов.

Использование высококачественного сырья при производстве черепицы RUFLEX делает её практически идеальным материалом для строительства и реконструкции кровель. Она не подвержена коррозии, гниению и расслоению, абсолютно герметична, устойчива к перепадам температур (от — 50 до + 110 С). Кроме того, черепица не только практична, но и красива. Наружная сторона плитки покрыта каменными или минеральными гранулами, которые защищают её от непогоды, и придают цвет. Из-за высокой устойчивости материала к УФ — излучению и способности к самоочищению кровля долгие годы остаётся такой же чистой и яркой, как в день монтажа. Большой выбор оттенков гибкой черепицы RUFLEX позволяет сочетать её с самыми разными цветовыми решениями фасадов дома.

Монтировать её очень просто. Черепица имеет маленький вес (8 кг на кв.м.). Внутренняя сторона черепицы имеет сплошной самоклеящийся слой. Нижний участок приклеивается, а верхняя часть гонта фиксируется гвоздями. Причём, эти гвозди закрываются следующим лепестками. В итоге, получается сплошное покрытие.

Благодаря всем этим преимуществам гибкая черепица является одним из наиболее популярных материалов в мире.

Вид на Вентиляция.
Немаловажной деталью современного дома стала грамотно организованная система вентиляции подкровельного пространства и внутренних помещений. Кровельные вентиляторы и дефлекторы помогают избежать накопления влаги в подкровельном пространстве и, как следствие, препятствуют образованию грибка и плесени. Вентиляционные выходы применяют для систем вентиляции внутренних помещений, а сантехнические — для завершения стояков канализаций на кровле.
Такие системы позволяют создать необходимый комфорт в каждом уголке Вашего дома.

Водосточная система.
Конечно, ни один дом не сможет обойтись без правильно организованной водосточной системы. Переоценить важность водосточной системы сложно. Разрушающийся фундамент, вода в подвале, лужи на окружающей дом территории — всё это может являться печальным результатом отсутствия на Вашем доме надёжной водосточной системы. Водосточная система RUFLEX идеально подходит к любой крыше. Водостоки обладают повышенной механической прочностью и эластичностью. Система сделана из термопластичного экологически безопасного ПВХ-композита, обладающего памятью формы, поэтому она не подвержена последствиям деформации. Эти водостоки выдерживают перепады температур от -50 до +50С.

Теперь Вы предусмотрели всё и за погоду в доме можно не волноваться, потому что заботу о ней возьмёт на себя кровля RUFLEX.

На заметку.

Стиль и качество в «кровельном пироге» RUFLEX прослеживаются даже в мелочах. Такие детали, как фронтонные или торцевые планки, металлические карнизы (капельники) и планки примыкания, защищают фронтоны, карнизы и места примыканий от любых погодных условий.

Разрез поперёк карнизаДля того, что бы Ваша кровля была фаворитом, мы предлагаем ставить на «пирог» только фирменные, надёжные аксессуары. Такие элементы крыши, как коньки, карнизы, ендовы, подвергаются максимальным нагрузкам, поэтому для этих уязвимых мест кровли разработаны специальные материалы.

Для дополнительной защиты внутренних перегибов кровли (ендовы), примыканий к вертикальным стенам и трубам, применяется ендовый ковёр. Это рулонный материал с основой из полиэстера, с двух сторон пропитанного СБС — модифицированным битумом. Он снижает нагрузку на ендову и позволяет избежать протечек. По цвету, он совпадает с цветом выбранной Вами черепицы.

Именно на карнизы и коньки приходится основной удар ветра и дождя. Поэтому для защиты этих элементов рекомендуется применять коньково-карнизную черепицу. Это прямоугольные плитки с нижним самоклеющимся слоем, они обеспечивают полную герметичность и существенно облегчают монтаж кровли. И, конечно, по цвету, такие плитки совпадают с вашей черепицей.

Кровельный пирог от RUFLEX выделяется тем, что в нём предусмотрены все моменты, которые должны сделать проживание в доме наиболее комфортным и приятным.

Теперь Ваш пирог полностью готов.

Напоследок.
Когда Вы решите создать свой «пирог», помните о том, что если один слой приготовлен не правильно, то это отразится на «пироге» в целом. Поэтому, лучше сразу соблюсти правильный рецепт. В этом случае, совершенная кровля от RUFLEX надёжно защитит Вас от всех капризов природы. Не зря её называют — «кровлей на века».

ЦВЕТ В КОМПОЗИЦИЯХ ЛАНДШАФТНОГО ДИЗАЙНА

ЦВЕТ В КОМПОЗИЦИЯХ ЛАНДШАФТНОГО ДИЗАЙНА

Визуальные образы сада – это наши первые впечатления и наиболее яркие чувства и эмоции, которые мы получаем от общения с Природой.

Именно по этой причине за основу ландшафтных композиций берутся элементы, которые мы можем воспринимать визуально – размер, форма растений, текстура и, конечно же, цвет. Цвет в ландшафтном дизайне имеет особое значение и способен придать саду настроение, сделать его уникальным и своеобразным.

Цвет в дизайне сада присутствует не только в растениях, но и в других элементах дизайна ландшафта – мощении дорожек, садовой мебели, различных акцентах и аксессуарах.

Очень важно получить единство цвета во всем облике сада, объединить различные элементы общей цветовой идеей так, чтобы достичь гармонии в восприятии всего садового пространства.

Теория цвета – очень сложна и многогранна, поэтому мы остановимся лишь на основных моментах, которые следует учесть при планировании своего сада.

Основными считаются три цвета: красный, желтый и синий, все остальные являются смешанными цветами, полученными в результате смешения в различных пропорциях трех основных.

Смешайте синий с желтым и получите зеленый, на смеси желтого с красным – оранжевый, а сочетание красного с синим дает фиолетовый. Зеленый, оранжевый и фиолетовый – «составные» цвета. В зависимости от того, сколько в смеси содержится каждого из основных цветов, из них можно получить золотистый, алый, индиго или бирюзовый. В природе практически не существует растений, окрашенных в основные цвета – большинство представляет собой результат их смешения.

Попробуйте взглянуть на свой сад как на полотно, написанное жипописцем, в распоряжении которого были живые краски природы. И не забывайте о том, что в течение сезона растения будут изменять свой цвет.

Цвета имеют оттенки. Растения различных оттенков цвета создают в бордюре гармоничные цветовые сочетания, тогда как с помощью контрастных цветов нередко получается эффектный, оригинальный цветочный ансамбль.

Мы приведем здесь небольшую таблицу которая поможет Вам определить удачные и неудачные цветовые сочетания и, соответственно, использовать цвет в ландшафтном дизайне сада.

Цвет:
Желтый
Оранжевый
Коричневый
Розовый
Красный
Голубой
Синий

Сочетается:
Коричневый, золотистый, зеленый, синий
Голубой, лиловый, фиолетовый, белый, зеленый, коричневый
Золотистый, бежевый, серый
Серый, бордовый, коричневый
Зеленый, серый, черный, золотисто-желтый
Синий, светло-фиолетовый, оранжевый, коричневый
Золотисто-желтый, серый, бордовый, красный

Не сочетается:
Розовый, бордовый
Красный
Сиреневый, бордовый
Красный, сиреневый, синий
Коричневый, красновато-желтый, фиолетовый, кирпичный
Темно-фиолетовый, бордовый
Розовый, сиреневый, коричневый

Все цвета делятся на теплые – красный, оранжевый, желтый – и холодные – синий, фиолетовый, голубой – оттенки. Обычно в пределах одной композиции не рекомендуется смешивать цвета теплых и холодных оттенков.

В ландшафтном дизайне белый, как, впрочем, и зеленый и серебристый, считаются нейтральными и гармонично сочетаются со всеми цветами. Эти нейтральные тона часто используют для разделения слабо сочетающихся между собой цветов. Кроме того, зеленый и серебристый обладают способностью приглушать слишком яркие, активные тона, сделать переход от одного цвета к другому более плавным и гармоничным.

При составлении ландшафтных композиций следует знать о свойствах цветов.

Например, светлые, чистые и теплые тона визуально приближают и увеличивают предметы, а темные и холодные – отдаляют и уменьшают их. Используя это свойство цвета, можно добиться эффекта расширения и зрительного увеличения пространства сада, а также создать иллюзию перспективы.

На восприятие цвета растений оказывает влияние свет. В пасмурную погоду растения могу казаться блеклыми, потухшими, но стоит появиться солнышку, как они мгновенно оживают. Ранним утром и перед закатом солнце освещает сад косыми лучами, что необходимо учитывать при размещении растений в саду.

Наиболее интенсивными цвета выглядят утром, но в ясный летний день, когда солнечный свет «заливает» сад, солнечные лучи обесцвечивают бледные пастельные тона и усиливают темно-красные и оранжевые. Вечером свет становится мягче и подергивает растения красивым «румянцем» (особенно посадки на западной стороне). В тихие летние сумерки особенно выделяются на фоне общих потухших тонов белый и пастельные тона – они создают эффект свечения в темноте.

Материал предоставлен: Студия ландшафтного дизайна «Строй Ландшафт»

Часто задаваемые вопросы о строительстве коттеджей по канадской технологии

Часто задаваемые вопросы о строительстве коттеджей по канадской технологии:
<strong>Как быстро можно построить коттедж из сэндвич–панелей?</strong>

После утверждения заказчиком проекта коттеджа. Каркас коттеджа собирается на площадке заказчика или в цеху в течении одного месяца. После этого заказчику остается лишь сделать наружную и внутреннюю отделку коттеджа.
Начав строительство коттеджа в марте в мае–июне (в зависимости от отделки) вы можете жить в своем доме!

<strong>Насколько прочен дом (коттедж) из сэндвич-панелей?</strong>

Панель для строительства коттеджей состоит из 2х листов ОСП (ориентированной стружечной плиты), толщиной 12мм и пенополистирола ПСБ-С 25 (35), толщиной 100, 150 или 200 мм. Сэндвич - панели склеиваются полиуретановым клеем фирмы «Henkel», под давлением пресса 18 тонн. Плита ОСП предназначена для использования в качестве несущей панели во влажной среде. Мы используем OSB-3 ОСП произведенное в Германии, Австрии и Польше.
Сэндвич-панель, за счет монолитного склеивания выдерживает вертикальную нагрузку 10 тонн на 1 панель шириной 1,25м и поперечную нагрузку 2 тонны на 1 м.кв. (для строительства коттеджей достаточно 350кг на 1 м.кв.)
В Америке и Канаде из подобных конструкций возводят дома в 5 этажей. СНиП ограничивает этажность зданий, возводимых из деревянных конструкций до двух этажей (запас прочности более чем достаточный).
Ваш коттедж сможет выдержать землетрясение до 9 баллов или небольшой ураган.

<strong>Экологическая безопасность дома (коттеджа) построенного по канадской технологии?</strong>

Применение в панелях, используемых для строительства коттеджей, синтетических смол в качестве связующего, состоящих из собственно смолы, наполнителя и отвердителя, позволяет производить экологически безопасную строительную плиту. Применение синтетического воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты.
По заключению «Центра гигиены и эпидемиологии в Калужской области» выданного на нашу продукцию сэндвич - панели не содержат таких веществ как: cтирол, формальдегид, фенол, толуилендиизоцианат, бутанол, этилацетат.
В развитых странах мира из пенополистирола строят больницы, дома для престарелых, а ведь к этим зданиям предъявляются требования выше обычных. Даже люди с аллергией и астмой специально строят себе дома из этого материала.
Коттедж построенный из сэндвич-панелей соответствует самым высоким требованиям экологической безопасности предъявляемой к строительству жилых домов и коттеджей.

<strong>Пожарная безопасность дома?</strong>

Материалы, используемые при производстве сэндвич-панелей для строительства коттеджей, имеют сертификаты пожарной безопасности. Пенополистирол используется самозатухающих марок (т.е. не горит самостоятельно, без воздействия пламени).
Класс пожарной опасности наших панелей — К3 (Сертификат пожарной безопасности № СПБ.RU.ОП019.Н00371). Нами производится обработка деревянных конструкций огне-биозащитным составом. После постройки можно отделать дом изнутри гипсокартоном (стены абсолютно ровные и гипсокартон крепится без направляющих), а снаружи любым облицовочным материалом (сайдинг, штукатурка, облицовочный кирпич, вагонка, блок-хауз и т.д.).
Коттедж будет безопаснее, чем если бы он был построен из бруса или дерева.

<strong>Как крепить тяжелые полки на стены. сделанные из панелей?</strong>

За счет герметичного склеивания под прессом, а так же структуры ОСП, состоящей из крупной щепы, уложенной послойно (каждый слой ориентирован относительно предыдущего на 900, саморезы вкрученные в стену коттеджа будут держаться как в твердых древесных породах. Ваша кухонная мебель и книжные полки будут висеть прочно, но если планируется повесить на стену коттеджа что-то очень тяжелое то достаточно прикрутить к стене небольшую планку из той же ОСП для увеличения прочности конструкции.
На стены коттеджа можно вешать даже очень тяжелые вещи.

<strong>Могут ли мелкие грызуны повредить конструкцию дома?</strong>

Дом стоит на фундаменте, используемый нами утеплитель герметично зашит внутри конструкции под панелью и наружной отделкой. Кроме того, можно закрыть низ панели мелкой металлической сеткой или поставить ультразвуковой прибор, предназначенный для отпугивания грызунов.
До сих пор не в одном построенном по канадской технологии коттедже мыши не заводились.

<strong>Тепло ли в доме холодной зимой?</strong>

Коттедж, построенный из сэндвич-панелей, обладает уникальными энергосберегающими свойствами. Летом в нашем доме прохладно, а зимой, даже в самый лютый мороз, тепло и уютно!
Затраты на отопление в несколько раз меньше, чем на отопление стандартного кирпичного дома. Из теплотехнического расчета коэффициент сопротивления теплопередачи панели с утеплителем из пенополистирола толщиной 150мм R0=3,95 Вт/моС, что эквивалентно кирпичной кладке из силикатного кирпича толщиной 2,8м.
Практика показала, что в период постоянного роста цен на отопление, подобный коттедж полностью себя окупает в течение 10 лет только по экономии средств на обогрев дома. При этом владельцу дома нет необходимости приобретать мощную и, соответственно, дорогостоящую отопительную установку.
По своим энергосберегающим свойствам сэндвич-панели намного превосходят другие материалы, используемые для строительства коттеджей.

<strong>Чем можно отделать дом (коттедж)?</strong>

Нет никаких ограничений в отделке кровли, фасадов и внутренних помещений.
Например:
Кровля — мягкая черепица, металлочерепица, черепица из композитных материалов, глиняная черепица.
Наружная отделка — сайдинг, декоративная штукатурка, блокхаус, обкладка кирпичом, декоративный облицовочный камень.
Внутренняя отделка — гипсокартон, вагонка, блокхауз, декоративная штукатурка, обои.
Стены коттеджа совершенно ровные и не требуют дополнительного выравнивания поэтому можно значительно сэкономить на отделочных работах.

<strong>Долговечность дома?
</strong>

В Финляндии, Канаде, США и других европейских странах есть коттеджи, построенные из сэндвич–панелей более 40 лет назад.
Расчетный срок не менее 80 лет.

Источник: //tvdm.ru/doc/questions

Что такое современный каркасный дом?

Традиционные американские строительные технологии подразумевают каркасно-щитовой метод строительства. И не только американские. По статистике в мире 80% всех малоэтажных строений (до 3 этажей включительно) исполняется в каркасе. Отечественный же застройщик к идее каркасного строительства до сих пор относится, так скажем, "с прохладцей". И причин для такого отношения несколько.

Причина первая. У отечественного застройщика выработалось устойчивое убеждение - в США, где таких домов большинство, погодные условия мягче наших. На самом деле все обстоит совсем не так. В большинстве северных штатов, не говоря уже о Канаде, среднегодовая температура ниже, снеговой покров такой же, а ветра намного сильнее, чем в Московской области. Тем не менее, каркасное строительство выдержало проверку временем и почти полностью вытеснило там все другие технологии.

Причина вторая. Отечественный застройщик привык строить по поговорке "Мой дом - моя крепость". И потому он предпочитает строить стены деревянных домов как максимум из бревна (причем, желательно, чтобы бревна были в полтора-два обхвата), как минимум из бруса.

Преимуществ у каркасного дома по сравнению с бревенчатым или брусовым значительно больше:
• возможность строительства в любое время года;
• высокие темпы строительства;
• высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен;
• легкость конструкции, что уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет значительно удешевить его;
• каркасный дом наиболее устойчив и нечувствителен к сезонным подвижкам фундамента, происходящим вследствие пучения почв;
• каркасный дом обладает высокой сейсмоустойчивостью (кстати, в Японии почти все дома каркасные). Такой дом можно сравнить с системой жестко связанных коробок, которую разрушить крайне непросто;
• возможность выполнения сложных конструктивных решений с минимальными затратами;
• относительная легкость отделочных работ. Кирпичные дома, при использовании традиционной штукатурки, не дают идеально ровной поверхности стен, полов и потолков, а для использования гипсокартона требуют выравнивающего каркаса и соответственно дополнительных затрат. В каркасном доме поверхность стен, полов, потолков получается идеальной в силу самой конструкции дома. Идеальными получаются углы стыков стена-пол и стена-потолок. Отсутствие щелей в стыке стена-пол позволяет отказаться от применения традиционного плинтуса и заменить его более красивым и практичным наличником;
• небольшие сроки строительства. Дома из бревна или бруса требуют годовой усадки перед началом отделочных работ, дополнительного выравнивания стен и дополнительного утепления. Это значит, что вселиться в такой дом Вы сможете почти через два года после начала строительства. В каркасный дом можно вселяться сразу после завершения строительства;
• каркасный дом дает возможность убрать все коммуникации внутрь стен;
• каркасная технология не требует использования какого-либо тяжелого монтажного оборудования, минимизирует трудозатраты;
• гипсокатон, используемый в большинстве случаев для отделки каркасных домов и возведения дополнительных перегородок, существенно уменьшит шум в вашем доме.

Основа каркасного дома - это деревянный каркас из пиломатериалов. Для увеличения пролетов помещений может также использоваться клееная древесина, но ее стоимость существенно выше, чем у древесины цельной. Долговечность деревянной конструкции должна быть обеспечена за счет обработки (пропитка, антисептирование) деревянных деталей, а также конструктивными мерами, которые призваны предохранить её от воздействия окружающей среды.

Деревянный каркас обычно обшивается древесноволокнистыми влагостойкими плитами. В некоторых случаях для этого применяются древесностружечные или цементно-стружечные плиты.

Единственное, о чем надо предупредить - древесноплитные материалы не всегда оказываются благополучны с экологической точки зрения из-за некачественных синтетических смол и клеев. И на вопрос экологичности при выборе материала необходимо обратить самое пристальное внимание.

Как мы уже сказали, важнейшее преимущество качественных каркасных домов - отличные энергосберегающие характеристики. Обеспечивается это преимущество, прежде всего, за счет системы утепления. Как правило, для теплоизоляции используются минеральная вата из кварцевого (Ursa, Isover) или базальтового волокна (Rockwool, Paroc). 150-миллиметровый слой теплоизоляции (при норме 125 мм) полностью обеспечивает круглогодичное комфортное проживание. Снаружи слой утеплителя закрывается обшивочным материалом.

Надежность и долговечность такой "слоеной" конструкции зависит от того, какие материалы используются и как именно они используются. И вопрос этот на столько, на наш взгляд, важен, что его стоит обсудить самым подробным образом.

Источник: неизвестен

Энергоаудит для частного дома

Для владельцев индивидуальных домов и коттеджей вопрос энергоэффективности их жилищ никогда не терял актуальности. Ведь в нашем отнюдь не мягком климате на отопление приходится расходовать немалые деньги – по сути, это один из самых затратных пунктов содержания частного дома.

Например, в московском регионе с не самыми суровыми зимами коттедж площадью 200 кв.м, оборудованный жидкотопливным котлом, за отопительный сезон (около 210 дней) расходует солярки минимум на 30-40 тысяч рублей. Примерно во столько же обойдется отопление углем или дровами – на просторах России осталось еще немало и таких домов. Модное нынче электрическое отопление обойдется еще дороже. Самое экономичное отопление – с помощью магистрального газа, но цена самого подключения может быть весьма внушительной.

Ближайшие годы нам обещают медленный рост цен на все энергоносители. Газ и электричество будут ежегодно дорожать на 10-15%. То есть траты “частников” на отопление будут только расти и “съедать” все большую часть доходов.

Понятно, что для снижения расходов на отопление необходимо большее внимание уделять теплосберегающим мерам. Но для этого нужно знать, через какие конкретно конструкции дома уходит тепло, как их надлежит утеплять, какие материалы и решения применять. Для решения этих вопросов разработаны методики энергоаудита, о которых мы расскажем в этой статье.
Предъявите ваш паспорт!

Прежде всего, обратимся к строительным нормативам. За последние годы отечественная законодательная база строительства претерпела весьма серьезные изменения. Так, в 2003 году были введены в действие новые СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита зданий”, в соответствии с которыми проект любого здания должен включать в себя раздел “Энергоэффективность” и, как его составную часть, “Энергетический паспорт здания”. Упоминание о необходимости теплоэнергетического паспорта есть и в СНиП 31-02-2001 “Дома жилые одноквартирные”.

Энергетический паспорт содержит точную информацию о теплозащите дома и его энергопотреблении (эксплуатационной энергоемкости). Также он подтверждает соответствие реальных показателей энергетической эффективности нормативным значениям. В паспорте указывается категория энергетической эффективности дома, которая оценивается величиной потребляемой тепловой энергии на 1 кв. м площади.

Этот документ заполняется в три этапа: при разработке проекта дома, при приемке его в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации. Важным моментом является прописанная для паспорта необходимость проведения испытаний энергопотребления и тепловой защиты здания после годичного периода его эксплуатации (так называемый энергоаудит). По результатам испытаний, проводимых независимыми аккредитованными организациями, дому присваивается класс энергетической эффективности и даются рекомендации по повышению этого параметра.

Надо сказать, в Западной Европе владельцы частных домов уже оценили удобства энергетических паспортов, которые начали вводить в некоторых странах ЕС еще 10 лет назад. Сейчас принята единая форма энергетического паспорта, хотя не так давно в Германии, например, существовало более 30 видов этого документа.

С 2006 года специальной Директивой по энергетическим характеристикам зданий (Directive 2002/91/EC of the European Parliament and of the Council of 16 December 2002 on the energy performance of buildings) предписывается обязательность оформления для зданий больше 1000 кв. м. Для частных домовладельцев этот документ также очень желателен, особенно если недвижимость планируется продавать или сдавать в аренду. Стоит энергетический паспорт для “частника” менее 200 евро, а потенциальных выгод может принести немало. Так, улучая энергоэффективность дома (что отражается в паспорте), владелец не только экономит сотни евро в год на отопление, но и фактически повышает его рыночную стоимость.
Аудит тепла

Как уже отмечено, для полного заполнения энергетического паспорта дома не обойтись без энергоаудита. Он начинается со сбора исходных данных о состоянии теплоэнергетического хозяйства жилища. Необходимые исходные данные должны содержать теплотехнические характеристики стен, перекрытий, окон, дверей и пр. Поэтому выполняется обмер наружных поверхностей отапливаемой части здания, выделяются площади оконных проемов, устанавливается состав каждого наружного ограждения (толщина каждого слоя при многослойной конструкции, коэффициент теплопроводности материала) и рассчитывается его приведенное сопротивление теплопередаче.

Также собирается информация об инженерных системах здания и прочем энергопотребляющем оборудовании, устанавливаются тип системы отопления, номинальная и фактическая мощность котла, имеющиеся средства авторегулирования, схема подключения системы горячего водоснабжения.

При централизованной системе снабжения для системы горячего водоснабжения измеряются температура и давление воды в подающем трубопроводе на вводе в здание и температура воды в циркуляционных стояках секционных узлов перед подключением их к магистрали. Необходимо и изучение состояния внутреннего микроклимата в помещениях, то есть замер кратности воздухообмена, температуры и влажности.

В принципе, все эти данные можно найти в технической документации на объект – и, откровенно говоря, из недальновидных соображений экономии часто так и делается. Но точность таких данных будет невелика, соответственно, для повышения энергоэффективности они будут бесполезны.

Как было сказано выше, энергоаудит проводят независимые фирмы, получившие аккредитацию Минэнерго России. В последние годы благодаря тому, что потребность в исследованиях энергоэффективности возрастает, увеличивается и число региональных компаний, предлагающих такие услуги. В частности, из работающих в центрально-европейской части России можно выделить аудиторско-консалтинговую группу “СВ-Аудит” и энергоаудиторскую компанию “Техэксэрго”.
Лучше один раз увидеть…

Одним из универсальных методов, применяемых при энергоаудите зданий, является тепловизионная съемка. С помощью тепловизора - телекамеры, снимающей объект в инфракрасном излучении, - в реальном времени можно получить картину распределения температуры на поверхности объекта – с точностью до 0,1oC. После компьютерной обработки данных оценивается общий температурный режим и делается вывод о плотности теплового потока через ограждающие конструкции. Также определяются места интенсивных теплопотерь - на экране прибора они выглядят как светящиеся участки. Обычно это стыки конструкций, окна, двери и т.п.

На основе результатов натурных исследований проводится оценка соответствия фактических значений теплоэнергетических показателей проектным и определяется фактическое сопротивление теплопередаче ограждения. Исходя из этих данных, выдаются рекомендации, как повысить теплозащиту конструкций и устранить выявленные дефекты. Например, можно рассчитать параметры дополнительного утепления в определенных зонах. Услуги по тепловизионному обследованию индивидуальных домов сейчас предлагает немало компаний. Они же помогают в оформлении энергетического паспорта, если это не было сделано раньше.

По словам специалистов таких специализированных компаний (например, питерские фирмы “Гарди Плюс” или лаборатория тепловидения ЗАО “ПКТИ”), владельцы частных домов достаточно часто заказывают обследование. В основном, потому что это отличный способ контроля качества выполнения строительных работ вообще и теплоизоляционных решений в частности, ведь все дефекты обнаруживаются при первом же взгляде “оком” тепловизора. Например, при исследовании штукатурных фасадных систем или окон будут заметны мостики холода, которые не только увеличат теплоемкость дома, но и уменьшат срок службы конструкций. Своевременное обнаружение таких дефектов сэкономит немало средств и нервов владельцу дома. Ведь имея заключение тепловизионного обследования, можно заставить недобросовестных подрядчиков устранить все недочеты.

Тепловизионная съемка постепенно становится обязательным методом определения теплозащиты для новых и реконструируемых зданий. Так, в соответствии с московскими и санкт-петербургскими региональными строительными нормами (соответственно, МГСН 8.01-00 и ТСН 13-316-2002 “Приемка и ввод в эксплуатацию законченных строительством объектов недвижимости”, при приемке здания государственной комиссией одним из обязательных документов является акт тепловизионного обследования ограждающих конструкций. В дополнении к нему прилагается справка о результатах проверки качества теплоизоляции ограждающих конструкций с перечнем выявленных дефектов и иллюстрированное приложение с фототермограммами участков с нарушенными теплозащитными свойствами. Такой документ вкупе с энергетическим паспортом могут стать хорошей гарантией качества для покупателей домов в современных коттеджных поселках.
Тепло счет любит

Чтобы составить энергетический баланс дома, необходимо знать, сколько тепла оно получает за отопительный период. Для зданий с разными типами отопления эта задача решается своими путями.

Так, для коттеджа с автономными системами отопления учитывается расход энергоресурсов для каждого теплогенерирующего устройства (котел и т.п.) и его КПД (обычно прописан в технической документации). Сделать это довольно просто, для таких энергоносителей, как солярка или уголь – их расход можно подсчитать с точностью до литра или килограмма. Для газового котла, питающегося из магистрали, необходимо смотреть расход по газосчетчику.

Для частных домов с центральным отоплением (в основном расположенных в черте крупных городов и поселков) все несколько сложнее. Наиболее рациональным является метод учета полученного тепла с помощью теплосчетчиков. Они проводят измерение текущих значений расхода теплоносителя, его температуры и давления и вычисляют полученную тепловую энергию. Современные счетчики могут также хранить данные за большой период времени (до года) или передавать по каналам связи в электронную систему контроля и учета (интегральную автоматическую систему управления энергосбережением – ИАСУЭ). Для объективного анализа энергозатрат здания важны данные, получаемые в ходе мониторинга поступления тепла на протяжении всего отопительного периода.

В настоящее время наиболее доступны по цене механические счетчики с вращающейся в потоке турбинкой, однако из-за примесей в воде они часто засоряются и выходят из строя. В процессе эксплуатации такие расходомеры требуют использования дополнительного оборудования - фильтров воды и контрольных манометров. Подобных недостатков лишены электромагнитные и ультразвуковые приборы. Считается, что электромагнитные счетчики сложнее и дороже ультразвуковых в эксплуатации, кроме того, они теряют точность при наличии примесей в воде.

На российском рынке теплосчетчиков сейчас присутствуют приборы разной ценовой категории и качества нескольких десятков производителей - и зарубежных (например, датской компании Danfoss, литовской Katra, эстонской Aswega или чешской EESA), и отечественных (Арзамасский приборостроительный завод, НФП “Экос” и пр.).
Профилактика теплопотерь

Стоит еще раз подчеркнуть, что энергетический паспорт не является самоцелью. При заполнении этого документа выявляются просчеты в теплозащите, допущенные при проектировании и возведении дома, что позволяет сделать его более энергоэффективным. Но, разумеется, гораздо рациональнее не устранять обнаруженные ошибки в теплозащите уже на построенном доме, а предупреждать их появление еще на стадии составления и согласования проекта.

Оценку соответствия проекта современным требованиям по теплозащите можно провести в независимых коммерческих организациях, которые одновременно выполняют и консалтинговые функции. Такие компании уже работают во многих регионах России. Например, в Белгороде подобные услуги оказывает Инженерный центр “Энергоэффективность” при БГТУ. Среди россиян, строящих дома самостоятельно, такая экспертиза пока не популярна. Но компании-девелоперы, возводящие коттеджные поселки, обращаются за консультационными услугами все чаще.

Надо сказать, консалтинговые услуги в области проектирования энергоэффективных зданий очень востребованы в Западной Европе, где уже интенсивно строятся дома с ультранизким энергопотреблением (удельный расход тепла - не более 10-15 Вт ч/м2, что в несколько раз меньше значений для отечественных зданий. Например, Группа компаний ROCKWOOL, мировой лидер в области производства негорючей теплоизоляции из каменной ваты, в нескольких европейских странах открыла представительства специализированного подразделения BuildDesk. Они оказывают консалтинговые услуги по широкому кругу вопросов проектирования и возведения энгергоэффективных зданий, проводят экспертизу готовых проектов на соответствие требованиям Евросоюза, проверяют уровень энергоэффективности готовых зданий и дают рекомендации по улучшению этого параметра.

С июня 2003 года по декабрь 2005 года открылись четыре региональных представительства BuildDesk - в Германии, Нидерландах, Великобритании и Дании. Специалисты BuildDesk разработали уникальное программное обеспечение, которое помогает архитекторам, инженерам и строителям рассчитывать энергоэффективность зданий в зависимости от используемых материалов и конструкций. Причем BuildDesk в своей консультационной деятельности руководствуется принципами независимости и объективности. Это означает, что расчет энергоэффективности здания может быть произведен для материалов и конструкций любого производителя.

В России компания ROCKWOOL развивает локальную консультационную программу, считая необходимым оказывать консалтинговые услуги (включая теплотехнические расчеты) по наиболее оптимальному применению своих теплоизоляционных материалов и решений. В частности, разработаны компьютерные программы, облегчающие проектирование ограждающих конструкций в соответствии с российскими требованиями по теплозащите, например, для тонкоштукатурной системы фасадного утепления ROCKFACADE, которая все шире используется для утепления индивидуальных домов.

Перефразируя известную цитату, введение энергетического паспорта для частных домов и коттеджей – не роскошь, а суровая необходимость. Полезность этого документа только предстоит понять отечественным “частникам” - по мере того, как законодательство в области энергосбережения будет ужесточаться, а цены на энергоносители – расти до среднемировых уровней.

По материалам пресс-службы
компании ROCKWOOL (Россия)